PLC技术速成全图解

《PLC技术速成全图解》是2012年2月1日化学工业出版社出版的图书,作者是韩雪涛,韩广兴,吴瑛。本书根据PLC技术的特点,结合实际工作对技能的要求,详细介绍了PLC技术相关知识与技能。

PLC技术速成全图解基本信息

书    名 PLC技术速成全图解 作    者 韩雪涛,韩广兴,吴瑛
ISBN 9787122124166 页    数 231页
出版社 化学工业出版社 出版时间 2012年2月1日
装    帧 平装 开    本 16

《PLC技术速成全图解》编辑推荐:内容新颖实用,技能快速精通,操作完全图解,专家亲自指导。

PLC技术速成全图解造价信息

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第1章 PLC的基础知识 1

1.1 PLC的优势 2

1.2 PLC及PLC控制系统的分类 8

1.2.1 PLC的种类 8

1.2.2 PLC控制系统的类型 9

1.3 PLC的强大功能 11

1.4 PLC技术的应用案例 12

1.5 PLC的基本组成和工作原理 16

1.5.1 PLC的基本组成 16

1.5.2 PLC的工作原理 17

1.5.3 PLC循环扫描的工作方式 18

1.6 PLC典型产品介绍 19

1.6.1 松下PLC 19

1.6.2 西门子PLC 22

1.6.3 欧姆龙PLC 24

1.6.4三菱PLC 27

第2章 PLC的编程语言 31

2.1 PLC的梯形图 32

2.1.1 梯形图的基本概念 32

2.1.2 梯形图的识读方法 36

2.2 PLC指令语句表 45

2.2.1 指令语句表的基本概念 45

2.2.2 指令语句表的识读方法 54

2.3 PLC的顺序功能图 57

2.3.1 顺序功能图的基本概念 57

2.3.2 顺序功能图的识读方法 62

第3章 PLC系统的设计与维护 71

3.1 PLC系统的设计流程与注意事项 72

3.1.1 PLC系统的设计流程 72

3.1.2 PLC系统的设计注意事项 78

3.2 PLC的设计方法 78

3.2.1 PLC的硬件系统设计 79

3.2.2 PLC的软件系统设计 81

3.3 PLC的安装 102

3.3.1 PLC的安装要求 102

3.3.2 PLC的安装操作 104

3.4 PLC系统的维护 109

3.4.1 PLC系统的定期检查 109

3.4.2 PLC系统的日常维护 109

第4章 PLC在电动机控制电路中的应用 111

4.1 三相交流感应电动机连续控制线路的PLC控制 112

4.1.1 三相交流感应电动机连续控制线路的电气结构 112

4.1.2 三相交流感应电动机连续控制线路的PLC控制原理 115

4.2 三相交流感应电动机降压启动控制线路的PLC控制 118

4.2.1 三相交流感应电动机降压启动控制线路的电气结构 118

4.2.2 三相交流感应电动机降压启动控制线路的PLC控制原理 120

4.3 三相交流感应电动机Y-△降压启动控制线路的PLC控制 124

4.3.1 三相交流感应电动机Y-△降压启动控制线路的电气结构 124

4.3.2 三相交流感应电动机Y-△降压启动控制线路的PLC控制原理 126

4.4 三相交流感应电动机正反转控制线路的PLC控制 130

4.4.1 三相交流感应电动机正反转控制线路的电气结构 131

4.4.2 三相交流感应电动机正反转控制线路的PLC控制原理 132

4.5 两台电动机顺序启/停控制线路的PLC控制 136

4.5.1 两台电动机顺序启/停控制线路的电气结构 136

4.5.2 两台电动机顺序启/停控制线路的PLC控制原理 137

4.6 三相交流感应电动机反接制动控制电路的PLC控制 141

4.6.1 三相交流感应电动机反接制动控制电路的电气结构 141

4.6.2 三相交流感应电动机反接制动控制电路的PLC控制原理 144

第5章 PLC在机床电气控制电路中的应用 148

5.1 C620-1型卧式车床的PLC控制 149

5.1.1 C620-1型卧式车床的结构 149

5.1.2 C620-1型卧式车床的PLC控制原理 151

5.2 Z35型摇臂钻床的PLC控制 154

5.2.1 Z35型摇臂钻床的结构 154

5.2.2 Z35型钻床的PLC控制原理 158

5.3 X52K型立式升降台铣床的PLC控制 165

5.3.1 X52K型立式升降台铣床的结构 165

5.3.2 X52K型立式升降台铣床的PLC控制原理 169

5.4 M1432A型万能外圆磨床的PLC控制 176

5.4.1 M1432A型万能外圆磨床的结构 176

5.4.2 M1432A型万能外圆磨床的PLC控制原理 180

5.5 B690型液压牛头刨床的PLC控制 186

5.5.1 B690型液压牛头刨床的结构 186

5.5.2 B690型液压牛头刨床的PLC控制原理 188

第6章 PLC在其他电路中的应用 192

6.1 电动葫芦的PLC控制 193

6.1.1 电动葫芦的结构 193

6.1.2 电动葫芦的PLC控制原理 195

6.2 运料小车往返运行的PLC控制 199

6.2.1 运料小车往返运行的基本结构 199

6.2.2 运料小车往返运行的PLC控制原理 200

6.3 自动门的PLC控制 205

6.3.1 自动门的PLC控制基本结构 205

6.3.2 自动门的PLC控制原理 206

6.4 混凝土搅拌机控制电路的PLC控制 210

6.4.1 混凝土搅拌机控制线路的结构 210

6.4.2 混凝土搅拌机控制线路的PLC控制原理 212

6.5 蓄水池双向进排水控制线路的PLC控制 218

6.5.1 蓄水池双向进排水控制线路的功能结构 218

6.5.2 蓄水池双向进排水控制线路的PLC控制原理 220

6.6 雨水利用系统的PLC控制 223

6.6.1 雨水利用系统的PLC控制的基本结构 223

6.6.2 雨水利用系统的PLC控制原理 224

6.7 流水线分拣系统的PLC控制原理 227

6.7.1 流水线分拣系统的基本结构 227

6.7.2 流水线分拣系统的PLC控制原理 2292100433B

《PLC技术速成全图解》内容以“技能速成”和“全图解”为特色,内容包括:PLC基础知识、PLC的编程语言、PLC系统的设计与维护、PLC在电动机控制电路中的应用、PLC在机床电气控制电路中的应用、PLC在其他电路中的应用等。为了与实际工作相结合,书中还收集了大量实际案例,使读者不仅能够掌握PLC技术,更重要的是能够举一反三,将PLC技术灵活应用在实际工作中。《PLC技术速成全图解》以图解文、内容实用、特色鲜明,注重知识性、系统性、操作性的结合,可供电工与电子技术人员学习使用,也可供职业学校相关专业的师生参考使用,还可作为职业技能培训教材使用。

PLC技术速成全图解常见问题

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  • 关于PLC技术的论文

    PLC技术的应用及发展方向 可编程控制器简称--PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型工业控制装置。它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工...

PLC技术速成全图解文献

图解PLC编程入门 图解PLC编程入门

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图解 PLC编程入门 可编程逻辑控制器是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统,它采用一种可 编程的存储器在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通 过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 PLC的定义 可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统, 专为在工业环境下应用而设计。 它采用了可编程序的存储器, 用 来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输 出,控制各种类型的机械或生产过程。 可编程序控制器及其有关的外围设备, 都应按易于与工业控制系统形成一 个整体、易于扩充其功能的原则设计。 2.PLC 的分类 PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。对于 PLC,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和 I/O 点数 的多少等进行大致分类。 2.1. 按结构形式分类

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《PLC技术应用》课程建设探索 《PLC技术应用》课程建设探索

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PLC技术在工业控制领域已经得到愈来愈广泛的应用,已经成为工业自动化三大支柱——PLC技术、机器人技术、CAD/CAM技术之首。PLC的设计以工业控制为目标,接线简单、通用性强、编程容易、抗干扰能力强、工作可靠。它一问世即以强大的生命力,大面积地占领了传统的控制领域。《PLC技术应用》课程的目的就是要使学生通过本课程的学习掌握PLC技术的基本原理,会运用PLC常用基本指令,会设计简单PLC控制的系统,会使用编程软件进行梯形图编制,会进行PLC系统的调试,提高学生在工控技术应用方面的能力。

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所属类别

科技 >> 电工电子 >> 自动控制

作者:韩雪涛、韩广兴 吴瑛 编著 数码维修工程师鉴定指导中心 组织编写

丛书名:电子电工技术全图解全集

书号:978-7-122-18547-1

开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平 版次:1版1次 页数:518页

《PLC技术·变频技术速成全图解》一书集PLC技术与变频技术于一体,超大的知识容量、超值的学习套装,帮助读者快速而全面掌握PLC与变频技术的相关知识。

本书全程完全图解、全程技能演示、全程专家指导、全程高效学习,内容更加全面丰富,读者只需要学完本书就可以掌握PLC技术和变频技术。

目录

第1篇 PLC技术速成全图解

第1章 PLC的基础知识 2

1.1 PLC的优势 3

1.2 PLC及PLC控制系统的分类 9

1.2.1 PLC的种类 9

1.2.2 PLC控制系统的类型 10

1.3 PLC的强大功能 12

1.4 PLC技术的应用案例 13

1.5 PLC的基本组成和工作原理 17

1.5.1 PLC的基本组成 17

1.5.2 PLC的工作原理 18

1.5.3 PLC循环扫描的工作方式 19

1.6 PLC典型产品介绍 20

1.6.1 松下PLC 20

1.6.2 西门子PLC 23

1.6.3 欧姆龙PLC 25

1.6.4 三菱PLC 28

第2章 PLC的编程语言 32

2.1 PLC的梯形图 33

2.1.1 梯形图的基本概念 33

2.1.2 梯形图的识读方法 37

2.2 PLC指令语句表 46

2.2.1 指令语句表的基本概念 46

2.2.2 指令语句表的识读方法 55

2.3 PLC的顺序功能图 58

2.3.1 顺序功能图的基本概念 58

2.3.2 顺序功能图的识读方法 63

第3章 PLC系统的设计与维护 72

3.1 PLC系统的设计流程与注意事项 73

3.1.1 PLC系统的设计流程 73

3.1.2 PLC系统的设计注意事项 79

3.2 PLC的设计方法 79

3.2.1 PLC的硬件系统设计 80

3.2.2 PLC的软件系统设计 82

3.3 PLC的安装 103

3.3.1 PLC的安装要求 103

3.3.2 PLC的安装操作 105

3.4 PLC系统的维护 110

3.4.1 PLC系统的定期检查 110

3.4.2 PLC系统的日常维护 110

第4章 PLC在电动机控制电路中的应用 112

4.1 三相交流感应电动机连续控制线路的PLC控制 113

4.1.1 三相交流感应电动机连续控制线路的电气结构 113

4.1.2 三相交流感应电动机连续控制线路的PLC控制原理 116

4.2 三相交流感应电动机降压启动控制线路的PLC控制 119

4.2.1 三相交流感应电动机降压启动控制线路的电气结构 119

4.2.2 三相交流感应电动机降压启动控制线路的PLC控制原理 121

4.3 三相交流感应电动机Y-△降压启动控制线路的PLC控制 125

4.3.1 三相交流感应电动机Y-△降压启动控制线路的电气结构 125

4.3.2 三相交流感应电动机Y-△降压启动控制线路的PLC

控制原理 127

4.4 三相交流感应电动机正反转控制线路的PLC控制 131

4.4.1 三相交流感应电动机正反转控制线路的电气结构 132

4.4.2 三相交流感应电动机正反转控制线路的PLC控制原理 133

4.5 两台电动机顺序启/停控制线路的PLC控制 137

4.5.1 两台电动机顺序启/停控制线路的电气结构 137

4.5.2 两台电动机顺序启/停控制线路的PLC控制原理 138

4.6 三相交流感应电动机反接制动控制电路的PLC控制 142

4.6.1 三相交流感应电动机反接制动控制电路的电气结构 142

4.6.2 三相交流感应电动机反接制动控制电路的PLC控制原理 145

第5章 PLC在机床电气控制电路中的应用 149

5.1 C620-1型卧式车床的PLC控制 150

5.1.1 C620-1型卧式车床的结构 150

5.1.2 C620-1型卧式车床的PLC控制原理 152

5.2 Z35型摇臂钻床的PLC控制 155

5.2.1 Z35型摇臂钻床的结构 155

5.2.2 Z35型钻床的PLC控制原理 159

5.3 X52K型立式升降台铣床的PLC控制 166

5.3.1 X52K型立式升降台铣床的结构 166

5.3.2 X52K型立式升降台铣床的PLC控制原理 170

5.4 M1432A型万能外圆磨床的PLC控制 177

5.4.1 M1432A型万能外圆磨床的结构 177

5.4.2 M1432A型万能外圆磨床的PLC控制原理 181

5.5 B690型液压牛头刨床的PLC控制 187

5.5.1 B690型液压牛头刨床的结构 187

5.5.2 B690型液压牛头刨床的PLC控制原理 189

第6章 PLC在其他电路中的应用 193

6.1 电动葫芦的PLC控制 194

6.1.1 电动葫芦的结构 194

6.1.2 电动葫芦的PLC控制原理 196

6.2 运料小车往返运行的PLC控制 200

6.2.1 运料小车往返运行的基本结构 200

6.2.2 运料小车往返运行的PLC控制原理 201

6.3 自动门的PLC控制 206

6.3.1 自动门的PLC控制基本结构 206

6.3.2 自动门的PLC控制原理 207

6.4 混凝土搅拌机控制电路的PLC控制 211

6.4.1 混凝土搅拌机控制线路的结构 211

6.4.2 混凝土搅拌机控制线路的PLC控制原理 213

6.5 蓄水池双向进排水控制线路的PLC控制 219

6.5.1 蓄水池双向进排水控制线路的功能结构 219

6.5.2 蓄水池双向进排水控制线路的PLC控制原理 221

6.6 雨水利用系统的PLC控制 224

6.6.1 雨水利用系统的PLC控制的基本结构 224

6.6.2 雨水利用系统的PLC控制原理 225

6.7 流水线分拣系统的PLC控制原理 228

6.7.1 流水线分拣系统的基本结构 228

6.7.2 流水线分拣系统的PLC控制原理 230

第2篇 变频技术速成全图解

第1章 变频技术的特点与应用 234

1.1 变频技术的特点 235

1.1.1 变频的目的 235

1.1.2 变频的基本方法和工作原理 236

1.2 变频技术的应用 237

1.2.1 变频技术中的电动机 237

1.2.2 变频驱动的工作原理 243

1.2.3 变频技术的应用 244

第2章 变频技术与变频器 246

2.1 变频器的结构和分类 247

2.1.1 变频器的结构特点 248

2.1.2 变频器的分类 252

2.2 变频器的功能与应用 259

2.2.1 变频器的功能特点 259

2.2.2 变频器的实际应用 262

第3章 变频器的安装、调试与维修 266

3.1 变频器的安装连接 267

3.1.1 变频器的安装方法 267

3.1.2 变频器的连接方法 271

3.2 变频器的调试与使用 286

3.2.1 变频器SDP状态显示屏的调试方法 286

3.2.2 变频器BOP-2基本操作屏调试方法 290

3.2.3 变频器的使用操作 305

3.3 变频器的维修 320

3.3.1 变频器的检测方法 320

3.3.2 变频器的代换方法 328

第4章变频电路中的主要元器件和核心电路 331

4.1 变频电路中的主要元器件 332

4.1.1 晶闸管的结构与功能特点 332

4.1.2 门极可关断晶闸管的结构与功能特点 336

4.1.3 双向晶闸管的结构与功能特点 337

4.1.4 结型场效应管的结构与功能特点 339

4.1.5 MOS型场效应管的结构与功能特点 343

4.1.6 MOS控制晶体管的结构与功能特点 346

4.1.7 MOS控制晶闸管的结构与功能特点 346

4.1.8 静电感应晶体管的结构与功能特点 347

4.1.9 静电感应晶闸管的结构与功能特点 348

4.1.10 绝缘栅双极型晶体管的结构与功能特点 349

4.1.11 耐高压绝缘栅双极型晶体管的结构与功能特点 351

4.2 变频电路中的核心电路 352

4.2.1 整流电路 352

4.2.2 中间电路 362

4.2.3 电动机转速控制电路 364

4.2.4 逆变电路 368

第5章变频技术在制冷设备中的应用 376

5.1 制冷设备中的变频电路 377

5.1.1 制冷设备中变频驱动电路的基本结构 377

5.1.2 制冷设备中的变频驱动电路及工作原理 379

5.2 制冷设备中变频驱动控制电路的应用实例分析 382

5.2.1 家用空调器中的变频电路应用实例 382

5.2.2 一拖三空调器中的变频控制电路实例 383

5.2.3 海尔BCD-550WYJ型变频电冰箱实例 384

5.2.4 海信KFR-25GW/06BP空调器变频控制电路实例 388

5.2.5 变频制冷电路的应用实例分析 390

5.2.6 LG-CRUN458S1型空调器的变频控制电路 392

5.2.7 LG-CRUN1008T1型变频空调器的控制电路 393

5.2.8 LG-L3UV265TA0型变频空调器的控制电路 394

5.3 制冷设备中的变频电路和功率元器件 395

5.3.1 制冷设备中变频电路的结构 395

5.3.2 制冷设备常用功率驱动模块 397

5.3.3 智能变频功率模块的结构 400

第6章 变频技术在电力拖动系统中的应用 434

6.1 电力拖动系统中的变频电路 435

6.1.1 水泵电动机的变频控制系统 435

6.1.2 风机的变频控制系统 438

6.1.3 机床电动机的变频系统 439

6.1.4 吊车电动机的变频驱动系统 444

6.1.5 印染生产线驱动电动机的变频系统 446

6.2 电力拖动系统中变频器的应用实例 447

6.2.1 电泵驱动系统中的变频控制电路实例 447

6.2.2 提升机电动机驱动系统中的变频电路实例 448

6.2.3 变频器在三相交流电动机驱动系统中的应用实例 448

6.2.4 变频器在桥式吊车中的应用实例 450

6.2.5 变频器在工业锅炉中的应用实例 450

6.2.6 变频器在焦化厂风机驱动系统中的应用实例 451

6.2.7 变频器在电梯驱动系统中的应用实例 451

6.2.8 变频器在卷纸系统中的应用实例 453

6.2.9 变频器在锅炉和水泵驱动电路中的应用实例 453

6.2.10 变频器在普通交流电动机驱动电路中的应用实例 455

6.2.11 变频器在电力拖动系统中的应用实例 456

6.2.12 变频器在潜水泵驱动系统中的应用实例 456

6.2.13 变频器在双电动机驱动系统中的应用实例 456

6.2.14 变频器在计量泵驱动系统中的应用实例 458

6.2.15 智能变频驱动控制电路的应用实例 459

6.2.16 变频器在农用机械中的应用实例 459

6.2.17 变频器在输纸机构中的应用实例 460

6.2.18 变频系统中的功率模块 461

6.2.19 变频器在供料车驱动电路中的应用实例 461

6.2.20 通用变频器在电力拖动电路中的应用实例1 462

6.2.21 通用变频器在电力拖动电路中的应用实例2 462

6.2.22 典型变频器的接口电路 462

6.2.23 变频器在多电动机驱动系统中的应用实例 463

6.2.24 变频器在高压水泵驱动系统中的应用实例 465

6.2.25 变频器在传输带驱动系统中的应用实例 465

6.2.26 变频器在双电动机控制电路中的应用实例 466

6.2.27 变频器与PLC组合控制电路的应用实例 467

6.2.28 变频器在多泵系统中的应用实例 467

6.2.29 SAJ-8000变频器的应用实例 468

6.2.30 变频器与外部设备的接口电路 468

6.2.31 变频器对水泵组电动机的控制实例 470

6.2.32 EV1000-4T0055G变频器的应用实例 470

6.2.33 变频器在主从电动机控制系统中的应用实例 470

6.2.34 EDS2000/2800变频器的应用实例 472

6.2.35 变频器在大功率电动机驱动系统中的应用实例 472

6.2.36 变频器在正反转驱动系统中的应用实例 473

6.2.37 变频器在冲压机中的应用实例 474

6.2.38 TD3000变频器的应用实例 474

6.2.39 BT40/SB60P/61P变频器的应用实例 475

6.2.40 变频器中的高压功率模块 476

第七章 变频电路的检修实例 478

7.1 三菱1500W小型通用变频器的检修实例 479

7.2 康沃CVF-G-5.5kW变频器的检修实例 484

7.3 安川VS-616G5变频器的检修实例 488

7.4 三菱FR-E500变频器检修实例 490

7.5 TYVERT系列高压变频器检修实例 492

7.6 西门子MICROMASTER440变频器的检修实例 494

7.7 西门子6SE70变频器的检修实例 498

7.7.1 操作控制面板PMU液晶显示屏上显示字母“E”,并有

报警声的故障 498

7.7.2 操作控制面板PMU液晶显示屏“黑屏”的故障 502

7.7.3 操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“008”,

开机封锁 511

7.7.4 操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“F008” 513

7.7.5 操作控制面板PMU液晶显示屏上显示“F011” 514

第1章PLC概述1

1.1PLC的组成1

1.1.1PLC的硬件组成1

1.1.2PLC的软件组成5

1.2PLC编程语言6

1.2.1梯形图7

1.2.2指令表9

1.2.3顺序功能图9

1.3PLC工作原理9

1.3.1循环扫描方式9

1.3.2工作过程10

1.3.3PLC的信号处理原则12

1.3.4PLC的延时问题12

1.3.5PLC控制系统与继电器控制系统

工作方式的比较12

1.3.6PLC的等效电路13

第2章FX系列PLC硬件组成与编程基础15

2.1FX系列PLC型号与硬件配置15

2.1.1FX系列PLC概述15

2.1.2FX系列PLC型号16

2.1.3FX2N系列PLC一般性能指标17

2.1.4FX2N系列PLC硬件配置19

2.2FX2N系列PLC外部结构与接线20

2.2.1FX2N系列PLC外部结构20

2.2.2FX2N系列PLC的接线21

2.3FX系列PLC编程元件25

2.3.1FX2N系列PLC编程元件编号25

2.3.2FX2N系列PLC编程元件25

2.4FX系列PLC寻址方式39

第3章三菱PLC编程软件的使用40

3.1 GX Developer编程软件的使用40

3.1.1工程项目的相关操作42

3.1.2程序编辑44

3.1.3程序描述48

3.1.4程序传送、监控和调试52

3.2 GX Simulator仿真软件使用55

3.2.1GX Simulator仿真软件简介55

3.2.2GX Simulator仿真软件启动与停止55

3.3GX Developer编程软件使用综合举例55

3.3.1 GX Developer编程软件使用应用实例55

3.3.2建立一个完整工程项目的基本步骤56

第4章FX系列PLC基本指令60

4.1 位逻辑指令60

4.1.1触点取用指令与线圈输出指令61

4.1.2触点串联指令61

4.1.3触点并联指令62

4.1.4电路块串联指令63

4.1.5电路块并联指令64

4.1.6脉冲检测指令65

4.1.7置位与复位指令66

4.1.8脉冲输出指令67

4.1.9取反指令68

4.1.10空操作指令69

4.1.11程序结束指令69

4.1.12堆栈指令70

4.1.13主控指令和主控复位指令72

4.2 梯形图的编写规则及优化73

4.2.1梯形图程序的编写规则73

4.2.2梯形图程序的编写技巧74

4.2.3梯形图程序的优化75

4.3 基本编程环节77

4.3.1启保停电路与置位复位电路77

4.3.2互锁电路78

4.3.3延时断开电路与延时接通/断开电路79

4.3.4长延时电路80

4.3.5脉冲发生电路82

4.4 基本指令应用实例85

4.4.1电动机星三角降压启动85

4.4.2产品数量检测控制87

4.4.3顺序控制电路89

第5章FX系列PLC应用指令91

5.1 应用指令概述91

5.1.1应用指令的格式91

5.1.2数据长度与执行形式92

5.1.3操作数93

5.1.4数据传送的一般规律93

5.2 程序控制类指令94

5.2.1条件跳转指令94

5.2.2子程序调用指令95

5.2.3中断指令96

5.2.4主程序结束指令98

5.2.5监控定时器指令99

5.2.6循环指令99

5.2.7综合举例100

5.3比较类指令103

5.3.1比较指令104

5.3.2区域比较指令104

5.3.3触点式比较指令105

5.3.4综合举例106

5.4数据传送类指令与数据变换指令108

5.4.1数据传送类指令108

5.4.2数据变换指令111

5.4.3综合举例112

5.5算术运算指令115

5.5.1四则运算指令115

5.5.2加1/减1指令116

5.5.3综合举例118

5.6逻辑运算指令119

5.6.1逻辑与指令119

5.6.2逻辑或指令119

5.6.3逻辑异或指令120

5.6.4求补指令121

5.6.5综合举例121

5.7循环与移位指令122

5.7.1循环指令122

5.7.2位左移与位右移指令123

5.7.3字左移与字右移指令124

5.7.4先进先出写指令与先进先出读指令125

5.7.5移位与位移指令应用举例126

5.8数据处理指令128

5.8.1成批复位指令128

5.8.2译码指令128

5.8.3编码指令129

5.8.4求置ON位总数指令129

5.8.5ON判别指令130

5.8.6平均值指令130

5.8.7求平方根指令130

5.8.8报警置位指令130

5.8.9报警复位指令131

5.9方便指令132

5.9.1初始状态指令132

5.9.2数据查找指令132

5.9.3示教定时器指令133

5.9.4特殊定时器指令133

5.9.5交替输出指令133

5.10其他指令134

5.10.110键输入指令134

5.10.2七段译码指令134

5.10.3时钟数据写入指令135

5.10.4时钟数据读出指令136

第6章FX系列PLC数字量程序的设计137

6.1经验设计法137

6.1.1经验设计法简述137

6.1.2设计步骤137

6.1.3应用举例138

6.2翻译设计法141

6.2.1翻译设计法简述141

6.2.2设计步骤142

6.2.3使用翻译法的几点注意142

6.2.4应用举例144

6.3顺序控制设计法与顺序功能图148

6.3.1顺序控制设计法148

6.3.2顺序功能图简介149

6.4启保停电路编程法152

6.4.1单序列编程152

6.4.2选择序列编程156

6.4.3并列序列编程159

6.5置位复位指令编程法162

6.5.1单序列编程162

6.5.2选择序列编程163

6.5.3并列序列编程167

6.6步进指令编程法168

6.6.1单序列编程169

6.6.2选择序列编程171

6.6.3并列序列编程172

6.7位移指令编程法175

6.8交通信号灯程序设计177

6.8.1控制要求177

6.8.2程序设计177

第7章模拟量控制程序设计189

7.1模拟量控制基础知识189

7.1.1模拟量控制简介189

7.1.2模块扩展连接190

7.1.3PLC与特殊功能模块间的读写操作190

7.2模拟量输入模块191

7.2.1FX2N2AD模拟量输入模块191

7.2.2FX2N4AD模拟量输入模块193

7.3模拟量输出模块197

7.3.1FX2N2DA模拟量输出模块197

7.3.2FX2N4DA模拟量输出模块199

7.4模拟量模块应用之空气压缩机改造项目203

7.4.1控制要求203

7.4.2设计过程204

7.5温度模拟量输入模块与PID控制207

7.5.1温度模拟量输入模块207

7.5.2PID控制211

第8章FX系列PLC通信及应用213

8.1通信基础知识213

8.1.1通信方式213

8.1.2通信传输介质214

8.1.3串行通信接口标准215

8.2通信接口设备216

8.2.1FX2N232BD通信板216

8.2.2FX2N422BD通信板217

8.2.3FX2N485BD通信板218

8.3FX系列PLC并联连接通信218

8.3.1并联连接通信主要技术指标219

8.3.2与并联连接通信相关的软元件219

8.3.3通信模式及功能219

8.3.4通信布线220

8.3.5编程方法220

8.3.6应用实例223

8.4FX系列PLC N∶N网络通信225

8.4.1N∶N网络通信主要技术指标225

8.4.2与N∶N网络通信相关的软元件225

8.4.3通信模式及软元件分配226

8.4.4通信布线226

8.4.5编程方法226

8.5FX系列PLC通信应用实例230

8.5.1控制要求230

8.5.2系统设计231

第9章PLC控制系统的设计235

9.1PLC控制系统设计基本原则与步骤235

9.1.1PLC控制系统设计的应用环境235

9.1.2PLC控制系统设计的基本原则236

9.1.3PLC控制系统设计的一般步骤236

9.2组合机床PLC系统的设计240

9.2.1双面单工位液压组合机床的

继电器控制240 2100433B

本书以三菱FX系列PLC的结构、工作原理、指令系统及应用为基础,以数字量、模拟量和通信的编程方法为重点,以控制系统的设计为最终目的,循序渐进,由浅入深全面展开内容,包括FX系列PLC硬件组成与编程基础、三菱PLC编程软件的使用方法、FX系列PLC基本指令、应用指令、数字量控制程序的设计、模拟量控制程序的设计、通信及应用、控制系统的设计等。

本书不仅为初学者讲授一套有效的编程方法,还为工程技术人员提供了大量的实践经验,可作为广大电气工程技术人员自学和参考用书,也可作为高等工科院校、职业技术院校自动化、机电一体化专业的PLC教材。

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