中文名 | 平行式闸阀 | 外文名 | parallel gate valve |
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所属学科 | 机械工程 | 公布时间 | 2013年 |
《机械工程名词 第五分册》第一版。
闸板的两侧密封面相互平行的闸阀。
1 明杆平行式双闸阀 汾牌 ZA4W-10,重量 75kg,DN150 704.00 套 山西省汾阳阀门厂 2008-03-04 2 明杆平行式双闸阀 汾牌 ZA4W-10,重量 270kg,DN30...
套做法相近阀门子目调整主材价格!
也是螺纹闸阀。法兰的要另外算一套法兰片。
分析了内装弹簧平行式闸阀的设计过程,推导出计算弹簧预紧力的方程式,给出了弹簧的选择方法和经过简化的设计计算过程。
分析比较了进口平行闸阀与楔式闸阀在结构、性能及安装与检修工艺上的区别。
最全面的钢制闸阀的结构型式-上海不锈钢阀门厂为您讲解锻钢明杆闸阀、锻钢暗杆闸阀、延长阀体锻钢闸阀、内压自封式闸阀、封闭阀杆锻钢闸阀、铸造闸阀、封闭阀杆闸阀、缩口式闸阀、夹箍连接闸阀、带导流孔升降杆平行式闸阀、带导流孔升降杆平行式闸阀、楔式双闸板闸阀、核电站用楔式闸阀、带内旁通的楔式闸阀、双闸板平行式闸阀、带导流孔单闸板平行式闸阀、带导流孔单闸板平行式闸阀、双闸板带导流孔平行式闸阀的结构型式。
1锻钢明杆闸阀
1)流道: JB/T 7746- -2006、API602- -2009 缩径; EN ISO15761:2002CL.150~ CL800 通孔或缩孔,CL1500 通孔;JP1-7S-36-1999 通孔2 )阀体与阀盖的连接:JB/T 7746-2006.AP1602-2009 法兰、螺纹或焊接;EN ISO 15761:2003 法兰、焊接;JPl-7S-36- -1999 上螺纹阀杆、法兰,下螺纹阀杆、螺纹3) 连接端:JB/T 7746-2006、API602- -2009,内螺纹、承插焊或法兰;ENISO 15761:2003 内螺纹承插焊、法兰、对焊;JPl-7S-36- 1999 内螺纹、承插焊4)闸板:楔式单闸板
2锻钢暗杆闸阀1) 流道: JB/T 7746-2006、API602--2009 缩径;EN ISO 15761:2003 CL150~ CL800 通孔或缩孔;CL150O 通孔;JP1-7S-36-1999 通孔2 )阀体与阀盖的连接:JB/T 7746-2006、API 602-2009 法兰、螺纹或焊接;EN ISO 15761:2003 法兰、焊接;JPI-7S-36-1999 上螺纹阀杆、法兰,下螺纹阀杆、螺纹3 )连接端: JB/ T 7746-2006、API602- -2009 内螺纹、承插焊或法兰;ENISO 15761:2003 内螺纹承插焊、法兰、对焊;JP1-7S-36-1999 内螺纹、承插焊4)闸板:楔式单闸板
3延长阀体锻钢闸阀1)流道:缩孔2)阀体与阀盖连接:焊接3)连接端:一端内螺纹;另端外螺纹,承插焊或对接焊4)闸板:楔式单闸板-上海不锈钢阀门
4内压自封式闸阀-不锈钢阀门厂分享1)流道:缩孔2)阀体与阀盖的连接:内压自封式3)连接端:对焊、法兰4)闸板:楔式单闸板
5封闭阀杆锻钢闸阀1)阀体、阀盖、支架:整体锻造2 )阀杆封闭防尘3)连接端:对焊
6铸造闸阀1)流道: 直通式2)阀体与阀盖的连接:法兰(RF或RTJ) D3)连接端:祛兰(RF或RTJ),对焊( BW)。4)闸板:楔式单闸板、楔式双闸板、楔式弹性闸板、平行双闸板5)支架:整体式或分离式
7封闭阀杆闸阀1)流道: 直通式2)阀体与阀盖的连接:祛兰(RF 或RTJ )3)连接端:
RF.RTJ.BW 4)闸板:平行双闸板、平行单闸板5)阀杆防尘6) 支架:整体式或分离式
8缩口式闸阀
1)流道:缩口式2)阀体与阀盖的连接:RF或RJ3)连接端:
RF.RTJ.BW 4)闸板: 与API 6D-2008 idt ISO 14313 :2007相同5)支架:分离式或整体式
9夹箍连接闸阀-不锈钢阀门厂
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖的连接:法兰(RF或RJ)3)连接端:夹箍4)闸板:楔式刚性单闸板或楔式弹性单闸板5)支架:整体式或分开式
10带导流孔升降杆平行式闸阀1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖连接:法兰(RF或RJ)3)连接端:法兰4)闸板:平行式带导流孔单闸板5)阀座:浮动带注密封脂6)填料:带注脂
11带导流孔升降杆平行式闸阀
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖连接:法兰(RF 或RJ)3)连接端:法兰4)闸板:平行式带导流孔单闸板5)阀座:浮动阀座带注脂阀6)填料:带注脂管或引漏管7)阀底部设有排污孔8)支架:带加长裝置
12楔式双闸板闸阀
1)流道:全径直通式2)连接端:法兰(RF或RJ)3)阀体与阀盖的连接:法兰(RF 或RJ)4)闸板:楔式双闸板,十字架连接5)密封面直接堆焊在阀体或闸板上6)阀杆:升降式带上密封7)填料箱:单加填料箱,填料PTFE 或柔性石墨8)壳体材料:奥氏体不锈钢
13上海不锈钢阀门专供核电站用楔式闸阀
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖连接:法兰、螺栓加唇边密封焊3)连接端:对接焊端4)闸板:楔式刚性或弹性单闸板5)填料:柔性石墨环+ 柔性石墨编织填料中间加隔离环、隔离环处设引漏管6)阀座:马蹄式焊接到阀体上7)密封面:堆焊司太立硬质合金8)阀杆螺母:上、下设有止推铀承
14带内旁通的楔式闸阀
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖连接:法兰、螺栓(RF或RJ)3)连接端:祛兰4)闸板:楔式刚性闸板,闸板上设置内旁通阀,内旁通阀为截止阀,锥面密封5)填料:柔性石墨环+ 柔性石墨编织填料,中间加隔离环6)阀座:马蹄式,焊接到阀体上7)密封面:堆焊司太立硬质合金
15双闸板平行式闸阀
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖连接:法兰、螺栓(RF或RJ)内压自紧密封式3)连接端:对焊4)闸板:平行双闸板、中间靠弹簧撑开式不带导流孔5)填料:柔性石墨环+柔性石墨编织填料、中间加隔离环,带有注脂管或引漏管6)填料压盖螺栓压紧并带有一串碟形弹簧7)阀杆螺母上、下各带有一推力轴承8)阀座:采用固定式,直接焊接在阀体上9)密封面:堆焊司太立硬质合金
10)阀杆:采用升降式阀杆并带有上密封11)支架:采用与阀盖一体的整体支架
16带导流孔单闸板平行式闸阀
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖的连接:法兰、螺栓环连接3)支架:用螺纹旋紧在阀盖螺纹上4)闸板:平行单闸板、有导流孔、与阀杆采用T 形槽连接5 )阀杆:采用升降杆、并带有上密封6)阀座:采用浮动阀座、底面设有压缩弹簧与阀体采用0形圈密封7)密封面:闸板密封面堆焊司太立硬质合金阀座密封面镶PTFE8)填料: 采用PTFE 成形填料,并在中间设有隔离环,并设有主脂阀9)阀杆螺母上、下设有推力球轴承
17带导流孔单闸板平行式闸阀
1)流道:全径直通式2)阀体与阀盖的连接:法兰、螺栓加定位圆环3)支架:用螺纹旋紧在阀盖螺纹上4)闸板:平行单闸板,有导流孔,与阀杆采用T形槽连接5) 阀杆: 采用升降杆,并带有上密封锥面6)阀座:采用浮动阀座,底面设有波形弹簧,与阀体采用O形圈密封7)密封面:闸板密封面和阀座密封面均堆焊司太立硬质合金8)填料:采用柔性石墨环成形填料,并设有注脂阀9)阀杆螺母上、下均设有推力球轴承
18双闸板带导流孔平行式闸阀
1)流道:全径直通式2)连接端:法兰(RJ连接)3)阀体与阀盖连接形式:法兰、螺栓、无垫片锥面密封4)闸板:双闸板、V 形连接、靠弹簧、固定销把两块闸板连接在一起5)阀杆:旋转杆、阀杆只旋转靠闸板上的阀杆螺母带动闸板升降,起到开启阀门和关闭阀门作用6)不锈钢阀门厂的阀座:采用固定式阀座,阀座加工好以后,直接压人阀体内7 )密封面:密封采用PTFE对闸板金属,PTFE 加工好后压人阀座的槽内,槽内加工出螺旋线沟槽或同心圆沟槽8)填料:填料采用PTFE 成形填料中间加泥式填料,泥式填料部位设有注脂阀或引漏管9)阀杆台肩上、下设有推力球轴承
构造分类
1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。平行式闸阀通常采用双闸板结构。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。
1.按闸板的构造可分为
1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。平行式闸阀通常采用双闸板结构。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40—300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。
密封面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,易发生卡紧、擦伤现象,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀的结构较复杂,在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽,使闸板具有适当的弹性,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
特殊用途的闸阀,如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
2.按阀杆的构造闸阀又可分为
1)明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2)暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
3、闸阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍
密封面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,易发生卡紧、擦伤现象,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀的结构较复杂,在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽,使闸板具有适当的弹性,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
特殊用途的闸阀,如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
2.按阀杆的构造闸阀又可分为
1)明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2)暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
3、闸阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。
钢制闸阀
1.按闸板的构造可分为
1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。平行式闸阀通常采用双闸板结构。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40-300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。
1.按闸板的构造可分为
1)平行式闸阀:密封面与垂直中心线平行,即两个密封面互相平行的闸阀。平行式闸阀通常采用双闸板结构。
在平行式闸阀中,以带推力楔块的结构最常为常见,既在两闸板中间有双面推力楔块,这种闸阀适用于低压中小口径(DN40-300mm)闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的,弹簧能产生予紧力,有利于闸板的密封。
2)楔式闸阀:密封面与垂直中心线成某种角度,即两个密封面成楔形的闸阀。
密封面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,易发生卡紧、擦伤现象,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀的结构较复杂,在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽,使闸板具有适当的弹性,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
特殊用途的闸阀,如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
2.按阀杆的构造闸阀又可分为
1)明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2)暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
3、闸阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍
密封面的倾斜角度一般有2°52′,3°30′,5°, 8°, 10°等,角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高,所取角度应愈大,以减小温度变化时发生楔住的可能性。
在楔式闸阀中,又有单闸板,双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀,结构简单,使用可靠,但对密封面角度的精度要求较高,加工和维修较困难,易发生卡紧、擦伤现象,温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀的结构较复杂,在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是:对密封面角度的精度要求较低,温度变化不易引起楔住的现象,密封面磨损时,可以加垫片补偿。但这种结构零件较多,在粘性介质中易粘结,影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀,闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀,的结构特点是在闸板的周边上有一道环形槽,使闸板具有适当的弹性,它具有单闸板楔式闸阀结构简单,使用可靠的优点,又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差,改善工艺性,现已被大量采用。
特殊用途的闸阀,如长距离输油、输气的管道上用的大口径闸阀因清扫阀门和管道的需要而采用单闸板结构。
2.按阀杆的构造闸阀又可分为
1)明杆闸阀:阀杆螺母在阀盖或支架上,开闭闸板时,用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利,开闭程度明显,因此被广泛采用。
2)暗杆闸阀:阀杆螺母在阀体内,与介质直接接触。开闭闸板时,用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是:闸阀的高度总保持不变,因此安装空间小,适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器,以指示开闭程度。这种结构的缺点是:阀杆螺纹不仅无法润滑,而且直接接受介质侵蚀,容易损坏。
3、闸阀的通径收缩
如果一个阀体内的通道直径不一样(往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径),称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小,开、闭所需力相应减小,同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下(如石油部门的输油管线),不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失,另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。