中文名 | 片式起重钩 | 外文名 | Plate lifting hook |
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学 科 | 材料技术 | 领 域 | 工程技术 |
按结构型式有单钩和双钩、长吊钩和短吊钩之分。按制造方法分锻造起重钧和片式起重钩。其尺寸根据起重量选用。
单钩制造简单、使用方便,但受力情况不好,大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成,个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏,安全性较好,但自重较大,大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击,须采用韧性好的优质碳素钢制造。
用于起重机械的取物装置。直杆称钩颈,是圆形截面,顶部螺纹或孔,用以与其他构件联接;弯杆称钩体,多为带圆角的梯形截面。吊钩一种是附有链条或绳索的钩环或挂钩。另一种粗大的、通常有手柄的钩,尤指用以搬运货物或挂肉的钩。
指的是阀门的结构,两片式指的是阀门由两部分组装成的,三片式指的是阀门由三部分组装成的。厂家国内有名的有苏阀,兰高;国外的多了,泰科,flowserver
离合器:是传动的结合与分离,它的内、外片分别固定在不同的旋转零件上制动器:是制止零件转动的,它的内、外片,一个是固定在选择件上,一个是固定在非转动件上, 比如变速器壳体上。
这是相对于以前的电子元件起的名字,顾名思义贴片式就是贴在线路板上的,不像以前的三极管、二极管、电阻、电容等电子元件焊脚较长,和线路板之间都有一定的空隙。贴片式电子元件是紧贴在线路板上的,也需要焊接,正...
由直杆和弯杆两部分组成。
1、购置吊钩应有制造厂的合格证等技术文件方可使用;重要部门采购吊钩如:铁路、港口等,吊钩出厂需严格检验(探伤)。 羊角吊钩2、吊钩不得有影响安全使用性能的缺陷;吊钩缺陷不得焊补;吊钩表面应光滑,不得有裂纹、折迭、锐角、毛刺、剥裂、过烧等缺陷。
3、可在吊钩开口最短距离处选定二个适当位置打印不易磨损的标志,测出标志的距离,作为使用中检测开口度是否发生变化的依据。
4、吊钩材料可选用20优质碳素钢或吊钩专用材料DG20Mn、DG34CrMo等锻造制成,严禁使用铸造吊钩。板钩的材料一般应用A3、C3普通碳素钢,或16Mn低合金钢
5、自制吊钩的技术条件应符合GB 10051.1-88~GB 10051.5-88的规定(新标准:GB10051.1-2010~GB 10051.5-2010)
6、板钩钩片的纵轴,必须位于钢板的轧制方向,且钩片不允许拼接。
7、板钩钩片应用沉头铆钉铆接,而在板钩与起吊物吊点接触的高应力弯曲部位不得用铆钉连接。
8、板钩叠片间不允许全封闭焊接,只允许有间断焊。
9、对已进行过超负荷试验的吊钩应作报废处理 。
1.先画中心线,然后用细线画定位线,后面再加粗实线。
2.先画上面部分和直径40的圆。
3.先画R48和R60圆弧,手绘R60的时候,先找出R60的圆心(根据和一条线相切和一个圆相切)。
4.同理可以画出R40
5.画R23和R40
6.再画R4(根据圆弧与R23外切,与R40内切,找出圆心)
7.最后画倒角和倒圆角,去掉多余的辅助线 。
文章简单阐述铆接的形式、热铆的原理、热铆工艺的内容、热铆操作分工和注意事项以及铆接缺陷分析及质量检查,热铆工艺在实际的生产中用于承受大冲击载荷或振动的大型钣金结构,以叠片式起重机吊钩为例,说明这种工艺的优点。
团 体 标 准 T/ZQTC XXX —XXXX 塔式起重机片式标准节制作规程 Specificationfortheproductionofstandardsectionsfortowercranes (征求意见稿) XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 济南市章丘区塔机行业协会发布 T/ZQTC XXX —XXXX I 目 次 前言 ............................................................................................................................................... Ⅱ II 1 范围 ..................................................
《起重吊钩 第15部分:叠片式单钩(GB/T 10051.15-2010)》由中国标准出版社出版。
吊钩式滑车,吊钩式起重滑车-河北神力索具
吊钩式由一个上吊钩和滑轮组成,整体结构简单。接下来就跟随小编的脚步进一步了解吊钩式滑车的吊钩样貌如何吧。具体如下:
首先吊钩式的外貌。吊钩式滑车想比其他形式滑车,其拥有一个弯弯的吊钩,吊钩处配备有一个阻挡货物滑出的舌片,形装和手拉葫芦的吊钩一样的。
其次这样设计的好处。吊钩式能够使吊钩更容易的钩挂在货物上,使用更加方便,运作更灵活,不会出现卡扣的现象。
吊钩设计更加人性化,能够轻松的悬挂货物,摘取方便,操作一眼就懂,更加简单。
吊钩作为起重机械设备较为常见的一种吊具,其日常维护保养的重要性亦是不可小觑。
吊钩的介绍吊钩的分类极广,一般包括卸扣、吊环、片式吊钩、锻造式吊钩、圆环、梨形环、吊环、组合吊环、S钩、鼻吊钩、美式吊钩、羊角吊钩 、眼形滑钩、带保险卡吊环螺钉、链条卸扣等,现在主要介绍下面三种:
片式吊钩
片式吊钩分为单钩和双钩两种,一般用C3和16Mn钢板多片重叠铆成。这种吊钩结构简单,工作可靠,且维修方便。单钩多用于铸造起重机上,双钩多用于100吨以上的通用起重机中。
锻造式吊钩
锻造吊钩分为单钩和双钩这两种。普遍用20、20MnSi钢整体锻造而成。因为单钩偏心,受力不及双钩的对称受力有利,所以75吨以下中小吨位起重机多用单钩,75吨以上大吨位的起重机多用双钩。这种吊钩应用十分广泛,已形成系列。用于钢丝绳有脱钩危险时,因装置安全钩。
吊环
吊环比吊钩的受力情况有利,起重量相同时,它的自重较轻,但使用没有吊钩方便,所以吊环的使用远不如吊钩普遍。它主要用于工作频繁、起重量很大的起重机上。其结构分为整体式和铰接式两种,后者使用较多。
普通吊钩结构示意图如下:
起重吊钩物坠落原因吊钩物坠落,会给人们的人身安全带来很大的安全隐患,作业前及作业过程中应注意任何可能影响吊钩安全的因素:
1、吊钩的不规范
1.1 设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、吊具索具选用不合理等;
1.2 制造缺陷和安装缺陷等,使带有隐患的设备投入使用。
2、人的不安全行为
2.1 其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;
2.2 无证上岗;
2.3 违章违纪蛮干,不良操作习惯;
2.4 判断操作失误,指挥信号不明确。
3、环境因素
3.1 超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违章作业的机会增多,导致事故的发生。
3.2 不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一。
4、安全管理缺陷
4.1 缺乏起重机的管理、检查和定期安全性能检验;
4.2 缺乏相关人员的安全教育和培训、起重机安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案;
4.3 缺乏对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等。
总之,加强起重机相关人员的安全教育和培训,对在用起重机(包括吊辅具)的安全性能进行定期检测检验,是降低起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要保证。
吊钩的日常保养吊钩安全隐患的消除,保养是最不必可少的。日常检查和保养包括以下内容:
1、将主吊钩擦拭干净;
2、润滑滑轮、转动部分及其它有黄油嘴的部位;
3、检查所有的螺栓、螺钉,确保所有的开口销齐全并且将开口张开;
4、检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀、钢丝绳与轮槽是否匹配、滑轮是否有松动或晃动现象;
5、确保吊钩旋转部分转动自由,间隙不能过大。如果转动困难或有卡住的感觉需要查看是否轴承、轴套损坏或润滑不足;
6、检查主钩的过载损坏;
7、检查侧板拉长、孔径伸长、螺栓弯曲或拉长、裂纹等;
8、检查防脱钩装置。
进行吊钩的日常保养,把一些隐患都在萌芽状态中消灭掉,这样不单单是对工程进度的负责,更是对施工人员的生命财产负责。
吊钩钩体检查示意图如图所示:
检查各吊钩钩体吊钩钩体每年至少检查一次,使用着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤或X射线探伤等。检查吊钩是否变形、局部冷变形和夹爪挤压、裂纹、磨损、生锈。锁定吊钩螺母的接头。
变形:如果与原始尺寸相比,钩爪增大了10 %以上,则必须更换吊钩。原始尺寸记录在吊钩上。逐个对其进行测量。
腐蚀:必须检查螺纹和被操作轴是否存在腐蚀和磨损。为此,必须旋松轴上的吊钩螺母。
如果需要再处理以清除腐蚀,则该过程不可造成螺纹型芯直径超过5%,否则,必须更换吊钩。不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、保养,是对自己的不负责任。
下述情况出现时应予以报废1、起重机吊钩开口度比原尺寸增大;
2、裂纹;
3、危险断面磨损达原尺寸的10%.;
4、开口度比原尺寸增加15%.;
5、扭转变形超过10°;
6、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形;
7、板钩衬套磨损达原尺寸的5%时,衬套应报废;
8、板钩芯轴磨损达原尺寸的5%时,芯轴应报废;
9、发现吊钩焊补以及其他吊钩受到高温、强腐蚀和超过企业规定的等。
10、不得使用带有缺陷的吊钩,不得使用焊接方法修复吊钩。
一个手电,一生平安