平衡式堆料机是由门座转台尾车悬臂 胶带机和平衡重锤组成沿轨道行走借液压缸控制其仰俯将煤输送至轨道两侧堆存的一种机械。
1、不平衡阀芯指阀芯上下受到的不平衡力较大,具体数值为阀后压强阀芯横截面积,差值越大,对执行器的推力要求就越高。此类阀多用在泄漏等级要求高,口径较小的阀门,如减温水调节阀、给水泵最小流量调节阀,过流吹...
要那玩意干啥,有那么麻烦吗?小风机配重四次就搞掂了
1)卧式平衡机与立式平衡机 卧式平衡机-是被平衡转子的旋转轴线在平衡机因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子
本文以项目为依托,讲述堆料机的行走机构、悬臂带式输送机以及液压俯仰机构的关键点设计.
如图1所示,高架型桥式皮带堆料机是将堆料皮带机装设在一个可以移动的桥架上,而这个桥架是横跨料堆的。在它的堆料皮带机上设有S型的卸料小车,与桥架的运动方向相反,使堆料机能在料堆的任何一点进行堆料。此类堆料机适用于梯形横截面的料堆,也可以进行波浪形或水平层状的料堆。
如图2所示,耙式堆料机又名链式耙,是一种既能堆料又能取料的设备,主要用于侧面堆料。有些链耙还能进行反转,即堆料时的回转方向与取料时相反,物料通过耙杆中的开孔送往下股链。耙式堆料机通过链式刮板中安装的堆料皮带和刮板联合作业,大大的提高了堆料能力。
如图3所示,顶部堆料的天桥皮带堆料机用于预均化堆厂设在厂房内的情况,通过厂房的屋顶将堆场进料主皮带机接到屋架上,与屋架上的天桥皮带机相连接。该堆料机所采用的设备较简单,只要在天桥皮带机上装一台S型皮带卸料车,就可以直接从天桥皮带上进行堆料。但是它只能作人字形或圆锥形料,如要采用波浪形堆料,就会使堆料设备结构复杂。它的另一个缺点是物料落差较大。因此,这种设备在水泥厂中较少采用。
如图4所示,回转式悬臂皮带堆料机是预均化堆场中采用最广泛的侧面堆料的堆料机。它主要由两部分组成:一是连接在堆场进料主皮带机上的S型皮带卸料小车,其作用就是通过进料皮带的S形转折,将物料送到堆料皮带机上;二是由此横向伸到料堆上方的悬臂堆料皮带机。悬臂堆料皮带机可以是固定的,也可以是绕着中心轴转动的回转式悬臂皮带堆料机,其回转运动是通过电动机带动,能进行360回转。
圆形料场是一种新型储料系统,是实现矿物原料预均化的堆料场,广泛应用于冶金、电力、煤炭、化工、建材、运输等工业部门 。堆料机属于圆形料场的一个重要组成部分,它的作用是连续地按照一定的方式进行堆料,实现多层倾斜复合形料堆,方便取料机进行取料。堆料机的种类很多,有高架型桥式皮带堆料机、耙式堆料机、顶部堆料的天桥皮带堆料机、回转式悬臂皮带堆料机等 。
堆料机堆放散装物料有多种方法,如回转连续堆料法、回转步进堆料法、人字形大车连续堆料法、大车步进堆料法、大车横行堆料法。此外,圆形料场有其专用的圆形堆料机堆料工艺。
回转连续堆料法堆料时,悬臂回转连续运行,从左侧运行到右侧,然后大车向后步进一段距离,悬臂回转再从右侧运行到左侧,如此反复,直至物料堆完或达到堆场后侧边界。
回转步进堆料法(或称定点堆料)与回转连续堆料法类似,大车的运行相同,都是在悬臂回转最内侧或最外侧时大车向后步进一步,区别在于回转的运行不是连续的,而是等料堆堆到一定高度时,回转每次步进一个角度,直至臂架回转到达堆料内侧或外侧边界,大车再向后一步。如需要混匀效果时也可分层回转步进堆料(或称鱼鳞堆料)。
人字形大车连续堆料法,指堆料时大车先向前或向后连续运行,在料堆前后边界时大车再反方向连续运行,或回转步进一个角度后大车再反向连续运行,直至物料堆完或区域内物料达到预定堆料高度。这种堆料方式料堆截面形状为人字形,一般用于混矿工序。大车步进堆料法与大车连续堆料法类似,也是在大车前后边界处回转步进一个角度,大车再反向步进运行。与大车连续堆料法的区别在于大车运行时不连续,而是等料堆达到一定高度后,大车步进一定的距离,直至达到大车前后边界再回转(或大车回转联动)步进一步。
大车横行堆料法,首先将臂架回转到外侧做好第一个料堆,然后回转与大车连续联动运行,保持落料点沿着垂直于大车轨道的方向向内侧步进(或连续)移动,直至达到内侧边界,这时大车向后移动一个步进距离,然后回转与大车再联动运行,保持落料点沿着垂直于大车轨道的方向由内侧向外侧步进(或连续)移动,直至达到外侧边界。如此反复进行,直至物料堆完或达到大车后侧边界。
连续堆料法堆料更均匀,特别适于混料的情况,但是机构持续运行,比步进堆料法能耗高。而回转堆料法比大车堆料法节能,因为回转机构电机功率比大车机构的小得多。回转堆料法堆出的物料为弧形,特别适合回转式斗轮(堆)取料机取料,取料时在每堆物料起点和终点处效率也不降低。
综合比较,回转步进堆料法在节能、场地空间利用以及取料效率等方面均最优 。2100433B