液压控制阀(简称液压阀)按照阀芯的结构形式可分为:滑阀(或转阀)、球阀、锥阀、喷嘴挡板阀、射流管阀等几类。
喷嘴挡板阀的结构形式特别,它的挡板相当于阀芯,喷嘴相当于阀套(或阀座),常用于液压伺服控制系统中。
缺点:无功损耗大、抗污染能力差。
喷嘴挡板阀常用作多级放大伺服控制元件中的前置级。
右图所示为双喷嘴挡板阀的工作原理图,它主挡板1、喷嘴2和3、固定节流小孔4和5等元件组成。挡板和两个喷嘴之间形成两个可变截面的节流缝隙 和 。当挡板处于中间位置时,两缝隙所形成的节流阻力相等,两喷嘴腔内的油液压力则相等,即P1=P2,液压缸不动。压力油经孔道4和5、缝隙 和 流回油箱。当输入信号使挡板向左偏摆时,可变缝隙 关小, 开大,P1上升,P2下降,液压缸缸体向左移动。因负反馈作用,当喷嘴随缸体移动到挡板两边对称的位置时,液压缸停止运动。
输出量与输入量成一定函数关系并能快速响应的液压控制阀,是液压伺服系统的重要元件。液压伺服阀按结构分为滑阀式、喷嘴挡板式、射流管式、射流板式和平板式等;按输入信号可分为机液伺服阀、电液伺服阀和气液伺服阀...
喷嘴挡板阀有单喷嘴式和双喷嘴式两种,二者的工作原理基本相同。右图所示为双喷嘴挡板阀的工作原理图,它主挡板1、喷嘴2和3、固定节流小孔4和5等元件组成。挡板和两个喷嘴之间形成两个可变截面的节流缝隙和。当...
要看型号的吧,便宜的二十左右的有,贵的三四十左右也有,个人觉得到金禄直通电磁阀的价格还是很中肯的。
分析了力反馈两级电液伺服阀喷嘴挡板阀处的流场。首先利用Gambit软件进行网格划分,建立Solidworks三维模型,采用CFD计算流体动力学方法得到了喷嘴挡板一级阀的压力场和速度场。结果表明:固定节流口、喷嘴挡板间隙和回油阻尼口处存在节流减压现象,最高流速发生在固定节流口和喷嘴挡板间隙处。分析结果对喷嘴挡板阀的数字化设计及性能预测具有一定的参考意义。
该文依据水介质具有低黏度、润滑性差、高气化压力和腐蚀性等特殊理化特性,分析出纯水流经阀口时,阀口附近可能出现气蚀、漩涡、能量损失、温升等问题。通过INVENTOR建立流场模型,并通过FLU-ENT对其内部流场进行可视化仿真分析,并得到压力、速度、湍动能云图,验证分析结果,并为先导阀结构优化做准备。
由于薄壁小孔具有沿程压力损失小、通过小孔的流量度对工作介质温度的变化不敏感等特性,所以在液压传递中常被作为调节流量的器件,如锥阀、滑阀、喷嘴挡板阀等。2100433B
1、优点
①射流阀的最大优点是对油液洁净度要求不高,从而提高了系统的可靠性,这是由于分流喷口比一般喷嘴挡板阀的间隙和滑阀间隙及开口量要大的多(约20倍),因此射流阀作为电液伺服阀的前置放大而大量用于民用工业具有广阔的前景。受到国内外极大的重视。
②所需操纵力小,一般只需百分之几个牛顿就可以了。
③单级功率、压力效率和流量效率都高于喷嘴挡板阀,可直接用于小功率控制系统中。
2、缺点
①射流阀特性难以预测,主要靠实验确定。射流管和偏转板受射流力的作用,容易产生高频干扰振荡。
②射流管的惯量较大,动态响应特性不如喷嘴挡板阀;而偏转板射流阀的动态响应特性与喷嘴挡板阀相当。
③油液粘度对特性影响较大,特别是低温特性较差。 2100433B
喷嘴挡板式结构原理如图1所示,主要由电磁、液压两部分组成。电磁部分是永磁式力矩马达,由永久磁铁、导磁体、衔铁、控制线圈和弹簧管组成。液压部分是结构对称的二级液压放大器,前置级是双喷嘴挡板阀,功率级是四通滑阀;滑阀通过反馈杆与衔铁挡板组件相连。
电液伺服阀出现故障时,将导致系统无法正常工作,不能实现自动控制,甚至引起系统剧烈振荡,造成巨大的经济损失。
电液伺服阀的一些常见的、典型故障原因及现象归纳于表1。
图1 喷嘴挡板式伺服阀原理图
表1电液伺服阀的一些常见的、典型的故障原因及现象