喷射织机

20世纪50年代，捷克斯洛伐克首先研制和生产出喷射织机。早期喷射织机的工作宽度约为45厘米,70年代已达到360厘米。

它的规格和型号很多，可织造各种规格的纯纺、混纺纱或化学纤维长丝的织物。喷射织机的引纬系统主要由空气压缩机或喷射泵、喷嘴、定长储纬机构、夹纬装置和割纬刀等组成。射流由压缩机或喷射泵经喷嘴后形成。纬纱的长度根据织物幅宽的需要由定长装置控制。

定长后的纬纱由储纬机构储存。纬纱引进梭口后，在布边处由夹纬装置夹住，并为割纬刀所割断。喷气织机的纬纱是在喷射气流的摩擦牵引力作用下运动的。为了保持纬纱的一定的飞行速度，织机上常采用梳形管道或兼起梳形管道作用的凹形筘,以减少气流逸散。

在织制宽幅织物时,每隔一定距离增设辅助喷嘴，依先后次序向梳形管道或凹形筘补充新气流，起接力引纬作用。为了减少纬纱张力的区域不匀程度和防止产生纬缩，应减少气流在梳形管道或凹形筘入口截面上的速度梯度，达到流速均匀分布的要求。

喷气织机除了采用梳形管道和兼起梳形管道作用的凹形筘外，有的也使用类似剑杆的进出梭口的送、接气流管道，这种喷气织机称喷气剑杆织机。喷水织机的纬纱是在射流水柱的牵引作用下运动的。为了提高射流水柱聚集成束的能力，以增加其对纬纱的牵引力，喷嘴结构的合理设计是重要的。喷水织机适用于疏水性纤维的织制。为了防锈，综、筘等机件须经镀铬等特殊处理。人们预计,随着新浆料的出现,喷水织机也将会用于亲水性纤维的织造。

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喷射织机

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喷射织机在单位时间内的引纬量，依织机筘幅而不同，至少高于有梭织机1～6倍。

燃油喷射时序如图3所示，常见的有三种不同的方式：同时喷射、分组喷射与顺序喷射。

燃油喷射控制同时喷射

在发动机一个循环的720°CA中，各缸喷油器同时喷油一次或者两次。这种喷射方式不需要各缸的判断信号，结构简单，控制也比较容易。

燃油喷射控制分组喷射

将多缸机的喷油器分为两组或者三组，各组在一个循环中同时喷射一次。此方式的结构及控制程序均较同时喷射复杂一些，但各缸的差异也小一些。

燃油喷射控制顺序喷射

各缸按发火的前后顺序都在进气初期进行喷射。由于各缸都需要单独的控制路线，所以结构及控制方式都比较复杂，但各缸的混合气品质最为均匀。这种方式也正日益获得广泛的应用。2100433B

无梭织机种类

无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。

1、剑杆织机：用刚性或挠性的剑杆头、带来夹持、导引纬纱。剑杆织机除了适宜织造平纹和纹路织物外，其特点是换色方便，适宜多色纬织物，适用于色织、双层绒类织物、毛圈织物和装饰织物的生产。

2、喷气织机：用喷射出的压缩气流对纬纱进行牵引，将纬纱带过梭口。喷气织机最大特点是车速快、劳动生产率高，适用于平纹和纹路织物、细特高密织物和批量大的织物的生产。

3、喷水织机：利用水作为引纬介质，以喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。喷水织机是具有速度高、单位产量高的特点，主要适用于表面光滑的疏水性长丝化纤织物的生产。

4、片梭织机：以带夹子的小型片状梭子夹持纬纱，投射引纬。片梭织机具有引纬稳定、织物质量优，纬回丝少等优点，适用于多色纬织物、细密、厚密织物以及宽幅织物的生产。