喷砂板

通过建立可反映互层岩体中砂岩与板岩组成、岩层倾角、岩层走向等因素变化对岩体变形影响的互层岩体本构模型,研究了砂板互层岩体中隧道围岩的力学特性。研究结果表明:岩体中板岩体积含量越高,围岩最大变形及破坏范围越大,隧道周边围岩变形不对称性也越明显,板岩结构面的内摩擦角大小对岩体变形及破坏范围影响很大,板岩沿结构面破坏为砂板互层岩体的主要破坏形式之一;砂板互层岩体的倾角变化将影响隧道周边围岩变形的对称性及破坏区域的分布,倾角在40°～60°时,围岩变形的不对称性最明显,板岩含量较高时,砂板互层岩体的最大变形随倾角的增大而降低;岩层的走向与洞轴线交角越大,围岩变形越小,隧道周边围岩变形也越趋于对称,在陡倾砂板互层岩体中,洞轴线应尽可能沿与岩层走向大角度相交的方向布置以利于围岩的稳定;随着埋深的增加,围岩变形及破坏范围均增长,因岩层倾角、走向变化引起的隧道周边围岩变形不对称性也越明显。

喷 砂 （一）概述： 喷砂是以磨料强力撞击零件、 对其表面进行清理或修饰加工的过程。 其用途主要有： （1）除去铸件、锻件东热处理后零件表面的氧化皮。 （2）除去零件表面上的锈蚀积碳、焊渣、旧漆层或其它干燥了的油 类物质。 （3）提高零件表面的粗糙度，以提高涂装或其它涂层的附着力。 （4）除去零件的毛刺或方向磨痕 （5）在玻璃或陶瓷上进行喷花。 （6）使零件呈漫反射的哑光状态。 （7）对切削刀具进行湿喷砂，提高其使用寿命。 喷砂分为干喷与湿喷两种，前者的加工表面比较粗糙，适用 于上述 1-6 项的加工目的。后者的应用与干吹砂相似，但常用于较 精密的加工，它还具有污染小的优点。 油污重的零件在喷砂前应先脱脂。 （二）干喷砂 干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石莫砂、碳化硅等。但 国内应用最多的是石莫砂，根据零件材料，表面状态和加工的要求， 可选用不同的粒度的磨料。 不同零件干喷砂工艺条件 零