轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处:
(1)转动轴承
(2)轧辊轴承
(3)所有齿轮
(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
皮带传动侧入搅拌机的工作是螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
用途
塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。主要用于原料的混合,盘内采用聚丙烯板内衬或不锈钢板,因此,不易粘料。耐磨损,采用摆线针轮减速机具有结构紧凑、操作方便、搅拌均匀、卸料输送方便等特点。配套用于有机肥设备生产线使用。适用行业:切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。优点:占地少,容量大,耗电低,省人工,混合均匀快捷。
发展趋势
目前国内生产碾压混凝土的大型强制式搅拌机(>3m3)是空白,连续强制式搅拌机在国内处于起步状态,技术尚不成熟,引进国外先进技术,提高我国水电工程强制式搅拌楼、大型强制式搅拌机和连续强制式搅拌机设计制造水平,满足大型碾压混凝土坝水电工程高速、连续、大强度施工要求,将是卧式搅拌机的主要发展趋势。
安装测试
1、该设备应安装在水平的容器基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
皮带传动侧入搅拌机主要结构
结构图整机可分为三大部分:
无锡顶级混合器设备示意图 1.机架部分:机器所有工作体全部安装固定在机架上,该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求,已达到本机所使用的目的。
2.传动连接部分:本机采用摆线针轮减速机带动主轴旋转工作,其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动,方便组装与维修。
3.搅拌工作部分:由传动轮通过柱销联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转,使物料能得到充分的混合,从而大大的减少了物料的残留量。
链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。 链传动有许多优点,与带传动相比,无弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,工作...
首先,带联罗茨风机风机主轴转速可以根据电机和风机皮带轮比例随意调节,厂家可以任意组合,所以市面上带联罗茨风机流量范围和压力范围广,而直联罗茨风机只能是固定转速,风机主轴转速等于电机转速,同一型号风机,...
框式搅拌适用粘度稍大,浆式的适用粘度小,且流动性好的物料。框式的搅拌面积大,且可以装刮壁
自动运转计时,马达地载保护,加料限位报警(选购),设备与原料所接触部分的材料均为不锈钢制作,清料容易不易生锈。日本NSK轴承,采用内置式或分离式安装方式,使原料或粉末与轴承分离,不易卡死,大大延长了轴承使用寿命。
针对当前生产中由于传动问题导致陶瓷辊道被破坏的现象,提出皮带传动作为玻璃钢化炉的主传动。实践表明:皮带传动可以实现陶瓷辊道的运行,并能最大程度地保护陶瓷辊道。
搅拌机的维护与保养 (1) 应保持工作场地清洁, 每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅 内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后, 套上护罩,防止灰尘。 (2) 本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部 件每季加二硫化钼润滑脂一次,加油时可分别打开轴承盖,支座与立 柱导轨之间,升降机构之间应经常滴入机油润滑,每年保养一次,将 本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。 (3) 机器运转时遇有金属撞击噪声, 应首先检查搅拌叶与搅拌锅之 间的间隙是否正确。 (4) 使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅 变形。 (5) 当更换新的搅拌锅或叶片时,均应按前述方法调整间隙。 (6) 应经常检查电气绝缘情况,在 20℃±5℃相对湿度 50%~70%时 的冷态绝缘电阻≥ 5MΩ