排泥钢管

排泥钢管主要是指的焊接钢管，焊接钢管包括螺旋钢管和直缝钢管，采用的工艺基本都是双面埋弧焊技术。埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。排泥钢管直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。大口径排泥钢管则大多采用螺旋焊。

排泥设备的设置可按污泥量、池数、有无富余池容量、机械的可靠程度、排泥操作状况及经费等因素来决定。常用排泥机械有吸泥机、刮泥机两大类。

刮泥机通过刮泥板将沉淀池底部污泥刮至集泥槽，通过排泥管道排出池外。刮泥方式有链条式、油压往复推进式以及单轨式刮泥机三种。吸泥机将沉降在池底上的污泥刮到泵吸泥口，通过泵吸，边行车边吸泥，然后将污泥排出池外。吸泥机有虹吸式和泵吸式、泵虹两吸式。虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥；泵吸式直接采用潜污泵抽取沉淀污泥；泵虹两吸式由至少两根并排设置的吸泥管和串接在吸泥管上的泵/虹转换排污泵组成，能够根据颗粒沉淀规律进行吸泥，做到在污泥区泵吸吸泥，在沉降区虹吸吸泥，在清水区破坏吸泥，节约了大量水源。

刮泥机与吸泥机的区别主要在于作用机理的不同。吸泥机是吸泥和刮泥一体设备，利用池内液位与泥槽内泥位之间的液位差将池底的污泥“吸”出来。由于污泥沉淀的不均匀在吸泥过程中容易吸出大量的水分，使回流污泥浓度降低。刮泥机利用污泥的沉淀性能，在池底将自然沉淀的污泥拖刮到出泥管道排除，随沉淀时间的增加，池底污泥浓度增加，可以提高回流污泥浓度。

密闭泥仓是一种水力仓式泵，即以高压水为动力，输送介质的周期性排泥设备。密闭泥仓所需高压水的压力可根据排泥高度和管道阻力计算。水源多采用井下主排水泵站的高压水，也可专设高压供水泵，或利用高位水池的自然压头与排泥管构成U形管路。密闭泥仓有钢制和混凝土砌㠓两种，其容积可根据所要求的排泥量和排泥周期计算确定。一般钢制的泥仓容积为4-15m³，混凝土砌㠓的泥仓容积为65-250m³。密闭泥仓通常设置在主排水泵房附近，倾角一般为30°-40°。密闭泥仓一般可以用压气罐或喷射泵配合排泥。先利用压气罐往泥仓送泥，泥仓装满后，关闭进泥管和放气管，打开高压进水管，仓内泥浆在高压水推动下即沿排泥管排至地表。密闭泥仓与压气罐接力排泥。设备结构简单，对泥沙硬度和颗粒大小适应性强，工作可靠甲能力大，效率高，成本低。易实现机械化和自动化，但工程量大，投资多，当使用混凝土砌㠓密闭泥仓时，要求岩石稳固，施工严格，不得渗漏，适合在泥沙量大、服务年限长及需要扬程较高的矿山使用 。

排泥器是一种利用液体射流原理排除沉降罐、除油罐、污水罐等水处理容器底部污泥的装置，由喷嘴、混合管、扩散管、引泥室、吸盘等组成。将排泥器安装在沉降罐底部，喷嘴与工作液管线相连，扩散管与排泥管相连。当工作液通过喷嘴时，产生高速射流，使引泥室内形成真空，罐底污泥从引泥室两侧下面的吸盘被吸入，与高速射流在混合管中混合，随扩散管排出，工作液不断地供给，罐底污泥被不断地吸入排出。

技术特点：

1，排泥器在安装时，不用改变现有沉降罐内部结构，安装简单，操作方便，排泥效果好。

2，所需压力低，采用原用冲泥管线和设备就能满足其动力要求，不需另加设备，所以投资费用少。

3，由于排泥器的使用和安装，彻底解决了油田污泥的清理问题。

技术参数：

助排液压力≥0.6MPa~1.5MPa

排污物效率≥80%

工作温度≤150℃

排泥面 10~15㎡/套

连接方式 焊接2100433B