排放转鼓

进行整车道路模拟及转鼓测试。

48“直流底盘测功机:测功机最大吸收功率:≥150 kW,最高试验车速:200 km/h,最大牵引力:≥5000 N。

转鼓指数是钢铁行业（烧结）的一种术语，是反映烧结矿机械强度的物理性能指标。

单次测定值是以试样在专用的转鼓内进行测试

后，所得粒度大于规定标准的试样重量占试样总重量的百分比。转鼓指数越大，所测矿的机械强度越高。

转鼓指数

M =Q粒度大于规定标准/Q试样重量总和

式中：M――转鼓指数，%；

Q 粒度大于规定标准――试样测验后粒度大于规定标准的重量综合，t；

Q 试样重量总和――试样重量总和，t。

转鼓滚光是对小型模塑制品的一种修饰作业，其作用是: 圆角、去除废边和铸口残根、减少尺寸以及磋光表面等。具体的方法是将该类制品连同附加的菱形木块与磨料(随需要而定)等放人八角转鼓内(放入的总容量不超过转鼓容量的1/3)，靠转鼓的转动即能达到目的。放人菱形木块的作用是，使转动中的制品发生参差不齐的运动，有利于彼此之间的摩擦。不管采用转鼓滚光的目的是什么，制品上都不应带有易碎的凸出物。转鼓滚光是去除废边的一种极为经济的方法。在表面磋光上虽不及磨削和抛光等有效,但费用少却是其独特之处，对表面光滑程度要求不高的制品仍然适用。

转鼓滚光对热固性塑料模塑制品废边和残根的去除、圆角以及磋光等均与热塑性塑料相同。用转鼓滚光减小热固性塑料制品的尺寸，处理上就有些不同，转鼓应是封闭式的，同时还须加人有切削作用的磨料，可由形状、大小不一，且混有磨蚀料的橡皮充任。这种方法处理的制品表面常会出现缎带状的条纹且无任何粗糙切痕。如要这种作用加快，可用砂布或砂纸条为切削物料，甚至转鼓内壁也可用砂布镶衬。减小尺寸的要求不大时，尤其是在抛光之前，用菱形木块和轻石粉即可。转鼓转速一般约20~35r/min。

该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤，取消了传统的刮刀装置。该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。

转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序. 转鼓式造粒机特点：

1、成球率达70%,有少量返料,返料粒度小,可重新造粒；

2、通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率；

3、用橡胶工程塑料作内衬,原料不易粘筒,并起到防腐保温作用；

4、产量大,动力消耗省,维护费用低.