排出管

排出管指的是从建筑物内至室外检查井等的排水横管段。

排出管（building drain, outlet pipe）2100433B

蒸汽排出装置包括蒸汽排出装置主体、蒸汽通道、蒸汽导管、弹簧伸缩桶、排水口、外置集水盒、内置液化盒、冷却液导管、循环装置主体、螺丝孔、转子、叶轮、固定板、止动轴、密封活塞和高压弹簧，装置主体左侧设有弹簧伸缩桶，蒸汽排出装置主体与弹簧伸缩桶由蒸汽通道连接，弹簧伸缩桶右侧与蒸汽导管连接，在蒸汽导管下侧设有内置液化盒，在内置液化盒右侧设有排水口，蒸汽排出装置主体右侧设有外置集水盒，蒸汽导管外侧设有冷却液导管，冷却液导管左侧设有循环装置主体，循环装置主体内部设有转子，其外侧设有叶轮、右侧设有螺丝孔、下侧和左侧设有固定板，弹簧伸缩桶上侧设有止动轴，所述止动轴下侧设有密封活塞，弹簧伸缩桶与密封活塞由高压弹簧连接。

如右图，图1为蒸汽排出装置的结构示意图，图2为弹簧伸缩桶示意图，各项名称如下：1-蒸汽排出装置主体、2-弹簧伸缩桶、3-蒸汽通道、4-蒸汽导管、5-内置液化盒、6-排水口、7-外置集水盒、8-冷却液导管、9-循环装置主体、10-转子、11-叶轮、12-螺丝孔、13-固定板、14-止动轴、15-密封活塞、16-高压弹簧。

泵排出压力是泵的主要性能参数之一。是指泵出口轴线与出口截面交点处的流体静压力的积分平均值。

泵的排出压力表示被送液体经过泵后所具有的总压力能，泵依靠此能量完成输送液体，是泵的主要考核指标之一。化工用泵的排出压力应由化工工艺的要求确定，是化工用泵的主要设计和选购设计依据。叶片泵的排出压力为其吸入压力与被送液体流经叶轮后产生的压差(扬程)之和;容积泵的排出压力取央于排出系统的压力。 2100433B

（1）蒸汽排出装置安全高效，整个装置密封严格，既保证了使用者的人身安全，同时还防止水蒸气泄露至工作电路，有效地避免了因电路短路而引起的电路故障；

（2）蒸汽排出装置可以在容器内气压过大时有效地排出锅内蒸汽，避免了因气压增大而导致的一系列安全问题。蒸汽排出过程均为自动控制，不需要使用者操作，易于安装，安全高效；

（3）蒸汽排出装置改变了容器内蒸汽直接排出的方式，将通断结构切换为接通状态时，通断结构能够与排气柱形成供第一排气孔和第二排气孔连通的空腔，并形成迂回的第一排气通道，从而将容器内部高压腔室的蒸汽间接排出外界。这种装置延长了蒸汽的传播路径，减缓了蒸汽的冲击力及气流流速，达到了降低排气噪音的效果，而且还避免了现有技术使用外力顶起或倾斜限压阀的方式经过多次排气后，限压阀顶针可能会因碰伤而导致的漏气现象，降低了漏气的风险。