扭转试验机技术参数
不同的扭转试验机,它的技术参数和使用范围是不同,具体内容详见下表:
弹簧扭转试验机包括立式弹簧扭转试验机和卧式弹簧扭转试验机
弹簧扭转试验机包括手动、全自动和微机控制弹簧扭转试验机。
立式弹簧扭转试验机技术参数:
1.样式: 立式(手动、全自动)
2.最大试验扭矩: 50Nmm 100Nmm、200Nmm、500Nmm 1000Nmm、2000Nmm、5000Nmm
3.扭矩最小读数值: 0.001Nmm 0.01Nm 0.1Nmm
4.扭转角最小读数值: 0.1°
5.量程: 2%-100%
6.试验力准确度: ±1%
7.位移测量准确度: ±1%
8.加力盘、扭矩盘间距离:0~70mm
9.试验机级别: 1级
10.变形示值误差: ≤±(50+0.15L)
11.供电电源: 220V,50Hz
12.试验机尺寸: 500mm*300mm*460mm(手动、全自动)
13.重量(kg): 约40KG(手动)、约45KG(全自动)
卧式弹簧扭转试验机技术参数:
型号 | TNZ-S500Nmm | TNZ-S5000Nmm | TNZ-Z10Nm | TNZ-Z50Nm | TNZ-Z100Nm |
机型 | 卧式(手动、全自动) | ||||
最大试验扭矩 | 500Nmm | 5000Nmm | 10Nm | 50Nm | 100Nm |
扭矩最小读数值 | 0.01Nmm | 0.1Nmm | 0.01Nm | 0.1Nm | |
扭角最小读数值 | 0.1° | ||||
试验力准确度 | ±1% | ||||
角度测量准确度 | ±1% | ||||
变形示值误 | ≤±(50+0.15L) | ||||
加力盘、扭矩盘间距离 | 200(手动) (全自动) | ||||
试验机级别 | 1级 | ||||
供电电源 | 220V,50Hz |
主要用途:
联工金属线材扭转试验机适用于测定直径(或特征尺寸)为0.1-10.0mm 的金属线材在单向或双向扭转中承受塑性变形的能力及显示线材表面和内部的缺陷。
适用标准:
金属线材扭转试验机适用于中华人民共和国标准GB/T 239-1999《金属线材扭转试验方法》,也适用于国际标准ISO 7800:1984《金属线材单向扭转试验方法》和ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》。
线材扭转试验机技术参数:
机型 | XC-1、XC-3 | XC-6、XC-10 |
能夹持金属线材直径 | 0.1mm-1mm或0.1mm-3mm | 1-6mm或者1mm-10mm |
两加头之间标距 | 0mm-300mm | 0mm-500mm |
钳口夹具体外径 | 65mm | 74mm |
平钳口 夹持范围 | 0-3mm | 0-3mm |
圆钳口1夹持范围 | 无 | 3-6mm |
圆钳口2夹持范围 | 无 | 6-10mm |
扭转速度 | 60;90;120;180;300转/分钟 | 30;60;90;120转/分钟 |
圈数最小读数值 | 0.1 | 0.1 |
试验机尺寸(长*宽*高) | 940×400×560㎜ | 1360×430×600㎜ |
试验机重量 | 100KG | 130KG |
供电电源 | 220V 50HZ | 220V 50HZ |
噪音 | <50 dB(A) |
材料扭转试验机分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机;
材料扭转试验机分为手动、全自动和微机控制两种机型。
广泛应用于产品焊接点、弹簧钢、钢丝绳、钢丝、电线、电缆等各类金属和非金属材料进行扭转测试,能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。
手动材料扭转试验机技术参数:
型号 | NZ-10Nm | NZ-20Nm | NZ-50Nm | NZ-100Nm | NZ-200Nm |
最大试验扭矩 | 10Nm | 20Nm | 50Nm | 100Nm | 200Nm |
扭矩测量范围 | 1%-100% | ||||
扭矩最小读数值 | 0.01Nm | 0.1Nm | |||
扭矩示值相对误差 | ±1% | ||||
扭转角最小读数值 | 0.1° | ||||
最大扭转角 | 99999° | ||||
扭矩角测量相对误差 | ±1% | ||||
试样尺寸 | 0.1-200mm | ||||
夹头间最大间距 | 200mm | ||||
试验转动方向 | 双向 | ||||
试验机级别 | 1级 | ||||
供电电源 | 220V,50Hz | ||||
主机尺寸 | 950*350*370mm |
自动材料扭转试验机技术参数:
型号 | NZ-500Nm | NZ-1000Nm | NZ-2000Nm | NZ-3000Nm | NZ-5000Nm | |
最大试验扭矩 | 500Nm | 1000Nm | 2000Nm | 3000Nm | 5000Nm | |
扭矩测量范围 | 1%-100% | |||||
扭矩最小读数值 | 0.01Nm | 0.1Nm | 0.1Nm | |||
扭矩示值相对误差 | ±1% | |||||
扭转角最小读数值 | 0.1° | |||||
最大扭转角 | 99999° | |||||
扭矩角相对误差 | ±1% | |||||
扭转速度 | 1-720°/min | |||||
试样尺寸 | 0.1-500mm | |||||
夹头间最大间距 | 500mm | |||||
试验转动方向 | 双向 | |||||
试验机级别 | 1级 | |||||
供电电源 | 220V,50Hz | |||||
主机尺寸 | 1260*500*1000mm |
扭转试验机简介
其中材料扭转试验机又可分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机两种。
按照国家的三包服务承诺,一般正规厂家都按照具体的规定有所不同,一般最符合客户利益的中创工业售后服务规定如下:
服务宗旨:七天包退,十五天包换,一年质保,终生服务。
服务承诺:如机器出现故障,1小时内给与电话答复,省内24-48小时内上门服务,省外48-72小时上门服务。
扭转试验机研究的内容:材料的扭力、扭矩、扭转角、扭矩系数、扭转模量、扭转圈数、扭转时间(疲劳寿命)等等与材料扭转相关的机械性能;研究目标:通过实验了解材料的扭转特性,寻求与设备或项目合适的材料,解决实...
摆锤冲击试验机测试原理:摆锤冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样,测量冲头所消耗的能量,以此评价薄膜的抗摆锤冲击能技术指标:冲击能量:1J、2J、3J(常规)分辨率:0.001J冲头...
本标准适用检验直径(或特征尺寸)等于或小于10mm的金属线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能及显示出的金属的不均匀性,表面缺陷及部分内部缺陷。本标准参照采用国际标准ISO/DIS7800-1983《金属线材单向扭转试验》
1.试验原理:
金属线材扭转是以试样自身为轴线,沿单向或交变方向均匀扭转,直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止
2.符号及说明:
符号 | 说明 | 单 位 |
d | 圆形截面金属线材直径 | mm |
D | 非圆形截面金属材材的特征尺寸 | mm |
l | 两夹头之间的标距长度 | mm |
N | 单向扭转次数 |
3.试样:
3.1试样应从外观检查合格线材的任意部位截取,如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时,则按规定执行
3.2试样应尽可能是直的
3.3必要时,可对试样进行矫直,当用手不能矫直时,可将试样置于木材,塑料或铜的平面上,用由这些材料制成的锤子轻轻锤直
3.4矫直时,试样表面不得有损伤,也不允许受任何扭曲
3.5除非别有规定,试验机夹头之间的标距长度如表所示:
线材公称直径d或特征尺寸D | 夹头间标距长度 |
<0.3 | 50 |
>0.3-<1.0 | 200 |
>1.0-<5.0 | 100 |
>5.0-10.0 | 50 |
4.试验仪器:
4.1试验机夹头应具有足够的硬度
4.2两夹头的位置应能保证试验样轴线与扭转轴线重合,试验期间试验机不得妨碍由试样引起的夹头之间长度的变化
4.3两夹头之一不得有任何转动,但能沿轴向自由移动,另一头仅能以试样轴线为中心旋转
4.4可以沿轴向自由移动的夹头须有拉紧样的加力装置
4.5试验机的速度应能调节,并有测定扭转速度,扭转次数的装置,及测量两夹头间标距长度的刻度尺
5.试验过程
6.试验报告:
试验报告应包括下列内容:
a.本标准号
b.试样标记(如材料类别)
c.试样的公称直径或特征尺寸D
d.试样制备情况
e.试验条件(如标距长度,拉紧力,温度)
f.试验结果(扭转次数)
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电子式万能试验机技术参数 一 . 招标设备 1. 100KN 电子式万能试验机 4台 2. 300KN 电子式万能试验机 1台 二.产品适用标准 1.GB/T16491《电子式万能试验机》 2.GB/2611《试验机通用技术要求》 3.GB/T6825.1《静单轴试验机的检验第 1 部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与 校准》 4. JJG475《电子式万能试验机检定规程》 5.GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》 6.GB/T7314《金属材料室温压缩试验方法》 7.GB/T14452《金属材料弯曲力学性能试验方法》 8.GB/T8653《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》 9.GB/T4338《金属材料高温拉伸试验方法》 。 三.应用范围 试验机主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等常规性能试验,测量 RP、Rt、ReH、 ReL、Rm、E等性能参数
一、弹簧扭转试验机|扭转测试仪简介:
本机主要对各种扭转弹簧,蜗卷弹簧做扭转试验。在一定转角下测定弹簧的扭矩,或在一定扭矩下测定弹簧的转角,也可用于其他弹性元件和摩擦机构的扭转性能试验。
二、弹簧扭转试验机|扭力测试仪功能介绍:
1、扭转扭矩、角度为数字显示;
2、该机具有峰值保持功能;
3、该机具有过载保护功能;
4、该机具有刚度计算功能;
5、该机具有结果打印功能;
6、左右旋随意选择、操作简单,检测速度快、装夹方便。
7、自动式弹簧扭转试验机装有电子手轮。
三、弹簧扭力试验机|弹簧扭力测试仪技术参数:
样式: | 立式(手动、全自动) | ||||||
最大试验扭矩: | 50Nmm | 100Nmm | 200Nmm | 500Nmm | 1000Nmm | 2000Nmm | 5000Nmm |
扭矩最小读数值: | 0.001Nmm | 0.01Nm | 0.1Nmm | ||||
扭转角最小读数值: | 0.1° | ||||||
量程: | 2%-100% | ||||||
试验力准确度: | ±1% | ||||||
位移测量准确度: | ±1% | ||||||
加力盘、扭矩盘间距离: | 0~70mm | ||||||
试验机级别: | 1级 | ||||||
变形示值误差: | ≤±(50+0.15L) | ||||||
供电电源: | 220V,50Hz | ||||||
12、试验机尺寸: | 500mm*300mm*460mm(手动、全自动) | ||||||
13、重量(kg): | 约40KG(手动)、约45KG(全自动) |
一、全自动材料扭转试验机主要用途:
全自动材料扭转试验机采用卧式结构,嵌入式高性能单片CPU控制器,液晶显示,全中文操作及显示界面,显示信息直观易读,多按键操作,配以中文显示界面,使你的操作更简单,完全根据习惯性的提示界面顺序操作,即可完成系统参数设置。显示扭矩、扭转角度、扭转速度,数字式数据采集卡和全数字TESTSMART系统组成控制、数据采集及处理系统。采用精密减速器传动,具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。
二、全自动材料扭转试验机功能介绍:
可实时显示试验角度及扭矩。也可选择峰值检测,试验机可自动记录试样断裂前的最大扭距。
试验结束后可选择查询或打印当次试验结果;可显示当前的年、月、日、时、分、秒。
三、全自动材料扭转试验机技术参数:
型号 | TNZ-S500Nm | TNZ-S1000Nm | TNZ-Z2000Nm | TNZ-Z3000Nm | TNZ-Z5000Nm | |
最大试验扭矩 | 500Nm | 1000Nm | 2000Nm | 3000Nm | 5000Nm | |
扭矩测量范围 | 1%-100% | |||||
扭矩最小读数值 | 0.01Nm | 0.1Nm | 0.1Nm | |||
扭矩示值相对误差 | ±1% | |||||
扭转角最小读数值 | 0.1° | |||||
最大扭转角 | 99999° | |||||
扭矩角测量相对误差 | ±1% | |||||
夹头间最大间距 | 500mm | |||||
试验转动方向 | 双向 | |||||
试验机级别 | 1级 | |||||
供电电源 | 220V,50Hz | |||||
主机尺寸 | 1260*500*1000mm |
线材扭转试验机,金属扭转试验机,非金属扭转试验机功能特点:
单向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数或试样断裂
双向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数后,向相反方向旋转相同次数或试样断裂。
XC-1、3、6、10线材扭转试验机,棒材扭转试验机,扭力试验机,扭转测试仪,扭力测试仪
机型 | XC-1、XC-3 | XC-6、XC-10 |
能夹持金属线材直径 | 0.1mm-1mm或0.1mm-3mm | 1mm-10mm |
两加头之间标距 | 0mm-300mm | 0mm-500mm |
钳口夹具体外径 | 65mm | 74mm |
平钳口 夹持范围 | 0-3mm | 0-3mm |
圆钳口1夹持范围 | 3-6mm | 3-6mm |
圆钳口2夹持范围 | 6-10mm | 6-10mm |
扭转速度:转/分钟 | 30;60;90;120;180;300 | 30;60;90;120转/分钟 |
圈数最小读数值 | 0.1 | 0.1 |
试验机尺寸 | 940×400×560㎜ | 1360×430×600㎜ |
试验机重量 | 100KG | 140KG |
供电电源 | 220V 50HZ | 220V 50HZ |
噪音 | <50 dB(A) | <50 dB(A) |
根据加载方式的不同分为:手动材料扭转试验机(ZCNZ-M)、自动材料扭转试验机(ZCNZ-Z)、微机控制材料扭转试验机(ZCNZ-W)
试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数或试样断裂
试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数后,向相反方向旋转相同次数或试样断裂。