挠性导管就是将混凝土通过竖立的管子,依靠混凝土的自重进行灌注的方法。
光导管日光照明系统是一种无电照明系统,采用这种系统的建筑物白天可以利用太阳光进行室内照明。其基本原理是,通过采光罩高效室外自然光线并导入系统内重新分配,再经过特殊制作的导光管传输后由底部的漫射装置把自...
桥架里面设计的是电线,就在电线导管底下定义桥架; 桥架里面设计的是电缆,就在电缆导管底下定义桥架;
软件中的电线导管和电缆导管和实际中的电线、电缆不一定一致。软件中只要是需要按长度*芯数计算工程量的就是电线导管;需要单根计算工程量的就是电缆导管;比如RVS-2*0.5,虽然是电线,但是需要在电缆构件...
一、 施工准备 (一) 现浇顶板内 PVC管施工准备 1、 作业条件 (1) 土建完成顶板、梁支模; (2) 梁钢筋绑扎完毕; (3) 现浇板底层钢筋绑扎完毕 , 上层钢筋绑扎前。 2、 材料要求 (1) PVC管的材质必须合格 , 氧指数≥ 27%,设计有特殊要求时必须符合设计要 求。进场材料必须有出厂合格证 ,以及有效的氧指数检测报告; (2) 外观检查管材内外壁光滑 , 无凸梭凹陷、气泡等缺陷; (3) 用卡尺测量内外径必须符合国家标准 , 管壁厚度均匀一致; (4) 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用 配套的阻燃制品 ,同时应有出厂合格证、“ CCC”认证标志和认证证书复 印件。 3、 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、 电炉子、工具袋、电工常用工具等。 (二) 现浇顶板内焊接钢管施工准备 1、 作业条件
11年专注生产:电缆桥架、金属线槽、 JDG/KBG镀锌线管厂家 JDG管是什么导管 jdg 管采用热镀锌钢管和厚壁无缝管接地接头,避免了普通金属管复合体施工、 施工损失大的缺陷,解决了阻燃性差的 pvc 管和难以接地的装置。因为 JDG管 材较一般管件生产成本上有所增加, 所以说在工程施工中多部分多用以综合布线 系统、消防安全走线等工程施工。 JDG 管详细介绍: JDG 管别称紧定式镀锌铁导管。软管采用高品质冷轧带钢,自动式电焊焊接, 高频焊机构成型, 两边热浸镀锌维护保养; 壁厚匀称,电磁线圈电焊焊接同轴度 高,与三通配合尺寸好,电焊焊接小而光洁,支管边沿光洁;应用带支撑点设备 的数控弯管机时,横截面形变较小。 11年专注生产:电缆桥架、金属线槽、 JDG/KBG镀锌线管厂家 JDG 管原厂长短为 3M 、2m ,现有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50 六 种规格型号。
单冲压片机的加料机构由料斗和加料器组成,二者由挠性导管连接,料斗中的颗粒药物通过导管进入加料器。由于单冲压片机的冲模在机器上的位置不动,只有沿其轴线的往复冲压动作,而加料器有相对中模孔的位置移动,因此需采用挠性导管。常用的加料器有摆动式靴形加料器及往复式靴形加料器。
1.摆动式靴形加料器
此加料器外形如一靴子,由凸轮带动做左右摆动。加料器底面与中模上表面保持微小(约o.1mm)间隙,当摆动中出料口对准中模孔时,药物借加料器的抖动自出料口填入中模孔,当加料器摆动幅度加大后,加料口离开了中模孔,其底面即将中模上表面的颗粒刮平。此后,中模孔露出,上冲开始下降进行压片,待片剂于中模内压制成型后,上冲上升脱离开中模模孔,同时下冲也上升,并将片顶出中模模孔;在加料器向回摆动时,将压制好的片剂拨到盛器中,并再次向中模模孔中填充药粉。这种加料器中的药粉随加料器同时不停摆动,由于药粉的颗粒不均匀及不同原料的比重差异等,易造成药粉分层现象。
2.往复式靴形加料器
这种加料器的外形也如靴子,其加料和刮平、推片等动作原理和摆动式加料器一样。所不同的是加料器于往复运动中,完成向中模孔中填充药物过程。加料器前进时,加料器前端将前个往复过程中由下冲捅出中模孔的药片推到盛器之中;同时,加料器覆盖了中模模孔,出料口对准中模模孔,颗粒药物填满模孔;当加料器后退时,加料器的底面将中模上表面的颗粒刮平;其后,模孔部位露出,上、下冲相对运动,将中模孔中粉粒压成药片,此后上冲快速提升,下冲上升将药片顶出模孔,完成一次压片过程。
在压片机上通过调节下冲在中模孔中的伸入深度来改变药物的填充容积。当下冲下移,模孔内空容积增大,药物填充量增加,片剂剂量增大。相反,下冲上调时,模孔内容积减小,片剂剂量也减少。如图3-4及图3-5所示,在下冲套6上装有填充调节螺母9,旋转螺母9即可使下冲上升或下降。当确认调节位置合适时,将螺母以销固定。这种填充调节机构又称为直接式调节机构,螺母的旆转量盲接反应出中模孔容积的变化量。
单冲压片机是利用主轴上的偏心凸轮旋转带动上冲做上下往复运动完成压片过程的,通过调节上冲与曲柄相连的位置,从而改变冲程的起始位置,可以达到上冲对模孔中药物的压实程度。也可以通过复合偏心机构,改变总偏心距的方法,达到调节上冲对模孔中药物的冲击压力的目的。前一种可以叫做螺旋式调节,后一种称为偏心距式调节。
(一)螺旋式压力调节机构
图3-6所示为螺旋式压力调节的压片机。当进行压力调节时,先松开螺母6,旋转上冲套7,上冲向上移时,片剂厚度加大,冲压压力减小;上冲下移时,可以减小片厚,增大冲压压力。调整达到要求时,紧固螺母6即可。
(二)偏心距式压力调节机构
图3-7所示为通过调节偏心距调节压力的压片机。主轴4上所装的偏心轮5具有另一个偏心套3,需要调节压力时,旋转调节蜗杆2,使偏心套3(其外缘加工有蜗轮齿)在偏心轮5上旋转,从而使总偏心距增大或减小,可以达到调节压片压力的目。
在单冲压片机上,利用凸轮带动拨叉8(见图3-4及图3-5)上下往复运动,从而使下冲大幅度上升,而将压制成的药片从中模孔中顶出。下冲上升的最高位置也是需要调节的,如果下冲顶出过高,会发生加料器拨药片动作和下冲运动发生干涉,从而造成下冲损坏现象;如果下冲顶出过低,药片不能完全露出中模上表面,容易发生药片打碎现象。这个调节是通过螺母7(见图3-4及图3-5)来完成的,旋转螺母7可以改变它在下冲套上的轴向位置,从而改变拨叉8对其作用时间的早晚和空程大小。当调节适当时,应将螺母7用销锁固。
金属的导管和热线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4平方毫米。
2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线。当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
3、金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接地(PEN)干线连接。
4、非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
一、金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2;
2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;
3金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;
4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
二、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
三、防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时,应采用防爆活接头,其接合面应严密。
四、当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度大于15mm。
五、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
六、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
七、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合相关规定。
八、金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理,外壁可不防腐处理。
九、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm.
暗配管要有一定的埋设深度,太深不利于与盒箱连接,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接,还会使建筑物表面有裂纹,在某些潮湿场所(如实验室等),钢导管的锈蚀会印显在墙面上,所以埋设深度恰当,既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点,是为了穿线缆时不发生管子移位,脱落现象,也是为了使电气线路有足够的机械强度,受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。
十、暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐,固定点间距均匀。安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡,中间直线段管卡间的最大距离应符合表1的规定。
暗配管要有一定的埋设深度,太深不利于与盒箱连接,有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接,还会使建筑物表面有裂纹,在某些潮湿场所(如实验室等),钢导管的锈蚀会印显在墙面上,所以埋设深度恰当,既保护导管又不影响建筑物质量。
明配管要合理设置固定点,是为了穿线缆时不发生管子移位,脱落现象,也是为了使电气线路有足够的机械强度,受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。
表1:管卡间最大距离
线槽内的各种连接螺栓,均要由内向外穿,应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐,以利敷设,不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。
十二、防爆导管敷设应符合下列规定:
1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固,除设计有特殊要求外,连接处不跨接接地线,在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
2安装牢固顺直,镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
在建筑电气工,需要按防爆标准施工的具有爆炸和水灾危险环境的场所,主要是锅炉房和自备柴油发电机组的燃油或燃气供给运转室,以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管,管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接,且要在丝扣上涂电力复合酯,使导管具有导电连续性,所以除设计要求外,可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的,也不宜焊接,因而施工设计中通常有专用保护地线(PE线)与设备、器具等零部件用螺栓连接,使接地可靠连通。
十三、绝缘导管敷设应符合下列规定:
1管口平整光滑;管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;
2直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段,采取保护措施;
3当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管;
4沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。
刚性绝缘导管可以螺纹连接,更适宜用胶合剂胶接,胶接可方便与设备器具的连接,效率高、质量好、便于施工。
十四、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定:
1刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。
2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防液覆盖层完整无损;
3可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。
在建筑电气工程中,不能将柔性导管用做线路的敷设,仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时,做过渡导管用,所以要限制其长度,且动力工程和照明工程有所不同,其规定的长度是结合工程实际,经向各地调研后取得共识而确定的。
十五、导管和线槽,在建筑物变形缝处,应设补偿装置。