钕铁硼电镀工艺镀锌

钕铁硼产品的镀锌采用先化学浸锌再镀锌的工艺。

①化学浸锌

硫酸锌：35g/L，氟化钾：l0g/L，焦磷酸钾：l20g/L，温度：90℃，碳酸钠：l0g/L，时间：40s。

②氯化钾光亮镀锌

氯化钾：180-200g/L，pH值：5.0～5.5，氯化锌：60～80g/L，温度：室温，硼酸：25～35g/L，电流密度：l～2A/dm2，商业光亮剂按说明书加入。

③镀后处理。经镀锌的钕铁硼制品一定要经过钝化处理，可采用低铬或三价锋、元铬钝化，然后经烘干后表面涂罩光涂料。彩色钝化的耐中性盐雾试验要求不低于72h。

(2)镀镍

钕铁硼镀镍实际上也是多层镀层，需要先预镀镍以后，再经镀铜加厚，然后表面镀光亮镍。

①预镀镍

硫酸镍：300g/L，pH值：4.O～4.5，氯化镍：50g/L，温度：50～60℃，硼酸：40g/L，电流密度：0.5～1.5A/dm2添加剂适量时间5min

②焦磷酸盐镀铜加厚。作为中间镀层，尽管流行采用酸性光亮镀铜工艺，但是对于钕铁硼材料，进行加厚电镀不宜采用酸性镀铜，这是因为在强酸性镀液中，已经预镀了阴极镀层的多孔性材料会很容易发生基体微观腐蚀;为以后延时起泡留下隐患。比较合适的工艺是接近中性的焦磷酸盐镀铜。

焦磷酸铜：70g/L，光亮剂：适量，焦磷酸钾：300g/L，pH值：8～8.5，柠檬酸铵：30g/L，温度：40～50℃，氨水：3mL/L，电流密度：l～1.5A/dm2。

钕铁硼电镀根据产品使用环境的不同而采用了不同韵电镀工艺，表面镀层也分为两大类，一类是镀锌，用于常规产品;另一类是镀镍，用于要求较高的产品。也有少数产品从整机需要出发而要求镀其他镀种的，比如镀合金、镀银等。

钕铁硼镀镍实际上也是多层镀层，需要先预镀镍以后，再经镀铜加厚，然后表面镀光亮镍。

①预镀镍

硫酸镍：300g/L，pH值：4.O～4.5，氯化镍：50g/L，温度：50～60℃，硼酸：40g/L，电流密度：0.5～1.5A/dm2添加剂适量时间5min

②焦磷酸盐镀铜加厚。作为中间镀层，尽管流行采用酸性光亮镀铜工艺，但是对于钕铁硼材料，进行加厚电镀不宜采用酸性镀铜，这是因为在强酸性镀液中，已经预镀了阴极镀层的多孔性材料会很容易发生基体微观腐蚀;为以后延时起泡留下隐患。比较合适的工艺是接近中性的焦磷酸盐镀铜。

焦磷酸铜：70g/L，光亮剂：适量，焦磷酸钾：300g/L，pH值：8～8.5，柠檬酸铵：30g/L，温度：40～50℃，氨水：3mL/L，电流密度：l～1.5A/dm2。

③光亮镀镍硫酸镍：300g/L，商业光亮剂按说明书加入，氯化镍：40g/L，pH值：3.8～5.2，硼酸：40g/L，温度：50℃，低泡润湿剂：lmL/L，阴极电流密度：2～4A/dm2。

对于需要其他表面镀层的钕铁硼材料，可以在完成中间镀层的铜加厚电镀后，再进行其他表面镀层的加工。有时为了增加镀层的厚度和可靠性，还可以在焦磷酸盐镀后再加镀快速酸性镀铜工艺，以获得良好的表面装饰性，再镀其他镀层会有更好的效果。进行这些电镀操作的要点是一定要带电下槽和中途不能断电，否则会对孔隙中镀液的作用而对基体造成微观腐蚀，影响结合力。

钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

钕铁硼表面处理：

随着烧结钕铁硼日本,德国,欧盟等在专利技术的解冻,我国各大烧结厂家的协同努力,烧结钕铁硼产品品位大幅提高.作为高科技应用领域的对其综合性能的不断提高,对其烧结钕铁硼表面处理的要求也大幅提高,传统的处理方法已经无法满足产业链进步的要求.电子科大,川大,交大,瑞仕莱斯等科研院校,从微观分子结构入手,从本质上完善表面处理的原理和工业应用工艺的开发,经过4年的努力并取得了关键技术的突破.纳米(3010)螯合薄膜无镀层处理，该技术是原创性技术工艺,纳米膜层含有的活性基团具有很强的耐湿气,氧气,氯离子(Cl),二氧化碳(co2)等.耐腐蚀和有机树脂的黏合能力性能大幅提高.其优异的表面物理化学性能对应用领域将产生重大影响.

2013年12月,该处理工艺经川大,中科院系统检测 .其耐腐蚀性能满足在海洋气候条件使用20-30年,可广泛用于海基风力发电.表面黏结力20Mpa以上，可广泛用于永磁高速电机,特种电机，电动汽车电机,特高压,高压直流供电系统,快速充电系统,航空航天军工等领域。

常见表面处理方法：

1,纳米(Royce3010)螯合薄膜无镀层处理;（3010是指膜层含3个以上三个以上活性螯合基团,膜层厚度10纳米）；

2,磷化；

3,电镀；

4,电泳；

5,真空气相沉积；

6,化学镀；

7,有机喷塑；

钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。