中文名 | 耐蚀塑料模具钢 | 外文名 | Corrosion resistant plastic mold steel |
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原 因 | 塑料制品成型过程有腐蚀性气体 | 处 理 | 表面镀铬 |
采 用 | 中碳或高碳的高铬马氏体不锈钢 | 性能要求 | 有一定的硬度、强度和耐磨性 |
常用耐蚀型塑料模具钢分3种。①马氏体型耐蚀塑料模具钢。它具有较高的硬度、强度及耐磨性。②铁素体型耐蚀塑料模具钢。其具有高的耐蚀性,良好的塑性,但强度较低。③奥氏体型耐蚀塑料模具钢。为了获得奥氏体,提高钢的耐蚀性,使钢软化,应采用固熔处理,即将钢加热到1100℃,使碳化物溶人奥氏体,水淬快冷至室温。它属于铬镍型耐蚀钢,具有优良的耐蚀性,良好的塑性、韧性、焊接性,但切削加工性较差。
这两种都属于马氏体沉淀硬化型不锈钢,经1000~1050℃固熔处理后,获得马氏体和大量残余奥氏体组织,所以固溶处理后需经-73℃的冷处理,以减少残余奥氏体量。这两种钢的时效处理一般在冷处理后进行,时效处理温度480~650℃,处理后具有较高的强度和硬度,并且耐大气和水的腐蚀。这类钢主要适于制造高硬度和耐蚀性的塑料模,由于价格昂贵,它的应用受到限制,可由PCR钢替代。
耐蚀塑料模具钢即耐蚀塑料模具不锈钢,常用钢种有Cr13、9Cr18、PCR、17-4PH和AFC-77钢等。钢的腐蚀通常可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种类型。化学腐蚀是金属在外界介质中直接发生化学反应而引起的腐蚀,而电化学腐蚀是金属和周围介质之间产生电化学作用引起的腐蚀,大多数钢的腐蚀属于电化学腐蚀。故提高钢的耐蚀性的主要方法有:①在钢中加入合金元素,如铬、镍、硅等,使钢的基体电极电位提高;②在钢中加入合金元素,使钢在室温下获得单相组织;③钢中加入铬、硅、铝等合金元素,使钢的表面形成一层氧化膜,以保证内部不受腐蚀。耐蚀型塑料模具钢主要加入铬来提高钢的耐蚀性。铬是不锈钢中获得耐蚀性的最基本元素,可提高钢基体的电极电位;在氧化性介质中,铬能使钢的表面生成致密的氧化膜;铬还可以扩大钢的铁素体相区,使钢形成铁素体单相组织,但钢中的碳易与铬等合金元素形成碳化物,出现贫铬区,从而降低钢的耐蚀性。故耐蚀型塑料模具钢中的碳的质量分数愈低,其耐蚀性愈好。
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T8A、 Tl0A 形状简单的小型芯、型腔 Crl2、Cr4W、MoV、...
①主要性能特点。此钢是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,因含碳量低,耐蚀性和焊接性都优于马氏体型不锈钢,而接近于奥氏体不锈钢。PCR钢热处理工艺简单,固溶处理后可获得单一的板条状马氏体组织,硬度为32~35HRC,具有良好的切削加工性能。经460~480℃时效处理后,可使强度和硬度进一步提高,同时获得较好的综合力学性能。PCR钢适于制造高耐磨、高精密和耐蚀性要求好的含氮、氯等塑料树脂成型模。
②热处理工艺。PCR钢固溶处理温度为1000~1100℃,空冷或油冷至室温。时效处理温度为420~480℃,但在440℃时冲击韧度最低,因此,推荐时效处理温度为460℃,时效后硬度为42~44HRC。PCR钢经时效处理后,工件仅有微量变形,其抛光性能也好,抛光后可在300~400℃温度下进行PVD表面离子镀处理,处理后可获得大于1600HV的表面硬度。
塑料模具钢一般可分为时效硬化型塑料模具钢(含镜面模具钢)、耐蚀型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型埋料模具钢(含易切削钢)、调质型塑料模具钢和淬硬型塑料模具钢六个大类。应用较多的是时效硬化型塑料模具钢、渗碳型塑料模具钢和预硬型塑料模具钢 。
耐蚀镁合金是指铁、铜、镍等杂质含量很低的高纯镁合金,也泛指Mg-Mn系等耐蚀性较好的镁基合金 。