内燃机滑动轴承

作 者:李柱国 主编

出 版 社:上海交通大学出版社

出版时间:2003-10-1

版 次:1页 数:378

字 数:601000

印刷时间:2003-1-1

纸 张:胶版纸

印 次:1

包 装:平装

本书全面、系统地阐述内燃机滑动轴承的润滑理论、负荷计算、结构设计、现代制造、合金材料、试验研究、质量控制以及失效分析、故障诊断等各方面的知识、技术。全书共8章，各章内容相对独立，又相互联系，既可用做内燃机相关技术人员的参考书，又可以作为内燃机轴承设计者的手册和指南。

内燃机滑动轴承作为一个机械零件产品，其使用中的失效现象时有发生，追踪失效过巷丝相关信息，分析失效部位的宏观现象及微观现象，探讨损坏机理，找出失效的直接及简接原因，指出应对及预防的措施，是十分重要而又有意义的工作。

①结构设计不合理包括设计计算的误差;结构设计、尺寸、精度不当;轴承合金材料、镀层材料以及轴承衬背材料、润滑油选择不当等。

②生产工艺存在缺陷、加工质量不高包括轴承合金的烧结、浇注、双金属板材的轧制以及镀层的镀复工艺存在缺陷、机械加工工艺落后等，导致轴承合金材料的金相组织、成分、性能以及尺寸精度未达到设计要求。

③装配工艺不良包括装配工艺落后，生产管理不文明、不严格;装配后未达到原设计的装配精度要求。柴油机出厂前不科学、不适当的磨合，都会导致轴瓦的早期损坏。

④使用及维护保养不善包括操作规范不健全，维护保养制度不严，操作使用者失职，过分超载，超速等人为或意外的工况以及环境恶劣等。

⑤受其他部件的牵连润滑油的失效，滤清器选择不当或失效，轴承座或轴颈过大变形、损坏、振动等都会引起轴承的相应损坏。

1 内燃机滑动轴承的设计

1.1 内燃机滑动轴承设计概述

1.2 内燃机滑动轴承润滑理论基础

1.3 内燃机滑动轴承主要参数的确定

1.4 内燃机滑动轴承主要结构设计

1.5 内燃机滑动轴承CAD技术

2 内燃机滑动轴承材料

2.1 内燃机滑动轴承材料的性能要求

2.2 内燃机滑动轴承减摩材料的种类

2.3 内燃机滑动材料的制造

2.4 内燃机滑动轴承材料的选用

3 内燃机滑动轴承的制造

3.1 轴瓦的制造

3.2 翻边轴瓦的制造

3.3 轴套的制造

3.4 止推片的制造

3.5 铸造轴瓦的制造

3.6 内燃机滑动轴承工艺CAPP及工装模具CAD技术

4 内燃机滑动轴承的表面处理

4.1 内燃机滑动轴承表面处理方法

4.2 内燃机滑动轴承的电镀抚摩

4.3 内燃机滑动轴承遇镀设备

4.4 内燃机滑动轴承电镀的废水处理

5 内燃机滑动轴承的质量控制和检验

5.1 概述

5.2 内燃机滑动轴承几何质量特性的检验

5.3 内燃机滑动轴承材料质量特性的检验

6 内燃机滑动轴承试验

6.1 内燃机滑动轴承材料的疲劳试验

6.2 内燃机滑动轴承材料的磨损试验

6.3 内燃机滑动轴承材料的抗咬合试验

7 内燃机润滑系统及润滑油

7.1 内燃机润滑系统及润滑性能

7.2 内燃机润滑油

8 内燃机滑动轴承失效分析及故障诊断

8.1 内燃机滑动轴承失效分析

8.2 内燃机滑动轴承设计阶段的失效形式和影响分析

8.3 滑动轴承使用阶段的失效分析和纠正