有机溶剂是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物,分子量不大。溶解稀释能力强,挥发快,有机溶剂包括多类物质,如链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂等。但是有机溶剂多数是容易燃烧的,腐蚀性极强的溶液,当溶剂蒸气在空气中达到一定浓度时,会发生爆炸,必须注意溶剂的安全性。大部分有机溶剂都有一定的毒性,危害人体健康,污染生态环境。这就要求盛装有机溶剂的设备器皿要有很好的防腐性和封闭性。多年的研究开发生产的复合陶瓷高温防腐涂料,耐低、高温有机溶剂的腐蚀,无机材料组成,没有平破链没有老化问题,安全可靠的一种抗溶剂腐蚀涂料。
链烷烃、烯烃、醇、醛、胺、酯、醚、酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物及含硫化合物溶剂,在低温、常温下溶解能力强,同时也带来腐蚀盛放的容器,带来一定材料损坏和一定的危险性。研究人员长期研究总结,有机溶剂的腐蚀分为两大类:极性有机溶剂的腐蚀,非极性有机溶剂的腐蚀。在非极性溶剂中,离子化合物难溶解,难电离,导电率低,较难发生电化学腐蚀。 在极性溶剂中,溶剂的极化率较大,离子化合物易溶解,导电率大,能够形成同水溶液一样的导电溶液而发生基材电化学腐蚀。在极性溶剂中又分为质子和非质子性溶剂。质子性溶剂能够给出质子,这些溶剂本身就能解离,形成离子,即使是纯溶剂也能成为电解质溶液,发生电化学腐蚀。非质子性纯溶剂,因不能解离出质子,所以不能形成电解质溶液。可是,当非质子性极性溶剂混入电解质时,就会变为导电溶液。溶液的导电性与溶剂的极性有关,溶剂的极性越大,就越容易溶解电解质,导电率也就越高,越容易发生电化学腐蚀。常温下,有机溶剂几乎不腐蚀金属,当混入电解质类杂质时,提高了溶液的导电率,就容易发生基材电化学腐蚀。 用科技技术做引导,长时间的研究开发,复合陶瓷高温防腐涂料,耐温可以达到1400℃。涂料颜料的主要成分采用钇系稀土微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下精细加工而成。涂料固化后,能形成致密的陶瓷釉面涂层,防水防溶剂渗透,耐溶剂的溶解腐蚀,防止溶剂的化学腐蚀和电化学腐蚀,硬度可以达到7H,可以长期耐酸耐碱腐蚀,附着力强,防水防油,也可以耐住高温下有机溶剂的腐蚀浸泡,涂层不存在分子链断裂老化分解的问题。3、意义: 随着有机工业的发展,有机溶剂腐蚀所带的危害就会更加引起人们重视,有机溶剂的腐蚀还有许多尚未研究的领域,特别是非极性有机溶剂。相信随着腐蚀研究手段的提高,研究的深入可以借助于先进的仪器和其它相邻学科的发展,达成认识有机溶剂腐蚀的规律和提高防护手段的目的。
一、水性涂料的发展 由于水性涂料的优越性十分突出,因此,近十年来,水性涂料在一般工业涂料领域的应用日益扩大,已经替代了不少惯用的溶剂型涂料。随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格,以及树脂...
长城是我国古代劳动人民创造的奇迹。自秦朝开始,修筑长城一直是一项大工程。据记载,秦始皇使用了近百万劳动力修筑长城,占全国人口的1/20!当时没有任何机械,全部劳动都得靠人力,而工作环境又是崇山峻岭、峭...
我们都知道墙面材料有很多种,有的会用油漆,有的人会用墙纸,它们各自都有着不同的特点。溶剂型丙烯酸漆:溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。 ...
防腐涂料简介 摘要 介绍并比较几种常用的防腐蚀涂料的品种、组成和性能特点,提出防腐 蚀涂料的选择原则。对防腐涂料的涂装进行 简单介绍 关键词 防腐蚀涂料 性能 用途 涂装 一、 防腐涂料发展概况 1. 涂料 是 一 种化工材料,涂覆于物体表面能保护其不受环境的侵蚀,并 能赋予装饰、标志和伪装等功能,而且施工方便。顾名思义,防腐蚀徐料 的目的主要是用于防止各类的底材腐蚀。 通常人们把防止金属尤其是黑色 金属腐蚀的涂料称为“防腐蚀涂料”。 2. 防腐蚀涂料的生产、施工、应用要走“绿色环保化”的道路,就必须遵循 “8E”原则 (1)Excellece of film :防腐蚀涂料经过严格的涂装工艺,所形成的涂 膜必须具备优异的物化特性 (或具备特殊的功能性涂膜 ) 和较长的使用 寿命。 (2)Ease of application :防腐蚀涂料的施工工艺力争达到省力、省时 和简易化。 (3)Ef
本文简述了热熔涂料作为主要的道路标线涂料的组成,制备及优点,并详细介绍了标本线涂料的施工机械和施工条件,良好物施工质量可充分发挥热熔涂料的优良性能。
所有橡胶中,氟橡胶的耐溶剂性最好,其次为丙烯酸酯橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等。氟橡胶,尤其是全氟醚橡胶和羧基亚硝基氟橡胶有超乎寻常的耐溶剂性。而耐溶剂较好的硅橡胶是在生胶分子侧链上引入极性基团的硅橡胶。例如,三氟丙基硅橡胶的耐溶剂性可与氟橡胶相匹敌。此外还可以向硅橡胶中添加聚四氟乙烯粉、碳酸钙等来改善其耐溶剂性 。
标准号 StandardNo: GB/T 23989-2009
中文标准名称 StandardTitle in Chinese: 涂料耐溶剂擦拭性测定法
英文标准名称: Determination for the solvent resistance of coatings by solvent rubs
发布日期 IssuanceDate: 2009-6-2
实施日期 ExecuteDate: 2010-2-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 2009-6-2
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date:
计划编号 Plan No: 20073227-T-606
代替国标号 ReplacedStandard:
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No:
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree:
采用国际标准 AdoptedInternational Standard:
国际标准分类号(ICS): 87.040
中国标准分类号(CCS): G50
标准类别 StandardSort: 方法
纳滤膜 是介于反渗透和超滤膜之间的一种压力驱动的新型分离膜。纳滤膜的操作压力较低,对一、二价离子有不同选择性,对小分子有机物有较高的截留性等特点,使其在水处理、纺织印染、造纸、食品、医药、石化和生化等领域有着广泛的应用。纳滤过程主要是集中在水溶液体系,而实际的工业流程涉及的多是有机溶剂体系,所以必须解决膜的耐溶剂问题。方法一是采用具有良好的耐溶剂性的无机膜,二是通过改性制得耐溶剂性良好的有机纳滤膜。适于制备耐溶剂纳滤膜的聚合物材料,其本身就必须具备良好的耐溶剂性,如聚酰亚胺、硅橡胶、聚丙烯腈、聚磷腈、聚亚胺酯以及其他交联聚合物等。已商品化的耐溶剂纳滤膜,主要有KOCH公司的MPF系列膜,膜材质为硅橡胶;W.R.Grace公司的STARMEM系列膜,膜材质为聚酰亚胺;以及Osmonics公司的Desal-DK膜,膜材质为聚酰亚胺。