采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层又称为化学粘涂耐磨涂层。化学粘涂耐磨涂层胶分为两种:一种涂层厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8~2.0。另一种涂层包括底涂层与面涂层,底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8~2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物,其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒
由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。
由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。
按使用基材不同可分为环氧防腐涂层,鳞片防腐涂层,环氧聚酯混合型,户外纯聚酯等。按使用温度不同分为低温防腐涂层,常温防腐涂层,高温防腐涂层。 表面处理:喷砂或用角磨机将机件表面打磨粗化,并清除基面上的灰...
按特性分①水溶性内墙乳胶漆水溶性内墙乳胶漆无污染、无毒、无火灾隐患,易于涂刷、干燥迅速,漆膜耐水、耐擦洗性好,色彩柔和。水溶性内墙乳胶漆,以水作为分散介质,无有机溶剂性毒气体带来的环境污染问题,透气性...
橡胶减震器作为一类重要的减震元件,已被普遍运用于各类机械、汽车、铁路机车、水上运输工具、飞机及其他航空器。可以说,凡是需求用到减震和隔震的中央都需求运用橡胶减震器。以进步钻头及其他钻具运用寿命。据中了...
采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层又称为化学粘涂耐磨涂层。化学粘涂耐磨涂层胶分为两种:一种涂层厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8~2.0。另一种涂层包括底涂层与面涂层,底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8~2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物,其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒
采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术,一般涂层相对较薄,大面积施工效率较低,一般用来做较小部件的处理。化学粘涂工艺简单,一般只需按规定配好耐磨涂层胶,均匀涂敷于需防护部位即可,对施工人员无较高的技术要求,并能节约将近一半的成本,尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。
采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术,一般涂层相对较薄,大面积施工效率较低,一般用来做较小部件的处理。化学粘涂工艺简单,一般只需按规定配好耐磨涂层胶,均匀涂敷于需防护部位即可,对施工人员无较高的技术要求,并能节约将近一半的成本,尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。
PVC 胶地板的分类 1、从形态上分为卷材地板和片材地板 2种 所谓卷材地板就是质地较为柔软的一卷一卷的地板, 一般其宽度 有 1.5米、1.83米、2米、3米、4米、5 米等,每卷长度有 7.5米、 15米、20米、25米等,总厚度有 1.6mm-3.2mm(仅限商用地板,运 动地板更厚可达 4mm、5mm、6mm等)。 片材地板的规格较多,主要分为条形材和方形材。 ◆条形材的规格主要有: 4×36 (101.6mm×914.4mm) 6×36 (152.4mm×914.4mm) 8×36 (203.2mm×914.4mm) , 厚 度 : 1.2mm-3.0mm 。 ◆方形材的规格主要有: 12×12(304.8mm×304.8mm) 18×18 (457.2mm×457.2mm) 24×24 (609.6mm×609.6mm) 厚 度 :1.2mm-3.0mm 。 2、从结构上
高压胶管的分类: 高压胶管按照制作工艺主要分为高压钢丝编织胶管与高压钢丝 缠绕胶管。 高压胶管的制作流程: 用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶; 用挤出机挤 出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可 不用管芯);压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求 裁成规定宽度。 将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢 丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜 钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕 机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理)。 再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护层; 通过硫化罐或盐浴硫化。 最后拆去硫化保护层,抽出管芯,扣压上管接头,抽样打压检 验。 总之,制造高压胶管使用设备多、原料种类多,生产工艺复 杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工 艺可适当简化,但原料
通常采用涂抹预保护涂层,根据磨损情况的不同选择不同的保护层。主要有以下几种:
1 采用耐磨涂层胶,耐磨修补剂进行预保护,
2 采用耐磨陶瓷胶粘贴特种耐磨陶瓷片进行预保护,
3 采用聚氨酯弹性涂层
采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术,一般涂层相对较薄,大面积施工效率较高。化学粘涂工艺简单,一般只需按规定配好耐磨涂层胶,均匀涂敷于需防护部位即可,对施工人员无较高的技术要求,施工方便,对场地要求低。 2100433B
1.采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等所形成的耐磨涂层通称为热喷涂耐磨涂层。
2.采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层称为化学粘涂耐磨涂层。
耐磨涂层可分为以下几种:
(1)耐粘着磨损涂层。耐粘着磨损涂层又可分为软支承表面涂层和硬支撑表面涂层。
(2)耐磨粒磨损涂层
(3)耐疲劳磨损涂层
(4)耐冲蚀磨损涂层