具有较纯尼龙树脂更低的摩擦系数,更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性,更好的自润滑性。耐磨尼龙具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性,还大大降低了原材料的吸水率和收缩率,具有优良的尺寸稳定性及优异的强度。
硫化钼(Moly)——在尼龙材料中产生坚固耐磨损的表面。理想的应用领域是尼龙和金属摩擦。 Moly填充了金属表面微小的毛孔, 产生光滑的金属表面。
以尼龙1010树脂为(粘接)基料,添加各种减摩材料经挤出机混炼而制得的一类尼龙1010改性塑料。具有较纯尼龙1010树脂更低的摩擦系数,更高的PV值和更好的耐摩擦磨耗特性,更好的自润滑性。
适宜制作(注塑成型法)各种耐磨制作如轴承保持架、轴套、减摩环、减摩垫等。常用的减摩材料(添加剂)有石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯粉末、硅油等,用量一般在3%~15%范围。
尼龙(Nylon),中文名聚酰胺,英文名称Polyamide(简称PA),是分子主链上含有重复酰胺基团-NHCO-的热塑性树脂总称。其命名由合成单体具体的碳原子数而定。是美国最大的化学工业公司──杜邦...
铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)价格低廉,使用广泛,望采纳
MC尼龙板好材料具有最优越的综合性能,包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性,再加上良好的电绝缘能力和耐化学性,使 尼龙成为一种“通用级”材料,用于机械结构...
美国杜邦zytel®
荷兰EMS Grilon®
法国罗地亚TECHNYL®
尼龙 (PA)材料的特性 一 尼龙简介 尼龙 (Nylon,Polyamide, 简称 PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由 二元胺与二元酸通过缩聚制得,也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制 得,与 PS、PE、PP等不同, PA不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近 熔点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,熔 点:215-225℃。温度一旦达到就出 现流动。 PA的品种很多,主要有 PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、 PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等 .以 PA6、PA66、PA610、PA11、PA12最为常用 . 尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色(或乳白色)或 微黄色、透明或半透明的结晶性树脂,它容易被著成任一种颜色。作为工程塑料的 尼龙分子量一般为 1.5-3 万。它们的密度
衬套MC尼龙
(新疆高强度耐磨尼龙衬套 吉林高强度耐磨尼龙衬套 西藏高强度耐磨尼龙衬套)MC尼龙的性质:
(1)高强度,能够长时间承受负荷;
(2)良好的回弹性,能够弯曲而不变形,同时能保持韧性,抵抗反复冲击;
(3)耐磨自润滑性,提供了优于青铜铸铁碳钢和酚醛层压板在无油(或脱油)润滑应用时的工作性能,降低消耗,节约能源;
(4)吸噪声、减震,MC尼龙模量比金属小得多,对震动的衰减大,提供了优于金属防止噪音的实用途径;
(5)与金属相比, MC尼龙硬度低,不损伤对磨件;
(6)低mc系数,提供了其在摩擦件上广泛应用可能;
(7)高化学稳定性,耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水(海水),并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点,为其广泛应用在抗碱腐蚀,环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
(8)简化机器的维修保养、节约劳动力,优良的机械切削加工性能、提高劳动生产力。
抽屉能承重多少,主要看轨道的钢材好不好,不同规格的抽屉钢材厚度不同,承重也不同。选购时可以将抽屉拉出,用手在上面稍稍用力压一下,看看是否会松动、哐哐响或翻转。
滑轮的材质决定抽屉滑动时的舒适度。塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料,其中耐磨尼龙为上品,滑动时,安静无声。看滑轮的好坏,可以用一个手指将抽屉推拉,应该毫无涩感,没有噪音。
选择要点看压力装置好不好用,就多试试吧!看看是否省力,制动是否方便。但要注意的是,压力装置虽然很好,但价格较贵。
大型尼龙齿轮@Hjfg设计
由于尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨尼龙齿轮
性及较好的耐腐蚀性,因此广泛应用于代替铜等金属在机械、化工、仪表、汽车等工程大型尼龙齿轮
业中制造轴承、齿轮、泵叶及其他零件。聚酰胺熔融纺成丝后有很高的强度,主要做合成纤维并可作为医用缝线它是真正意义上的自润滑尼龙,在浇铸过程中形成了液体润滑系统,使得油尼龙轴承使用寿命明显提高,达到普通尼龙6轴承寿命的6倍和磷青铜轴承寿命的25倍!油尼龙内含的润滑剂不会流失、吸附和耗尽,也不需要重新添加。润滑剂在油尼龙极大地拓
宽了尼龙的使用范围,特别是对一些不能润滑的部件。 技术性能参数 密度:1.15g/cm3 冲击强度:8.5kJ/m2 抗拉强度:80MPa 邵D硬度:80-85 压缩强度:110MPa 摩擦系数:在钢表面上0.1-0.3 连续工作温度:-80-125度