南京二机齿轮机床有限公司主要用户

上海汽车变速器有限公司

一汽大众汽车有限公司

长城汽车有限公司

奇瑞汽车有限公司

神龙汽车有限公司

东风汽车变速箱有限公司

厦工集团

三一集团

江西龙工集团

晋江成达齿轮有限公司

株洲齿轮有限责任公司

唐山爱信齿轮有限公司

南京依维柯汽车有限公司

公司地址：南京市江宁科学园区醴泉路29号

一、数控滚齿机系列

二、数控插齿机系列

三、数控剃齿机系列

四、数控磨齿机系列

五、大规格齿轮加工机床系列

六、普通型齿轮加工机床系列

企业先后获得了IS9001国际质量管理标准的认证证书。

企业先后荣获“全国五一劳动奖状”、“全国质量效益型先进企业”、“全国质量万里行上榜企业”和部、省质量管理先进企业、机械工业部技术进步示范企业、省市文明单位等荣誉。

2011年2月，被中国机械工业联合会评为“全国机械行业文明单位”；被中国机械工业企业管理协会授予“管理示范企业”。

南京二机齿轮机床有限公司是原国有大型骨干企业南京第二机床厂齿轮加工机床制造部分的改制公司。公司集中了原南京第二机床厂的核心竞争能力，延续了全部齿轮加工机床的科研开发系统、精密制造技术、装备生产能力及销售服务网络，专业从事齿轮加工机床的研发、生产、销售与服务，主导产品为高技术含量、高附加值、高速高效的数控齿轮加工机床，是国内目前唯一能为用户提供成套数控齿轮加工机床及技术支持的生产厂家。

主要产品为齿轮加工机床和注塑机、轻型机械、数控车床、数控万能铣床、高精度数控回转工作台等，均能批量生产。目前是国内向用户提供圆柱齿轮成套加工设备最多最全的企业，产品远销五十多个国家和企业。

企业为适应中国汽车、摩托车、农机、风电、工程机械等行业高效率、高精度、大批量生产齿轮的要求，通过走与国际著名公司、厂家技术引进、合作开发的道路，先后研制开发了数控滚齿机、数控插齿机、数控剃齿机、数控珩齿机和数控卡盘车等一批代表中国齿轮加工机床最先进水平的设备，并在此基础上派生了适应用户特殊要求的各种专用全自动齿轮机床。1996年通过引进外国先进技术，开发研制了YS3120/3132/3140/3170CNC等数控高速滚齿机、YS5120/5132/5150CNC等数控高速插齿机和Y4220/4232/4240等CNC型数控剃齿机，其主要性能和技术指标已接近或达到国际先进水平，在国内处于领先地位。2006年后，又与三菱重工合作开发了800mm--3200mm规格的大模数六轴数控滚齿机，800mm--3200mm规格的大模数四轴数控插齿机，以及2500mm--3200mm大规格的五轴数控铣齿机。

为了提高产品的质量和性能，企业大力推进技术改造，先后引进德国树脂砂铸造生产线，加工中心，格里森8轴数控蜗杆砂轮磨齿机，数控导轨磨床，瑞士超精磨床和坐标镗床，日本三菱九轴数控剃齿刀磨床，日本数控冲裁、剪板、折弯机以及三坐标检测仪等一大批加工、检测仪器，使企业的技术装备、工艺手段大大提高，在国内同行业中处于一流水平，关键零件和关键工序的加工精度达到了国际先进水平。

企业坚持“诚信为本、用户至上”的宗旨，坚持经济效益和社会效益并重，竭诚为国内外广大用户服务。

目前，公司在“技术创新、质量求精、管理务实、用户满意”的质量方针指导下，在ISO9001质量认证体系的控制下，树立精品意识，大力实施技术创新工程，将计算机系统广泛应用于产品开发、设计、工艺编制及生产制造等方面，大大提高了企业的竞争力，形成了以数控、高速、高效为主要特征的系列化、模块化、多功能化、高性价比的品牌产品的生产格局。公司生产的六轴数控滚齿机、八轴数控插齿机、五轴数控剃齿机、九轴数控磨齿机等产品在技术指标、技术性能上已达到当代国际先进水平，并获得国家重大专项技术资金支持。

振兴装备制造业，采用高新技术改造和提升传统产业是历史赋予我们的时代重任。公司将秉持“承百年基业、创世纪精品”的企业理念，在致力于走新型工业化发展道路的过程中，继续加大与国际、国内的广泛交流和合作，推进产品信息化、智能化进程，提高产品数控化水平；继续向市场提供高性能、高效率、高品位的新型装备，积极引导传统产业向高新技术领域发展；为加快实现国家工业化、现代化，实现民族的强盛而做出不懈的努力。 近几年来，为了满足工程机械，石油，矿山，冶金，风电等行业的快速发展需求，公司通过引进吸收国外先进技术，开发研制出中大规格的数控齿轮机床。

自2009年以来，公司在南京市机电产业集团的领导下，在南京江宁区新增大片新厂区，目前一期已经建成厂房5万平方米，即将投入使用。

2011年7月底起，公司将整体搬迁至南京市江宁区科学园新厂区，公司生产、生活环境将大大得到改善和提升。2100433B

安阳第二机床有限公司目前主要用户群体：一汽集团，上汽集团、北汽集团、天汽集团、江淮汽车，柳州五菱、南京汽车、山东潍柴、玉柴机器、斯太尔发动机及军工、铁路、煤机、农用机械等行业知名企业。安阳第二机床有限公司一方面继续保留原产品特色，另一方面引入上海精密有限公司高技术产品，着力开发为风电、火电、海水淡化、石化、造船等国家支柱产业量身定做大型、特大型、复合集成等特类立式车、钻、铣、磨数控机床（ø1000mm--ø8000mm）大型数控海水淡化管板集成钻床，大型高精密立式内外圆端面复合磨床。

大型超大型数控龙门钻铣床、龙门铣镗床。由河南省发改委批准备案（项目编号：予安市高工[2009]0001）在安阳高新技术产业开发区兴建的新厂区将完成一期工程，介时将使安阳第二机床有限公司如虎添翼，为下一步做大做强做久奠定了牢固基础。安阳第二机床有限公司产销两旺，上半年的生产销售、回款、纳税等项指标均已超过去年全年水平，产品定单已超过历史最高水平的一倍以上，很快将成为河南省先进装备制造业的一颗璀璨明星。

齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司（由原齐齐哈尔第二机床厂改制）1950年10月于沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业，闻名全国的马恒昌小组所在企业，党和国家领导人多次亲临企业和小组视察。经过五十多年的发展建设，企业已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地，国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业，中国重型机床龙头企业，为我国32个省、市、自治区和世界五大洲40多个国家和地区提供了近6万台（套）机床装备，其中，为国防、军工、航空、航天、船舶、汽车、能源等国家重点行业和领域提供装备1000余台，为国家基础工业建设和国防建设做出了重要贡献。

新时期以来，企业主要经济指标平均每年以70%以上的速度增长，高出行业增长速度30%。2008年，企业完成工业总产值37.1亿元，实现销售收入20.6亿元，利润总额1.46亿元，上缴税金1.5亿元，四项指标分别同比增长58.6%、28.4%、87.6%、21.3%。生产重型镗铣床、大型立车、机械压力机等大重型产品318台，创世界重型机床产量之最，成为国内重型机床制造企业之首。2009年4月，在北京召开的国际机床装备博览会上，齐二机床荣获中国机床工具工业协会2008年度自主创新十佳企业、数控产值十佳企业、产品销售收入十佳企业、综合经济效益十佳企业、精心创品牌十佳企业五项大奖。

历史沿革：1970年10月前为中央直属企业，而后到1987年期间下放为省直属企业，1987年至2008年7月为市直属企业，2008年7月1日，齐二机床正式加入中国通用技术（集团）控股有限责任公司，标志着齐二机床重新回归央企行列。

历史上创造了共和国多项第一：1958年与北京机床研究所合作研制我国第一台数控立铣，翻开了中国数控机床发展史的第一页；1975年研制完成我国第一台数控龙门铣；1993年研制完成我国第一台重型数控落地铣镗加工中心；1994年研制完成我国第一条重型数控多连杆压力机生产线。建厂以来，已累计生产各种机床6万余台，其中单机重量超百吨重型金切机床、锻压机械达1000余台，填补了国家百余项空白，为基础工业和国防建设的加强提供了大量关键重大设备。

人员状况：4572人，具有各级各类中高级专业技术职称和技术等级1443人，其中：研究员级高级工程师4人；中、高级职称517人；技师、高级技师922人。现有大专以上学历1657人，其中博士生2人、硕士生39人、本科生624人。享受国务院特贴2人，享受省政府特贴4人，享受市长特别奖和市政府特贴8人，省、市学科（专业）带头人3人。

占地面积：厂区占地面积45万平方米，其中厂房建筑面积16万平方米。

设备状况：拥有各种生产设备1928台，其中：金属切削机床1005台，大、精关键设备225台。具有国际先进水平的进口把关设备有：德国精密导轨磨、数控凸轮磨、数控龙门坐标镗；瑞士玛格梳齿机、磨齿机；意大利茵塞落地铣镗加工中心；日本本间数控龙门铣床、森精机立式加工中心；俄罗斯数控龙门镗铣床等。

齐齐哈尔第二机床厂重点产品

数控落地铣镗床系列产品、数控龙门镗铣床系列产品、数控立式车床系列产品、数控铣床及加工中心、机械压力机及自动锻压设备，以及大型数控缠绕机、五轴联动混联机床等大型数控专机。产品突出“重”字，重型、超重型类机床产品产值率达到80%，重型金切机床产值位居国内同行业第一。

数控落地铣镗床镗轴直径为（130mm-320mm），国内市场占有率在80%以上，超重型达到90%以上，“齐二牌”重型数控铣镗床被评为中国名牌产品，“齐二牌”产品荣获商务部全国最具市场竞争力品牌。2008年生产落地铣镗床255台，占世界总产量的60%，其中，世界最大规格的镗轴直径320毫米超重型铣镗床正在制造中。

数控立式车床最大加工直径（1.6m-10m），为新开发的产品系列。正在制造最大加工直径规格为8m、10m数控立车，实现该类产品产业化规模的全系列市场投放。12.5m数控立车正在研发中。

数控卧式车床工件回转直径（1600mm-6300mm），最大工件长度20000mm，顶尖间最大工件重量32-300T。该系列适用于零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等加工。是加工汽轮机转子、大型电机主轴、风力发电机主轴、军工、造船、航空航天等重大装备工业的关键设备。

机械压力机产品公称压力在（4000KN-20000KN），该系列产品引进日本小松曲柄式机械压力机技术，以及德国埃尔福特公司数控多连杆机械压力机技术，产品水平为国内领先，国内市场占有率第二。已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达200多台。研制24000KN产品，着手引进开发具有世界领先水平的数控多工位冲压生产线。

数控龙门镗铣床龙门及工作台宽（1500mm-6250mm），为新开发的产品系列。该系列产品通过引进日本本间株式会社技术及消化创新，产品水平国内领先。正在研发规格为龙门宽9000mm、高8000mm的超重型龙门镗铣床。

铣床产品包括立卧式升降台式铣床及加工中心。企业是我国生产铣床历史最早的厂家，在产品创新工程的推动下，使这一传统产品再次提档升级，成为我国生产铣床规格、品种、门类最全的企业。

自动锻压机产品企业是我国自动锻压机的开发、生产基地，产量及技术水平在国内一直处于领先位置，国家自动锻压机行业技术归口单位——齐齐哈尔自动锻压机研究所就设在厂内。大型自动锻压机产品国内市场占有率为80%。

齐齐哈尔第二机床厂服务领域

企业在我国数控机床发展史上形成了重型数控产品的优势和特色，产品主要服务于国防建设、航空、航天、造船、汽车、能源等国家重点行业。为中国一重、中国二重、太原重工、中信重工、内蒙古包头第一机械厂、长治清华机械厂、成都019单位、首都航天、上海航天、渤海船厂、中国船舶、武昌造船厂、船总武汉船用机械厂、上海临港重装公司、宝钢集团、首都钢铁、鞍山钢铁、一汽大众、二汽集团、奇瑞汽车、浙江吉利、北汽福田、西南铝业、哈电集团、东电集团等重点企业提供了六百余台大型装备。企业大重型数控产品已成功打入欧洲、美洲、东亚、南亚等国外市场。

齐齐哈尔第二机床厂技术创新

公司通过自主创新、引进技术消化创新和集成创新，提升了产品档次和技术水平，现已形成数控化、大重型、多档次、多领域的产品格局。

自主创新：自主开发了TK69系列、 FA系列、 XK21系列、XK28系列、CK51系列、CK52系列等具有自主知识产权的落地铣镗加工中心、数控龙门镗铣床、数控立式车床、数控卧式车床、大吨位数控多连杆压力机以及高速精密多工位冷成形机等高档产品。企业现已成为国内重型数控机床行业生产规模和市场占有率最大、品种规格最全、产品代表国家水平的制造研发基地。2000年以来，相继自主开发研制新产品150余种，其中86种新产品接近当今国际先进水平，62种产品填补国内空白，获得省级以上科技进步奖等22个奖项。新产品产值率平均达到50%以上.

产学研合作：与清华大学合作研制的构型国际首创我国第一台新型大型龙门五轴联动混联机床，列入国家“863”计划；与哈工大合作研制了卫星对接综合测试台、导弹外壳数控缠绕机等高技术含量的尖端武器制造装备；与上海交通大学就机械压力机基础理论支撑与应用进行合作。现成为清华大学、哈尔滨工业大学、上海交通大学、南京航空航天大学、燕山大学、哈尔滨理工大学科研制造基地。

“十一五”后期～“十二五”期间（2008年～2010年），齐二机床为承担国家《高档数控机床与基础制造装备》重大专项，将与国内院校进行以下项目合作：

与清华大学合作研制镗轴直径320mm的超重型数控落地铣镗床，重点满足第三代核电装备等关键零件加工。

与上海交通大学合作研制具有世界前沿水平压力吨位为20000KN大型伺服压力机，重点满足汽车覆盖件加工。

与哈尔滨工业大学合作研制大型复合材料缠绕/丝束铺放机，重点满足航空航天加工导弹、火箭壳体。

与南京航空航天大学合作研制大型复合材料构件铺带机，重点满足大飞机工程机翼加工。

与燕山大学合作研制数控桥式龙门五轴联动车铣复合机床，重点满足电站设备、船舶制造关键大件加工。

与北京机电研究所合作研制大公称力行程冷锻成形压力机。

国际合作：引进瑞典AP&T公司重型数控液压机、日本阪村株式会社高速精密自动锻压机、美国环球公司数控卧镗等国际知名企业的设计制造技术，经过消化吸收和二次开发，已形成自主创新产品系列。与意大利FMT公司合作生产重型数控精密导轨磨床；引进德国罗特乐公司先进设计制造技术生产的高速精密型落地铣镗床已研制成功。引进德国汉克公司先进设计制造技术，为奇端汽车提供的25000T重型数控多工位压力机正在实施之中；与瑞典摩迪格公司就满足汽车工业批量生产的新型工件送进式制造系统、满足飞机制造的高速五轴龙门铣、数控柔性夹具的技术合作达成意向；还与世界著名重型机床制造商意大利茵塞公司就开展全方位的合作达成意向。

齐齐哈尔第二机床厂管理创新

经过多年发展，齐二机床建立了较为完备的技术管理、销售管理、生产管理、财务管理、人力资源管理科学组织管理体系。企业应用现代管理手段，加快信息化工程建设，产品生产周期大幅缩短，生产效率显著提升，铣镗床生产周期缩短到6个月，多品种批量网络系统化制造的生产组织管理模式已逐步形成。此外，企业全面推行了以绩效和薪酬为载体的目标管理责任制考核，为生产经营任务的完成提供了有力保障。2009年初，企业不断吸收和消化先进管理理念，通过摸索和创新形成了市场化运营管理模式，逐步实现精化管理。

齐齐哈尔第二机床厂重大项目建设

2003年以来，企业紧紧抓住振兴东北老工业基地建设机遇，自筹资金近10亿元，完成了《大重型数控铣镗床技术改造项目》、《重型新型数控铣镗床制造基地建设技术改造项目》及《高档重型数控机床产业化》老工业基地调整改造专项，共完成重型机床机加厂房和装配厂房新建、扩建等土建工程近7万平方米。公司拥有近3万平方米，轨顶高22米，最大起重能力为200吨的超重型装配机加厂房，以及由20余台重型数控落地铣镗床和龙门镗铣组成的铣镗群，增添国了内最大的16米大型导轨磨床、XK2860型龙门移动式镗铣床等关键设备。企业现已成为世界最大的重型数控铣镗床生产制造基地，年产铣镗床能力可达300台，制造能力跃居世界同行业前列。

齐齐哈尔第二机床厂远景目标

到2010年，企业通过自身发展、并购重组国内同类型企业、收购国际先进源头技术、扩大资本规模等战略举措，重型机床主导产品技术及制造水平达到国际先进水平，科技进步对经济增长的贡献率大幅上升，装备水平和劳动生产率达到发达国家中等水平，生产组织管理达到多品种批量混流网络系统化控制的均衡生产，财务管理达到产品营销及制造全过程的成本控制，员工素质和技能水平与企业发展要求基本适应，齐二机床股票在国内市场发行上市，确立装备制造业国内霸主地位。

到2015年，企业通过国际化资本运营和国际化经营战略，产品在国际市场占有率达到60%以上，实现“把世界技术引进中国，让中国制造引领世界”，建成世界级重型机床龙头企业，跻身世界机床五强行列。

齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司董事长：由海燕。

齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司总经理：杨平。