泥沙烘干机

泥沙烘干生产线示意图：泥沙烘干生产线设备讲解：

泥沙烘干机打散给料机

主要作用是把粘合在一起的泥沙进行打散，以便使烘干机更好的烘干。泥沙生产线所配的打散机选用双轴循环推料、可调速电机，可达到更高的回料效果，提高工作效率。

泥沙烘干机皮带输送机

作为输送工具，皮带输送机可更好的把小颗粒物料进行运输工作，节省人工，皮带输送机的选材也很重要，输送机如果长，会出现弯曲或者扭曲的现象。

泥沙烘干机烘干系统

泥沙烘干机内部配有高效的扬洒装置，可更好的起到扬料作用，使物料与热风炉产生的热量进行充分混合，以达到最终的烘干效果。

泥沙烘干机旋风除尘器

结构合理，操作简单。主要作用是降尘、除尘。原理是以旋风除尘器的圆弧进行漩涡状流动，达到除尘效果，烟尘回收率可达90%以上。

泥沙烘干机水沫除尘器

简称CT除尘器，以它六米以上的高度，可缓解废气排出速度，水沫除尘器内部有三至四道喷雾设计，和三至四道重物压制过滤设计，水泵是水沫除尘器的动力来源，以水泵所产生的水压来压制废气里的粉尘，以此达到除尘效果。

泥沙烘干机一：主要外购包括

电机，减速机，风机，轴承。

泥沙烘干机二：打散给料机

制作全部使用Q345低合金高强度结构钢。 主要部件为打散轴，全部经过机加工，保证部件的契合。

泥沙烘干机三：烘干机包括

大齿轮（1个#45：合金钢材质）

大辊圈（2个#45：合金钢材质）

筒体（1个: Q345低合金高强度结构钢）

托辊部分（2套 托辊#45合金钢、#22型槽钢）

小齿轮（1个：经过锻打）

扬料板（1套：Q345、低合金高强度结构钢）

风机（1个：新乡工业锅炉离心引风机）

减速机（1个：ZQ系列重型减速机）

电机（2个：Y系列三相异步电动机）

进料器（1个：Q345、低合金高强度结构钢）

出料器（1个：Q345、低合金高强度结构钢）

旋风除尘器（1组1个，Q345A低合金高强度结构钢、经过高密度焊接）

对于经常处理腐蚀性物料的烘干机，我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。根据烘干机的工作情况，常用的防腐方法主要由以下三种：

第一，静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法，但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，这种溶剂易燃、易爆很不安全，给生产、施工、储运等造成很多麻烦，而且这类液体通常带有毒性，挥发到空气中后，会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时，通常都是使用的冷轧不锈钢，这种钢材的成本很高，换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美，我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机，大大减少成本。

第二，焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接，老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高，及其不容易造成断裂等情况。

第三，钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中，有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时，容易在其表面造成大量的铁锈，经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后，即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单，可以大量的节省人力物力，减少投资，是使用最为广泛的一种防腐方法。

为掌握张峰水库水沙运动规律, 水库泥沙观测内容包括库区淤积变化、出库泥沙变化。

1) 库区泥沙淤积观测项目。

库区淤积测验的内容包括:

库容变化、库区冲淤数量、分布和形态及其粒径组成。目的是通过淤积测验资料分析, 了解水库有效库容的损失以及泥沙淤积在不同水、沙条件和运用条件下的变化规律, 以制定水库合理地调水、调沙方案。

2) 出库泥沙观测项目。

通过出库水文站水沙测验成果和库区泥沙淤积量观测成果对比分析, 掌握每年入、出库的泥沙总量并进行水沙量平衡计算, 进一步核定实际排沙比, 确定出库泥沙级配, 以掌握水库不同运行方式下的排沙效果。因此, 出库悬移质测验的主要内容除了测定流量外, 还必需测定水流含沙量。悬移质泥沙测验包括断面输沙率和单沙测验。

主要测验项目有: 出库悬移质输沙率、含沙量、颗粒级配等。泥沙观测方法及断面布设库区泥沙淤积观测

河口泥沙泥沙分类

按力学特性，河口泥沙可以分无黏性泥沙和黏性泥沙两大类。无黏性泥沙颗粒较粗，由粉沙、细沙、粗沙甚至砾石组成。运行过程保持分散状态，沿河底滑动、滚动、跳跃和悬浮。输移方式取决于颗粒的粒径、形状、容重以及水流特性，与内陆河流的泥沙运动并无本质区别。但沙波和沙丘的发展一般受往复水流限制，难以达到充分发展的状态，不对称形态受到一定程度的修正。

黏性泥沙指粉土和黏土。根据絮凝体沉降特性，把粒径小于0.03mm的泥沙统称淤泥。在河流中通常把它视为冲泻质，在河口环境中絮凝成海绵状团粒或团块，并参加造床过程。絮凝体包含有数颗以至数万颗黏土颗粒，粒径远比黏土原颗粒大得多，使沉降速度远大于原颗粒，从而影响泥沙输移。

河口泥沙泥沙性质

絮凝过程是由颗粒相互碰撞和碰撞以后因电化学作用而吸附成团。前者与泥沙浓度、沉速和水流紊动强度有关，后者与水质、水温和颗粒的矿物组成有关，黏土颗粒进入河口盐水区后，由于电化学反应，颗粒表面的净排斥力受到遏制，使颗粒互相吸附在一起。

由于重力作用使絮凝体下沉至河底。破碎后又固结为一种容重随时间延长而增大的物质。新落淤的淤泥，一般密度（单位体积所含质量，t/m2）在1.02~1.04时为流体；密度增加到1.25~1.30时失去流动性，为塑性体；通常把密度小于1.20~1.25的流动状态淤泥称浮泥。不同固结状态的淤泥能承受不同的切应力。在水流作用下，淤积物可重新悬浮，一般认为冲刷临界切力和冲刷率与沉积物结构，固结程度、含水量以及环境水性质有关。