中文名 | 啮合线 | 外文名 | Meshing line |
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属 性 | 曲线 | 参 数 | 交接系数、倾斜角 |
学 科 | 机械工程 | 领 域 | 齿轮传动 |
渐开线圆柱齿轮副的啮合线是一条与两齿轮的基圆相切的内公切线,是一条直线。由于渐开线齿轮圆齿轮副每对共轭齿形均相同,故在传动过程中这条直线的位置是不变的。也就是该直线与两齿轮的中心连线的交点位置不变,因此可保证齿轮副有固定的传动比。然而,非圆齿轮副则不同,原因是它的每对共轭齿形一般均不相同,故其齿形啮合线也不相同。
非圆齿轮齿形啮合线的求法如下:
(1)作图法
由基本啮合定理知:定平面中的两齿形接触点上的共法线通过复节曲线上的对应点。该对应点在复节曲线上的位置由非圆齿轮副的瞬时传动比确定。因此,在求一对共轭齿形的啮合线时,应该知道两齿轮的中心距和其中一个齿轮的节曲线及齿形。
右图2所示表示了以O为回转中心的非圆齿轮的节曲线和某一齿的齿形。直线OI为两非圆齿轮的中心连线方向。过节曲线上的任意点1、2、3、4……,作该齿的齿形法线1-1'、2-2'、3-3'、4-4'……。点1'、2'、3'、4'……为齿形上的对应点。非圆齿轮传动时,这些点便与共轭齿形上的对应点依次接触。接触点的轨迹即齿形啮合线。如在某一位置,两齿形在3点接触,3点既是齿形啮合线上的线,又是齿形与节曲线的交点,且位于两齿轮中心连线上。当齿轮副转动后,齿形上的4'与其共轭齿形相切。相切点的公法线4-4'上的4点(节曲线上的点)将落在中心连线IV点位置。因4和4'点位于一刚体上,故△O44'是一刚体三角形。当它绕O点转动、4点落在IV点时,4'的新位置4''即所求的齿形啮合线上的点。同理可求出齿形啮合线上的点1''、2‘’、5‘’、6‘’、7‘’……。点1''、2''、3''、4''、5''……的轨迹即齿形啮合线 。
(2)解析法
如右图3所示,设直角坐标系Oxy的原点O取在非圆齿轮的回转中心。两齿轮的中心连线与x轴的夹角
在右图5中,设齿轮的节圆是
但是从图上画有阴影线的三角形可看出:
把啮合弧长度和齿轮周节相比较,如
右图1所示为一对渐开线齿廓在任意点K啮合,过K点作两齿廓的公法线
啮合线为一直线,渐开线齿廓的啮合线必与公法线
内啮合齿轮泵设计时,就决定泵的功能:输送,压差小,出口压力不高.也可输送高粘度流体.高转速.外啮合齿轮泵分两种:一种是高转速,例如:液压齿轮泵.一种是低转速,例如:齿轮计量泵.外啮合的齿轮计量泵,用于...
内啮合齿轮泵和外啮合齿轮泵的区别为:组成不同、原理不同、泄漏量不同。一、组成不同1、内啮合齿轮泵:内啮合齿轮泵由一对相互啮合的内齿轮及它们中间的月牙形件、泵壳等构成。2、外啮合齿轮泵:外啮合齿轮泵由外...
河北泊头,德国崴特WITTE的外啮合齿轮泵也不错
右图4表示两齿轮的一对齿正在啮合,并设
将K和a点与中心
显然,
同样,轮
涡旋压缩机共轭型线啮合特性分析
管桩啮合式(机械)快速接头技术应用 摘要:预应力混凝土管桩在我省已广泛采用,由于其接头电焊焊接质量难以 保证,容易产生隐患。 我公司研制开发了啮合式新型管桩 (机械)快速接头技术, 被国家建设部列为 2002年科技成果推广项目, 本文简要介绍一工程实例, 以供工 程界同仁参考。 关键词:桩 基础接头 施工 1引言 预应力混凝土管桩由于单桩承载力高,施工速度快,价格适宜等较多优点, 在华南、江浙和上海等地区得到了广泛的应用。在众多采用管桩基础的工程中, 发生了一些质量事故,而这些事故中由于管桩接头焊接质量不良而引起的占了相 当比例,因此国内外都在研究开发非焊接接头。管桩现场施打或静压时,一般均 要接桩一至三次, 目前多数工程是采用人工施焊, 要求先对称点焊 4~6点,再由 两名熟练焊工对称施焊,焊缝应连续饱满,不得有夹渣或气孔,施焊层数应在两 层以上。每个接头一般约花 20分钟焊完,再等焊缝
直线共轭内啮合齿轮泵,内外齿轮采用固定月牙板分开,齿轮采用直线共轭方式进行啮合。直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,采用双极加压轴承压力差原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵的工作条件,延长了泵的使用寿命。压力级分低压8Mpa、中压16 Mpa、高压32 Mpa三种。出油口相对吸油口位置有0°,90°,180°,270°四种,方便用户选择布管。该型泵结构简单,制造成本低 。
摆线内啮合齿轮泵,又称摆线转子泵,是由小齿轮(内转子)和内齿轮(外转子)组成。两个齿轮均为摆线齿轮,小齿轮比内齿轮只少一个齿。由于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。 内啮合摆线齿轮泵 有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/mim,运动平稳,噪声低,容积效率较高等。缺点是流量脉动大,转子的制造工艺复杂等。
其工作原理是:当主动小齿轮带动内齿轮各绕其轴线按逆时针方向旋转时,内、外转子的轮齿与两侧板一起形成几个密闭工作容积,左半部轮齿逐渐退出啮合,密闭工作容积逐渐增大,形成局部真空,通过吸油腔 从液压油箱里吸油;填满各齿间的油液被带到压油腔,右半部轮齿逐渐进人啮合,密闭工作容积逐渐减小,油液被挤压,从压油腔4排出进人液压传动系统中。2100433B
(1)如发现内啮合摆线齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因
(2)向内啮合摆线齿轮泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充. (3)拧下内啮合摆线齿轮泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆).
(4)关好内啮合摆线齿轮泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表.
(5)点动内啮合摆线齿轮泵电机,试看电机转向是否正确.
(6)开动内啮合摆线齿轮泵电机,当内啮合摆线齿轮泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况.
(7)内啮合摆线齿轮泵长期停用,需将内啮合摆线齿轮泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存.
(8)内啮合摆线齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C .
(9)检查内啮合摆线齿轮泵及管路及结合处有无松动现象.用手转动内啮合摆线齿轮泵,试看内啮合摆线齿轮泵是否灵活..
(10)内啮合摆线齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机.
(11)内啮合摆线齿轮泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次.
(12)经常调整内啮合摆线齿轮泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜).
(13)定期检查内啮合摆线齿轮泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换.
内啮合摆线齿轮泵的结构特点 在输油系统中可作传输、增压泵。
在燃油系统中可作传输、加压、喷射的燃油泵。
在一切工业领域中均可作润滑泵用。2100433B