粘结磁体

工业上广为采用的以磁性粉末命名的有粘结铁氧体、粘结铝镍钴、粘结稀土钴、粘结钕铁硼等；以粘结剂命名的有橡胶磁体、塑料磁体、树脂磁体、软金属粘结磁体等。

与烧结或铸造的磁体相比，相应的粘结磁体的性能较低。廉价的粘结钡铁氧体，其最大磁能积(BH)max为3kJ/m³，粘结稀土钴( 2-17型)的(BH)max高达160kJ/m³。利用粘结工艺易于制成尺寸精度高、形状复杂的磁体或整体装配的部件 。

粘结磁体是指兼有永磁和粘结剂材料特性的复合磁体。通常以采用的磁性粉末或粘结剂的种类而命名 。

采用的粘结工艺有压制成型、注射成型和挤压成型等。如采用各向异性磁性粉末并在成型过程中施加磁场则可得到各向异性粘结磁体，否则将得到各向同性粘结磁体。

粘结磁体主要用于制作微型电机、步进电机、磁密封圈、各种玩具等 。2100433B

产品以其精确的尺寸、稳定的性能广泛应用于汽车油泵电机、汽车座椅电机、汽车风扇电机、雨刷电机、传感器等各种汽车微电机，此外产品还应用于电子通讯、计算机、家用电器、办公自动化、电动工具等。其母公司宁波韵升股份有限公司为国家级重点高新技术企业，与2000年10月在上海证券交易所挂牌上市。

产品主要分为压制粘结钕铁硼、注射粘结钕铁硼以及磁组件，此外，公司还推出了新产品，各向异性注射钕铁硼和各向异性注射铁氧体，其生产水平已达到国内领先水平。公司的主要客户有日本电铲、西门子、德尔福、OKI、UCI等国际知名的电机厂商，年生产能力已达300吨，产品远销美国、欧洲、俄罗斯、日韩、台湾等经济发达地区。通过向日本等国引进一套先进的生产和检验设备，其生产和加工能力已达世界领先水平。目前公司已顺利通过ISO9001，ISO14001以及TS16949体系认证，成为世界主要的粘结磁体生产和销售基地之一。

快淬粉末经过热压，固结成各向同性磁体，热压磁体再经过模镦锻制成各向异性磁体。快淬粉末还用来制作粘结磁体。

截至2014年4月，烧结铁氧体磁体和粘结磁体的应用涉及到社会生活的各个领域，可以用于汽车电动机、摩托车发电机，用于电动车窗、ABS（防滑刹车系统）刮水器、动力转向装置、门锁、电动后视镜等；铁氧体永磁材料也可以用于软盘驱动器（FDD）心轴、磁带录像机（VTR）旋转头、收录机、CD/DVD光传感器等；除此以外，永磁铁氧体材料还可以用于空气压缩机、电冰箱压缩机、电动工具驱动、干燥剂风扇、剃须刀驱动等家用电器和电动工具等。

传统的铁氧体材料有如下几类：第一类是磁铅石型（M型）铁氧体，M型铁氧体用通式AO·6Fe₂O₃表示，作为构成A位置的元素，选择Ba、Ca或者Sr，或者三者中至少两种，然后加入相应的添加剂如Al₂O₃、H₃BO₃、SiO₂、CaCO₃、B₂O₃、Cr₂O₃等，对磁性能参数进行调整；第二类是部分离子取代（置换）的铁氧体Sr（Ba）_1-xR_xFe_12-yCo_yO₁₉（原子比），元素R至少是一种包容性的稀土元素，元素R中一定包含La，在M型锶铁氧体基础上用La³ 置换Sr² ，使具有4配位位置（4f₁）的向下自旋磁矩的Fe³ 离子用Co² 离子置换，使向上自旋磁矩的Fe³ 量相对增加，有利于磁特性的提高，截至2014年4月已知的以La³ ，Co² 等离子部分置换Sr-Fe的配方技术，大幅度地提高了永磁铁氧体材料的磁性能，如中国申请的专利CN200910095297.3，CN200510006196.6，CN200680049893.2，但因加入了较多的Co等贵重金属元素，因而其生产成本较高，同时铁氧体产品合格率低，由铁氧体制成的磁体不能满足不同的产品性能要求。