耐火纤维材料,用耐火纤维制成的高性能高温隔热材料。分为非晶质耐火纤维和多晶质耐火纤维两类。可用类似纺织和造纸工艺加工成各种耐火纤维制品,如毯和毡,纸,绳和带,异形制品等。用作窑炉内衬材料,各种隔热材料,高温密封、充填衬垫或过滤材料,吸声材料等。与普通耐火材料相比,容重小(只有轻质耐火材料的1/5~1/10),热导率和热容量低(约为轻质砖的1/3),热稳定性和抗机械震动性能优良。用它作工业窑炉内衬,可节能20%~30%,且炉衬厚度可减少1/2,钢材节省50%。
耐火纤维也可叫为陶瓷纤维,属于纤维状隔热耐火材料。它具有一般纤维的特性,如柔软、有弹性、有一定的抗拉强度,可以进一步把它加工成各种纸、线、绳、带、毯和毡等制品;又具有一般纤维所没有的耐高温、耐腐蚀性...
耐火纤维也可叫为陶瓷纤维,属于纤维状隔热耐火材料。它具有一般纤维的特性,如柔软、有弹性、有一定的抗拉强度,可以进一步把它加工成各种纸、线、绳、带、毯和毡等制品
1、各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘。2、高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头。3、石油化工设备、容器、管道的高温隔热、保温。4、高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等。5、汽车发动机的隔热罩、重...
普通硅酸铝耐火纤维毡( GB 3003—82) 国家标准总局 1982—03—29发布 1983—01—01实施 本标准适用于工作温度不大于 1000℃、中性或氧化性气氛的工 业炉用普通硅酸铝耐火纤维毡。 1分类 1.1普通硅酸铝耐火纤维毡的牌号定为: PXZ—1000。 1.2牌号中的字母均为汉语拼音第一个字母。 2技术要求 2.1化学成分 毡的化学成分应符合表 l 的规定。 成 分 含 量 A1203+Si02 不小于 96 Al 203 45 Fe203 不大于 1.2 K20+Na20 0.5 2.2物理特性 毡的物理性能应符合表 2的规定。 表 2 项 目 指 标 容重, kg/m3 130 ±15 160 190 220 渣球含量,% (>0.25mm) 不大于 5 加热线收缩,% 1150℃, 保沮 6小时 4 含水量,% 0.5 2.3外形尺
本文重点介绍了几种在包盖系统中所使用的成本低、施工方便、经久耐用、隔热效果好的耐火纤维制品的优点、种类、损毁机理及施工方式,选用合适材质的组合件进行包盖安装,是一种比较经济、方便的节能降耗途径。
纤维材料的结构十分特别,首先它并不是通常意义上的连续介质,在纤维材料的内部存在大量的纤维与纤维、纤维与空气的界面,纤维与纤维之间的连接非常松散,在力学特性上具有十分独特的模量;其次,纤维材料中的孔隙是纤维之间自然形成的空隙,这些孔隙都是贯通孔隙,这使得纤维材料的有效孔隙率非常高;再次,纤维是一种长径比很大的物质形态,直径又十分的细小,容易发生弯曲变形,因此纤维材料也十分的柔软,形状适应性非常好。对此Pan认为纤维材料的一些特性与软物质结构(soft material)更为接近。从微观结构角度看,非织造或毡化法生产的纤维材料与植物或动物细胞极为相似。
纤维材料在纺织服装领域如此璀璨,让很多人忽视了它在其他领域上的应用。诚然,在化学纤维出现以前,由于天然纤维在力学性能、对恶劣环境适应能力上的不足,纤维材料在工程领域的应用较少,一般只是用作隔热材料,如蓄热取暖设备、工业用炉、发电设备等。在19世纪末期化学纤维发明之后,通过化学合成技术,能够生产出具有着高强、高模量、耐高温、耐腐蚀、阻燃等特性的化学纤维,极大的弥补了天然纤维在性能上的不足。
得益于化学纤维的进步,纤维材料被材料科学所认识。由于纤维材料结构上的特殊性,纤维材料有着传统固体材料不可比拟的物理学特性,加之其重量轻、可以整体成型的特点,受到各个领域重视。上世纪20年代,波音公司就已经使用纺织结构来增强飞机的机翼。在波音公司新机型波音787上,纤维复合材料的使用量已经达到了50%。纤维材料在建筑上的应用已有近40年的历史,包括了蓬帆布材料、膜结构材料、防水材料、纤维增强复合材料等。这些材料不仅有美化、装饰作用,还具有质轻、高强、保温、可回收、可降解、可再生等特点,属于现代建筑领域的新型材料。在医用材料中,从缝合线到人造皮肤、人造血管、人造骨骼、人造关节、人工韧带,乃至人工肾、人工肝、人工肺、人工心脏等,都大量的应用了纤维材料。
在工业上有着重要的使用价值。它无毒、无爆炸危险、抗腐蚀能力强。工业生产上常用碳纤维材料代替黄金。碳纤维材料制成的电极可从工业废料中提取贵金属。专家表示,用1千克碳纤维材料做成的电极,可以从工业废料溶液中提取30千克到40千克的黄金。此外,碳纤维材料还有多种其他用途,如制作安全的加热元件和空气净化设备等。
普通纤维素是获得碳纤维材料的最理想原料。但按照通常的生产工艺,获得碳纤维材料的产量极低。在俄研究人员开发的新生产工艺中,由于使用了无机和有机硅添加剂,使碳纤维材料的产量提高了1到2倍。同时,由于在生产过程中使用了添加剂的水溶液,因而生产成本大大降低,同时环境污染大量减少。
为检验添加剂的作用,科研人员首先用添加剂溶液浸泡用工业线条制成的布条,随后在200摄氏度到700摄氏度的环境下进行热处理,最后在最高温度下处理20分钟。经过上述过程后布条完全被炭化,变成了碳纤维。实验还发现,最好的添加剂是亚氯酸盐、碘、四氟硼酸铵和尿素,最有效的添加剂则是它们的混合物。添加剂不仅能使碳纤维的产量大大增加,还能提高它的强度。