弹簧常用材料 |
(摘自GB/T1239.6-92) |
标准号 | 标准 名称 | 牌号 | 直径规格(mm) | 剪切 模量G(MPa) | 推荐硬度HRC | 推荐使用 温度℃ | 性能 |
GB 4357 | 碳素弹簧钢丝 | 25~80 40Mn~70Mn | B级:0.08~13.0 C级:0.08~13.0 D级:0.08~6.0 | 79000 | - | -40~130 | 强度高,性能好。B级、C级和D级分别用于低、中和高应力弹簧 |
GB 4358 | 琴钢丝 | 60~80 T8MnA~T9A 60Mn~70Mn | G1组:0.08~6.0 G2组:0.08~6.0 F组:2.0 ~5.0 | 79000 | - | -40~130 | 强度高,韧性好。用于重要的小弹簧,G2组较G1 组强度高,F组主要用于阀弹簧 |
GB 4359 | 阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝 | 65Mn 70 | 2.0~6.0 | 79000 | - | -40~150 | 强度高,性能好。用于内燃机阀门弹簧或类似用途弹簧 |
GB 4360 | 油淬火回火碳素弹簧钢丝 | 55、60、60Mn、65、65Mn、70、70Mn、75、80 | A类、B类 2.0~12.0 | 79000 | - | -40~150 | 强度高,性能好。适用于普通机械用弹簧。B类比A类强度高 |
GB 4361 | 油淬火回火硅锰弹簧钢丝 | 60Si2MnA | A类、B类、C类 2.0~14.0 | 79000 | - | -40~200 | 强度高,弹性好。易脱碳,用于叫高负荷的弹簧。A类和B类用于一般用途的弹簧,B类和C类用于汽车悬挂弹簧 |
GB 4362 | 阀门用油淬火回火铬硅弹簧钢丝 | 55CrSi | 1.6~8.0 | 79000 | - | -40~250 | 有较强的疲劳强度,用于较高工作温度的高应力内燃机阀门弹簧或其他类似弹簧 |
GB 2271 | 阀门用油淬火回火铬钒弹簧钢丝 | 50CrVA | 1.0~10.0 | 79000 | - | -40~210 | 同上 |
GB 5218 | 硅锰弹簧钢丝 | 60Si2MnA 65Si2MnWA 70SI2MnA | 1.0~12.0 | 79000 | 45~50 | -40~200 | 强度高,较好的弹性、易脱碳。用于普通机械的较大弹簧 |
GB 5219 | 铬钒弹簧钢丝 | 50CrVA | 0.8~12.0 | 79000 | 45~50 | -40~210 | 高温时强度性能稳定,用于较高温度下的弹簧,如内燃机阀门弹簧等 |
GB 5220 | 阀门用铬钒弹簧钢丝 | 50CrVA | 0.5~12.0 | 79000 | 45~50 | -40~210 | 同上 |
GB 5221 | 铬硅弹簧钢丝 | 55CrSiA | 0.8~6.0 | 79000 | 45~50 | -40~250 | 高温时强度性能稳定,用于较高温度下的高应力弹簧 |
YB(T) 11 | 弹簧用不锈钢丝 | A组: 1Cr18Ni9、 0Cr19Ni10、 0Cr17NI12Mo2 B组:1Cr18Ni9、 0Cr18Ni10 C组:0Cr17Ni8Al | 全部 0.8~12.0 | 71000 | -200~300 | 耐腐蚀、耐高、低温,用于腐蚀或高、低温条件下工作的小弹簧 | |
GB 3121 | 硅青铜线 | QSi3-1 | 0.1~6.0 | 41000 | HB90~100 | -40~120 | 有较高的耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件 |
GB 3124 | 锡青铜线 | QSn4-3 QSN6.5-0.1 QSn6.5-0.4 QSn7-0.2 | 0.1~6.0 | 40000 | HB90~100 | -250~120 | 有较高的耐磨损、耐腐蚀和防磁性能。用于机械和仪表等用弹性元件 |
GB 3134 | 铍青铜线 | QBe2 | 0.03~6.0 | 44000 | 37~40 | -200~120 | 有较高的耐磨损、耐腐蚀、防磁和导电性能。用于机械和仪表等用精密弹性元件 |
GB 1222 | 热扎弹簧钢 | 65Mn | 5~80 | 78000 | 45~50 | -40~120 | 弹性好,用于普通机械用弹簧 |
55Si2Mn 55Si2Mn8 60Si2Mn 60Si2MnA | 5~80 | 78000 | 45~50 | -40~200 | 较高的疲劳强度,弹性好,广泛用于各种机械、交通工具等用弹簧 | ||
55CrMnA 60CrMnA | 5~80 | 78000 | 47~52 | -40~250 | 弹性好,抗高温,用于承受较重负荷的较大弹簧 | ||
50CrVA | 5~80 | 78000 | 45~50 | -40~210 | 高的疲劳强度,抗高温。用于较高工作温度下的较大弹簧 |
弹簧扭转的时候材料是拉伸或者剪切状态比如谈到的扭转度计算,因此这个可扭转的角度限制最后是因为材料的失效而造成的,当材料发生塑性变形时无法恢复原来状态。因此最后归结为材料的抗拉强度跟抗剪强度,当然用第四强度理论计算得到的Von Mises 应力为材料可承受的最大强度,结合弹簧的长度,便可以计算出最大允许扭转角度.
扭转弹簧(Torsion Spring)乃变体弹簧之极至,由单扭簧至双扭簧异形扭簧,乃至各种扭杆之变形,得依设计成型。
因此设计时亦较难掌握
扭转弹簧之必要资料:
(1) 自由长度。
(2) 控制直径:(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径,或(d)所穿越圆杆之外径。
(3) 钢丝尺寸"线径"。
(4) 材料(种类及等级)。
(5) 圈数:(a)总圈数及(b)右旋或左旋。
(6) 扭转力:偏转至某一角度之磅数。
(7) 最大挠度(自由位置算起之角度)。
(8) 末端之形式。
请注明:材料直径(d),外径(D),扭臂长(L),自由高度(Lo),以及其它几何尺寸,如导矩(T 1 T 2…… T j )和对应和对应扭转角度(Ψ )
弹簧常用材料 (摘自GB/T1239.6-92) 标准号 标准名称 牌号 直径规格(mm) 剪切模量G(MPa) 推荐硬度HRC 推荐使用温度℃ 性能 GB4357 碳素弹簧钢丝...
弹簧常用材料 (摘自GB/T1239.6-92) 标准号 标准名称 牌号 直径规格(mm) 剪切模量G(MPa) 推荐硬度HRC 推荐使用温度℃ 性能 GB4357 碳素弹簧钢丝...
扭簧常用材料:碳素弹簧钢丝; 阀门用油淬火回火碳素弹簧钢丝; 油淬火回火硅锰弹簧钢丝; 硅锰弹簧钢丝; 铬硅弹簧钢丝等。扭转弹簧(Torsion Spring)为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种,...
各圈或是紧密围绕或是分开围绕,能适任扭转负荷(与弹簧轴线成直角)。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。
扭簧是依靠其扭弹性产生摩擦力以传递动力或运动的弹簧,扭转式弹簧又名。SPEC扭簧以性能稳定而著名,多年来在中国中高端扭簧市场占有重要地位。美国联合弹簧产品广泛应用于国防、汽车、电子、计算机、精密仪器、海洋、航天、工程机械等领域。
SPEC扭簧材质最常用的是不锈钢和琴用钢丝,还使用拥有专利的耐高温,抗疲劳度高的特殊合金制造。
SPEC扭簧广泛应用于国防、海洋、航天、汽车、电子、计算机、精密仪器、风电、电梯等领域,质量超越客户的要求,大大降低了客户因使用劣质弹簧所带来的生产风险,提高了生产效率,节约了运转成本。2100433B