桶包装
30kg/组
粘钢加固施工要点:
混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制SHB-粘钢结构胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理
物理性能 |
外观 |
A组分 |
粘稠液体 |
B组分 |
粘稠液体 |
||
粘度Pas |
A组分 |
15~25 |
|
B组分 |
5~15 |
||
力学性能 |
内聚抗压强度 |
25℃3天 |
≥50 |
内聚抗拉强度MPa |
25℃3天 |
≥25 |
|
钢-钢粘接抗剪强度MPa |
25℃3天 |
≥20 |
|
钢-钢粘接抗拉强度MPa |
25℃3天 |
≥25 |
|
钢-混凝土抗剪强度 |
25℃3天 |
C30混凝土破坏 |
|
耐久性能 |
钢-混凝土抗拉强度MPa |
25℃3天 |
≥3.0(C30混凝土破坏) |
人工老化抗剪强度 |
2000h |
强度下降≤10% |
粘钢结构胶价格一般是20左右吧,粘钢结构胶混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制SHB-粘钢结构胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理SHB-粘钢结构胶系A、B双组分改...
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基材温度(℃) |
5 |
15 |
25 |
35 |
安装时间(min) |
≥60 |
≥45 |
≥30 |
≥20 |
固化时间(h) |
90 |
72 |
48 |
24 |
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。
一种新型粘钢结构胶固化剂的研发及应用
产品概述 新型建筑结构胶,高分子化学材料,双组份室温固化。粘接 强度、剪切强度性能优于普通锚固剂,耐水、耐介质、耐老化、 性能优良。广泛用于结构补强、粘钢、石材干挂等建筑领域,也 可用于其它建筑构件的粘接锚国。 使用方法 ▲确定需要粘钢的部位。 ▲混凝土表面及钢板表面处理, 剔除混凝土表面粉刷层及碳 化层并打磨,钢板除锈,打磨。 ▲清除表面浮灰,用丙酮清洗。 ▲A、B组份按 1:O 5~0.8 比例配制并搅拌均匀。 ▲将配制好的结构胶均匀涂抹于混凝土表面和钢材表面, 并 使中间稍厚,粘贴厚度 2~3毫米。 ▲将钢板贴于涂有结构胶的混凝土表面, 用铁锤敲击, 不得 有空洞,并用锚栓或夹具固定,去除周边多余的胶料。室温下养 护 48小时以上。 注意事项 ▲贮存于通风、阴凉、干燥的库房,温度低贮存期长,一般 贮存期半年。到期如未变硬,性能测试合格,仍可使用。 ▲取胶工具不可在两种组份中混用。 ▲
英文名 Architectural structural adhesive WDZ series
主要组成 由主体环氧树脂、有机胺类固化剂、增韧剂、偶联剂、触变剂及填料等组成,本产品为双组分改性环氧型建筑结构胶。
特点及用途 25℃下100min初步固化,24h后达到最终强度;适用期为在25~C下,所调胶在60rain内用完;适用温度为一10~60℃;可配制不同用途的结构胶,如灌注结构胶、粘钢结构胶、植筋(锚固)胶、粘贴碳纤维胶、修补胶、灌缝胶、喷射底胶、低温胶、高温胶、快干胶和水下胶等;可粘接建筑构,可用于加固各种建筑构件,各种类型螺栓粘接固定,机器设备支座粘接安峨,桥梁支承衬垫基础固定,可灌注混凝土构件裂缝,可修补混凝土构件缺陷。可仡潮湿环境中固化。
施工艺艺 将甲、乙两组分按一定比例混合均匀即可使用;将甲、乙两组分按1:O.4(质量比)混合均匀;应打磨除掉混凝土表层灰尘,若有油污先用丙酮清洗I被粘接后,应以适当方法固定,25℃下,24h后可撤去固定装置。
粘钢胶3~4kg/m2左右
灌注胶5~7kg/m2左右
碳纤维胶1~1.5kg/m2左右
毒性和防护 本产品不属于有毒、易燃、易爆危险品。若不慎溅于皮肤或衣服.可用丙酮或酒精清洗,溅入眼内,应立即就医。施工需酮护目镜、口罩和乎套等。
包装及贮运 1kg、5kg、10kg、20kg铁桶或塑料桶包装,用一般交通工具艋输,不宜曝晒、雨淋,贮存时间为2年。
粘钢胶
产品类型:结构加固补强材料
产品名称: 粘钢胶
产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。
粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
主要技术性能指标
组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18
胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度(℃) -5 ~ 40
钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40
拉伸 35
钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中A级胶要求
工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理
使用说明
1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后,再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀,即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时,要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得,先取A组份2份放入准备好的容器中,再取B组份1份放入,搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制最佳配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。