试验件数 :1件
试验压力0~12.0bar
适用范围: 蒸发器、冷凝器内腐蚀程度进行检测
控制方式: 液压控制
场地条件:三相电源、通风、干燥
试件安装方式:水平或立式。
试件安装距离:200-1400mm可调
试验间空间: &*& mm
主控制台尺寸:2200*1200*1700mm
将试验件放在试验工作台-→安装好试验件-→启动主泵-→同时启动排空泵-→打开排空阀-→启动空气压缩机机-→当排空阀流出介质时(表明试验件内的介质已充满)将其关闭-→试验件内压力开始上升,当压力到达设定值时,空气压缩机自动停止-→系统自动进入保压计时状态-→保压计时结束时,蜂鸣器发出声光提示,以示测试完毕-→同时打开空气压缩机泄压阀,排空接头内的介质-→松开试验,试验完成。
压力,流量,容积效率,扭矩,总效率等。
·测试项目:流量、转速、电流、功率、压力(扬程)、效率、温升。·系统指标符合GB/T3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB/T12785-91《潜水电泵试验方法...
阀组试验台 型号 ZNTCS-05C 性能介绍 : 本试验台主要对液压支架用阀(液控单向阀、安全阀、换向阀等)进行各项试验, 也可对支架上的立柱、千斤顶及各种液压附件做加压、密封性能检验。以满足支架用阀 生产厂、支架生产厂及修理厂的需要。 试验系统按标准中的试验回路综合, 达到标准要求的试验条件; 试验项目及过程 严格按标准中出厂试验要求进行;试验过程中,除了需对手动被试阀操作外,全部由计 算机自动控制完成;试验数据由高精度的传感器测量,检测精度达到标准要求;试验报 表按标准要求设计;试验数据可存贮,便于以后的管理。 试验台采用高压不锈钢电磁阀控制, 系统最大压力可达 75Mpa,增加缸实现自动 换向,无需人为控制,操作更方便、快捷。计算机为嵌入式计算机控制器,测控软件用 VisualC#开发,运行于 WindowsCE 系统下,采用了 DZ 中断和多线程 AD 采集技术。 主要技术参
摘 要 阀门性能试验是机械工程试验中的一种, 用于对阀门的性能进行检测。 尽管阀门的种类繁多, 各有 特点,无法提出试验系统设计的制造的统一方法, 但所有阀门试验系统, 总有一些相同的基本作用单元 组成。在早期的阀门试验中, 限于技术的落后, 只能采用很粗糙的方法进行加压和各种数据的采集, 而 且试验数据的处理大多采用人工进行。 随着技术的进步, 各种先进的仪器仪表逐渐应用于阀门试验领域, 不仅提高了数据采集和处理的 度而且使试验朝着自动化方向发展。为了提高检测工作效率,降低测试 人员的劳动强度, 研制微机测控锻钢闸阀性能试验台。 该试验台应满足闸阀各项性能试验要求符合经济, 实用的原则:试验数据采集和数据处理有较高的精度: <2%;所施加的压力从 0-20MPa可逐渐调节试验台, 应具有自动循环工作和手动调节功能;能采用数显方式显示转速,扭矩; 关键词 :闸阀;试验台;测控 ABSTRA
根据电腐蚀产生的部位分外腐蚀和内腐蚀.外腐蚀指发生在防晕层和定子槽壁之间的电腐蚀;内腐蚀是指发生在防晕层和主绝缘之间的电腐蚀.内腐蚀的原因是由于线棒的表面防晕层与线棒主绝缘之间粘接接触不好,存在微小空气气隙的缘故,如主绝缘表面不平整,半导体漆没有浸透或半导体漆本身的问题等.随着发电机制造技术的发展,"内腐蚀"基本上已成为了一个历史名词
2017年10月14日,《输气管道内腐蚀外检测方法》发布。
2018年5月1日,《输气管道内腐蚀外检测方法》实施。
本标准对应于美国腐蚀工程师国际协会标准NACE SP0106-2006《钢质管道和管道系统的内腐蚀控制准则》,与NACE SP0106-2006一致性程度为非等效。
本标准的附录A是资料性附录。
本标准由中国石油天然气集团公司提出。
本标准由全国石油天然气标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位:中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。
本标准主要起草人:施岱艳、姜放、向波、边云燕、汤晓勇、曹晓燕、文代龙、陈汝培、杜通林、傅贺平、杨朔、杜毅、李天雷、王秦晋、殷名学、李珣。