能量调节阀

（一）压缩机不严重湿冲程的处理步骤

1.关闭压缩机吸气阀，关闭液位过高容器的供液阀；

2.将压缩机能量调节阀置于“0”位；

3.将能量调节阀调大1档，将曲轴箱内的制冷剂抽走；

4.停机，检查造成容器液位过高的原因并排除；

5.再次开机，观察是否有湿冲程现象。

（二）压缩机严重湿冲程的处理步骤

1.紧急停机，关闭压缩机吸气阀，关闭液位过高容器的供液阀；

2.将压缩机能量调节阀置于“0”位，继续停机，使机内制冷剂升压汽化一部分；

3.人工盘车，观察吸气压力表；

4.如盘车正常，吸气压力与正常工作的排气压力较接近，则将压缩机能量调节阀置于“0”位，点动压缩机；无异常声响时，将能量调节阀调大1档，将曲轴箱内的制冷剂抽走；

5.如盘车不正常或点动压缩机有异常声响，则排气阀关闭，通过排气多用通道放掉曲轴箱内的制冷剂；

6.检査造成湿冲程的原因并排除；

7.再次开机，观察是否有湿冲程现象。

机房空调单级压缩氨制冷系统调试操作步骤

1.观察压缩机吸气温度是否比所需要点的库温低10℃左右；

2.如蒸发温度过高，将能量调节阀调大，如调至最大仍过高，则启动备用压缩机；

3.如蒸发温度过低，将备用压缩机停机，如仍过低，则将能量调节阀调小。

机房空调双级压缩氨制冷系统调试操作步骤

1.观察低压级压缩机吸气温度是否比所需要的库温低7~9℃，蒸发温度是否比所需要点的库温低10℃左右；

2.如蒸发温度过高，将低压级压缩机能量调节阀调大，如调至最大仍过高，则启动备用压缩机；

3.如蒸发温度过低，将备用压缩机停机，如仍过低，则将能量调节阀调小；

4.观察实际中间温度是否符合设计要求，中间压力是否为0.2~0.4MPa（表压），高压级压缩机（或压缩机的高压级）吸气温度是否比所需要的中间温度高1℃左右；

5.如中间压力过低，将高压级压缩机能量调节阀调小；

6.如中间压力过高，将高压级压缩机能量调节阀调大，如调至最大仍过高，则启动备用缩机。