公司名称 | 宁波大隆机器制造有限公司 | 成立时间 | 1987年01月27日 |
---|---|---|---|
总部地点 | 浙江省宁波市海曙区章水镇 |
简介:易拓智谱机器人科技(Rivo-Robot)始终致力于工业智能制造事业及机器人领域核心技术与关键部件的研发,是一家在智能制造云控平台、分布式智能、工业互联网、机器人控制器、人机智能交互等关键领域拥...
禾隆塑木属于宁波禾隆新材料有限公司所生产的的产品,该公司位于长三角腹地,有着“东海明珠”美誉的慈溪市,毗邻世界最长的跨海大桥——杭州湾跨海大桥;距宁波栎社机场和全国第二大优良港口——宁波港,仅45分钟...
产品质量还是很不错的,是一家专业生产保险箱为主的全国性现代化大型企业,分销网络已遍布全国。目前公司以技术创新体系和品牌发展为双重依托,拥有着专业的技术,在保险箱行业内有着很高的口碑,希望我的回答对你有...
宁波欧意莱机械制造有限公司计算书 目录 1、刚架计算书………………………………………………… 2、檩条计算书…………………………………………………. 3、抗风柱计算书………………………………………………. 4、吊车梁计算书………………………………………………. 5、支撑计算书…………………………………………………. 审核: 校对: 编制: 宁波市明州建筑设计院有限公司 2011-8-10 1、刚架计算书 1.1、GJ1计算书 设计主要依据: 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)(2006年版); 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010); 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003); 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS 102
为满足中国市场对工业自动化产品日益增长的需求,三菱电机株式会社宣布,刚刚于2017年4月正式竣工投产的FA产品中国生产公司——三菱电机自动化机器制造(常熟)有限公司的第二工厂,将扩建为现有规模的2倍,并于2018年10月正式开始投入运营。以强化FA产品的生产体制,更好地应对中国市场。
公司简介:
宁波市建隆铜业有限公司是由宁波建工集团股份有限公司和宁波市铜材有限责任公司合资组建的公司,是浙江省主要的综合性铜加工企业。企业占地面积19480m2 ,建筑面积15843m2 。产品为双铃牌铜及铜合金管、塑覆水道铜管、棒、型、线材、电气化铁道接触网零件及预应力混凝土用钢棒(PC钢棒),年生产能力20000余吨。 企业从德国引进的国际先进水平的800吨双动挤压生产线,生产水暖管及大、小口径、薄壁、厚壁管、空调器及电冰箱用管。其中光亮挤制薄壁铜管达到了国际先进水平,填补了国内空白。为了进一步满足市场的需求,近年来又新上了塑覆铜管生产线,及预应力混凝土用钢棒生产线,产品已投放市场。产品Hpb59-1铅黄铜棒评为浙江省优质产品;型材获宁波市名、特、优、新金马奖;电气化铁道接触网零件获六项专利,并评为国家级新产品。近年又开发成功铜镍、硅铜合金、接触网零件,其零件的可靠性得到进一步提高,为电气化铁道的可靠、高速运行提供了保证。 作为浙江省最大的铜材加工企业之一,企业技术力量雄厚,生产设备齐全、检测设备完善,质保体系健全,并致力于技术创新,注重产品质量。公司通过了ISO9001:2000质量体系认证,产品均按国际标准生产,企业以优质的产品,完善的售后服务赢得了市场,产品销售全国各地并试销国外。 企业位于东海之滨的东方大港--宁波。作为最早开发的沿海城市,宁波以其独特的人文景观,优越的地理位置和发达的经济,成为长江中下游重要的工业城市和浙江省的经济中心。高度发展的经济,现代化的港口和便利的海陆空交通,同时也给我企业带来了生存和发展的良好环境和极大的动力,我们愿意同国内外同仁广泛合作,共为有色金属工业的发展作出贡献!
百隆东方秉承“客户至上”的服务宗旨,以丰富的经验及诚信的服务态度为本,向客户提供最优质最快捷的服务。百隆拥有六大分销中心,包括中国香港、宁波、深圳、上海、青岛及佛山,服务遍布全球。以快捷灵活的物流调度和科学合理的仓储管理,确保交期快速准确,竭诚为客户提供最优服务。为了配合不同市场需求、更好地服务客户,特设有专纺生产线,适合小订单及来样定制订单。
机器生产的工厂制大工业发展到一定程度,必然要求机器本身的生产革命化,即建立机器制造业。机器制造业的建立是经历了一个过程的。最先投入使用的一批纺织机器,几乎全是木制的手工产品,或是由使用人自行制造,或是由钟表匠、木匠和工具制造匠为使用人定制,甚至蒸汽机最早也不是由波尔顿-瓦特商号制造的。他们只提供图纸,监督生产。由此可见,工业革命开始时虽有机器生产,但尚无真正的机器制造业。
手工生产木制机器有着本身无法克服的缺陷:成本很高,产量有限,转速不匀,容易磨损,构造简单,功效不高。上述缺陷是由手工方法与木料相适应、相结合而造成的。因此,要从根本上克服那些缺陷,必须从建筑材料、制作方法以及加工工具三个方面进行改革。随着冶铁业的发展,人们逐步开始以铁代替木材来生产机器零件,工厂越来越多地使用金属设备。威尔金森提供的优质汽缸,保证了瓦特改良蒸汽机的成功。铁器零件和设备的应用,必然要求制造方法和工具的改革。铁取代木材,增加了机器材料的硬度,而机器构造的日益复杂则要求零件的精确性和标准化。对此,原有的手工方法及所用的工具已无法满足需要。"大工业必须掌握它特有的生产资料,即机器本身,必须用机器来生产机器。这样,大工业才能建立起与自己相适应的技术基础,才得以自立。"①
1770年前,波尔顿曾经制成了几部碾压机和车床,但因以水力推动,功率不大,缺乏实用性。这说明,机器制造业同样需要解决动力机械化问题。此后,一系列的机器工具相继出现。1789年-1794年,木匠布拉默和他的助手亨利·莫兹利对重型螺纹切削机床进行了改进。1810年前后,莫兹利应用滑动原理发明了滑动刀架,使切削机得到重大改进,解决了制造精密圆柱体和螺丝的技术难题。后来,理查德·罗伯茨在改造凿穴机的基础上制成了钻孔机和切削机。1821年,几位工程师制造出一部金属刨,后来,罗伯茨又做了改进,使它的形式固定下来。1830年前后,罗伯茨首次制造标准型板用以复制机器零件。19世纪30年代,约瑟夫·惠特沃斯制成了新的计量工具,改进了计量工作,使工程能够达到相当高的精确程度。随着机器工具的发明和应用,一些机械商号相继出现。它们借助于工具机生产机器,并且逐步生产出可以替换的机器部件。这表明,机器制造在向独立的工业部门发展的过程中又迈出了重要一步。不过,机器制造要成为一个得以自立的工业部门,还有赖于动力的机械化。1839年,纳斯密兹发明蒸汽锤。它的锤击力不仅大大加强,而且可以调整以适合各种需要,因而具有很强的实用性。这种锤特别适合于造船厂和其它大型机器制造厂。它促进了锻造技术的改革,有了它就能生产出安全可靠的远洋轮船主轴和制造机车。另外,工程师们还制造出了结构较为复杂的锻造机,用以锻造纺纱机的纱锭、螺栓、锉刀等机器零件和金属工具。1848年,罗伯茨发明镗床。随着一系列工具机的发明应用,各种形状的金属加工不仅日益精确和标准化,而且能进行配套生产。于是,到19世纪40年代,一个完整的、独立的工业部门--机器制造业开始发展起来。机器制造业的建立,实现了机器本身的变革,从而为机器大工业生产最终在整个国民经济中占据主导地位打下了坚实的基础。正是在机器制造业发展的基础上,工业革命才最终得以完成。