主要用途:
可与有机物反应,作为有机硅高分子材料的原料
金属硅通过提纯制取多晶硅。
金属表面处理。
替代纳米碳粉或石墨,作为锂电池负极材料,大幅度提高锂电池容量
一、性能特点
白色乳液,无毒,无刺激味,不燃烧,PH值12,密度1.15~1.2。用于砖瓦、水泥、石膏、石灰、涂料、石棉、珍珠岩、保温板等基面上具有优异的防水抗渗效果。有防止建筑物风化、冻裂及外墙保洁、防污、防霉、防长青苔之功能;质量可靠,耐久性好,耐酸碱,耐候性优良,对钢筋无锈蚀,且使用安全,施工方便。砂浆抗渗性能≥S14,混凝土抗渗性能≥S18。技术性能符合JC474-1999[砂浆、混凝土防水剂]标准及JC/T902-2002标准
二、使用方法
1、喷涂施工:
使用前先将基面清理干净(特别是油污、青苔),将纳米硅防水剂加8倍清水搅拌均匀,用喷雾器或刷子直接在干燥的基面上施工,纵横至少连续两遍(上一遍没干时施工第二遍),对于1:2.5砂浆的毛面,大约可渗透1mm深,有效寿命可达5~10年,每公斤本剂每遍可施工约40~50m2,施工后24小时内不得受雨淋水浸,4℃以下停止施工。常温下干燥后即有优良的防水效果,一周后效果更佳(冬季固化时间较长)。试验表明:固化后的防水试块高温300℃反复锻烧20次及-18℃反复冷冻20次后,防水效果没有明显变化。稀释液现配现用,当天用完。
2、防水砂浆施工:
清理基层泥沙、杂物、油污等,灰砂比控制在1:2.5~3(425#硅酸盐水泥、中砂含泥量小于3%);纳米硅防水剂加水8-15倍(体积比)可直接用于配制防水砂浆,水灰比≤0.5,实际净防水剂用量占水泥的3~5%。抹防水层分两层施工(每层10mm厚);底层先抹素灰浆1mm,再抹防水砂浆层,初凝时压实,用木抹戳成麻面;抹第二层防水砂浆后赶光压实。按正常养护或喷洒本公司生产的水泥养护剂。
3、防水混凝土施工:
纳米硅防水剂加水45倍(体积比)直接配制混凝土即可。与普通混凝土的施工方法相同。施工后按正常养护或喷洒本公司生产的水泥养护剂。
4、渗漏维修施工:
原基层光面时需凿成麻面,清洗浮灰后,做素灰浆结合层,再抹防水砂浆层。正在漏水部位必须先堵漏止水。阴阳角要做成圆角,并压实。留茬要坡形(接茬宽度100~150mm),接茬时先用素灰浆涂刷,再抹防水砂浆层。
三、注意事项
1、作外加剂冬季施工时,可与亚硝酸钠类防冻剂配合使用。
2、为一般性化学物品,施工人员在贮运及使用中应小心勿溅到面部,尤其不得溅入眼内,否则立即用大量清水冲洗或就医。操作时戴上乳胶手套、防护眼镜,穿好工作服,避免本剂接触皮肤。
3、使用中不得接触锌、铝、锡等较活泼金属,更不能用金属容器储存,以免发生化学反应引起产品变质及容器被腐蚀。
4、阴凉密封保存,贮运中防止雨淋或曝晒,冬季防止冰冻。保存期24个月,超过保存期检验合格仍可使用。
21世纪是高度信息化的时代,微电子信息处理的速度迅速发展,但逐步趋向极限。要有所突破,实现光电集成是必由之路。在硅片上实现光电集成从工艺和材料上看是最理想的方案,但受到以下限制:硅具有间接带隙,只能发射极微弱的红外光,长期以来被认为不适合于光子学应用,特别是不能用作在光子学中起关键作用的光源。1990年多孔硅的室温强可见光发射被发现,使人们看到了硅被应用于光子学光源的可能性。我们组近十年的研究一直以此为目标,坚持硅基发光材料和器件的基础研究.
1、在混凝土和耐火材料领域硅微粉加入特种耐火材料中,在氧化中形成多层保护层,具有良好的力学性能和抗高温抗氧化性能,特种耐火材料中加入超细硅微粉后,其流动性、烧结性、结合性、填充气孔性能都得到不同程度的...
不是。微硅粉是生产过程中的除尘设备抽出来的环保粉颜色发白或发灰色,多用于建筑行业。金属硅粉是用金属硅块加工磨成的粉末状态,颜色发黑多用于耐火材料
硅粉msds报告硅粉的用途有哪些?硅粉msds报告有什么直接的作用
硅粉[非晶形的](CAS:7440-21-3)英文名:Microsilica 或 Silica Fume。别名:硅灰。硅粉msds报告用途:A.提供有关化学品的危害信息,保护化学产品使用者;...
(1)通过改变富硅量、退火条件等,控制氧化硅中硅纳米晶的尺寸及密度。文献认为出现硅纳米晶的临界温度是1000oC,而我们通过试验确定出现纳米晶的临界退火温度为900oC。右图是经900oC退火富硅量约为30%富硅氧化硅的高分辨电镜象。可以清楚硅纳米晶。图左上角是它的电子衍射图。
(2)首次观察到Au/(Ge/SiO2)超晶格/p-Si结构的电致发光。右图出四周期Ge/SiO2超晶格的高分辨电镜图。其中亮线为SiO2,厚度为2.0nm,Ge层厚为2.4nm。
(3)在硅衬底上用磁控溅射技术生长了纳米SiO2/Si/SiO2双势垒(NDB)单势阱三明治结构,首次实现Au/NDB/p-Si结构的可见电致发光。发现电致发光的峰位、强度随纳米硅层厚度(W)的改变作同步振荡,如右图所示。进一步试验和分析证明,振荡周期等于1/2载流子的deBroglie波长。用我们组提出的电致发光模型作了解释。
(4)首次在用磁控溅射生长的SiO2:Si:Er薄膜的基础上实现了波长为1.54μm(光通讯窗口)的Er电致发光。
(5)在热处理ITO/自然氧化硅/p-Si中首次获得低阈值电压的360nm的紫外电致发光,是已报道的最短波长的硅基电致发光。
我们在硅衬底上设计了十来种硅/氧化硅纳米结构,实现了从近紫外到近红外的各主要波段(包括1.54和1.62μm)的光致发光和正向或反向偏压下的低阈值电压电致发光,并提出了受到广泛支持的光致发光和电致发光模型,这为最终实现硅基光电集成打下一定的基础。具有重要的科学意义和巨大的应用前景。
将具有优异性能的纳米硅粉作为外加剂应用于水泥固化土.基于室内试验结果,分析了纳米硅粉水泥固化土的无侧限抗压强度特性,给出了相应的预测公式;探讨了纳米硅粉水泥固化土的变形模量变化规律,并对应力应变关系进行了抛物线拟合分析.研究表明,掺加纳米硅粉不仅能提高水泥固化土的中后期强度,而且能大幅度提高其早期强度.纳米硅粉对水泥固化土的改性效果十分显著.
对掺纳米硅粉和掺粉煤灰防火耐热混凝土性能进行了研究。测试了高温煅烧前后混凝土试件的尺寸、质量及耐压强度,试验结果表明,掺入纳米硅粉能显著降低混凝土的高温收缩变形值及高温质量损失率,能显著提高混凝土的烧后耐压强度及相对耐压强度。掺5%纳米硅粉的混凝土与掺25%粉煤灰的混凝土相比,其高温收缩变形值约降低15.2%,质量损失程度约降低10.2%,烧后耐压强度约提高25.4%,而与不掺纳米硅粉的混凝土相比,其烧后耐压强度提高41.4%~90.5%,试验表明纳米硅粉比粉煤灰更能改善混凝土内部的微结构,提高混凝土的高温耐热性能。
纳米硅碳合晶地暖发热板配方统一,电脑设备喷涂工艺,同批次完全均一,标称功率精准。
云间板标准规格600*1000㎜ 地板用 80W 地砖用100W
纳米硅碳合晶地暖发热材料为新型纳米级超导涂层发热后固化形成结晶体。
纳米硅碳合晶地暖发热板同是平面发热材料,但在平面上呈完全面状均匀发热。