木工砂光机

机体采用钢板焊接而成，经过淬火处理，稳定性好。采用进口输送带，可靠 性好，经久耐用。

---全系列采用梁筒与梁座分体结构，稳定性好，维护便利。

---砂带张紧气缸一律采用铸铁加工而成，张紧力度大，稳定性好。

---输送带调节气缸一律采用63×20气缸，力量大，稳定性好。

---主动辊柱头一律加粗，并经过淬火处理，保证了主动辊的稳定性与坚固性。

---厚度显示表采用光电感应头，精度高，各种复杂环境下稳定性好

R-RP1300 双砂架宽带砂光机

最大加工宽度1.3米 最短加工长度0.5米 加工厚度3—110mm 输送带速度6-30m/min 总功率63.37KW 第一砂架电机功率37KW 第二砂架电机功率22KW 输送带电机功率4KW 升降电机功率0.37KW 第一砂架钢辊直径240mm 第二砂架胶辊直径210mm 砂带尺寸1330×2200 工作气压0.6Mpa 吸尘量9600m⊃3;/h外形尺寸2700×2100×2100mm 重量3300kg

R-RP1000 双砂架宽带砂光机

最大加工宽度1米 最短加工长度0.5米 加工厚度3-110mm 输送带速度6-30/min总功率35.25KW 第一砂架电机功率18.5KW 第二砂架电机功率15KW 输送带电机功率1.5KW 升降电机功率0.25KW 第一砂架钢辊直径190mm 第二砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸1020×2000mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量8000m⊃3;/h 外形尺寸1900×1600×2100mm 重量2000kg

R-RP630 双砂架宽带砂光机

最大加工宽度630mm 最短加工长度500mm 加工厚度3-110mm 输送带速度6-30/min 总功率20.25KW 第一砂架电机功率11KW 第二砂架电机功率7.5KW

输送带电机功率1.5KW 升降电机功率0.25KW 第一砂架钢辊直径190mm 第二砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸650×1920mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量8000m⊃3;/h外形尺寸1900×1200×2100mm 重量1200kg

---采用先进的人机界面，数字显示，设有工作抬升降预置功能。

---采用原装进口变频器，动作灵敏可靠，稳定性高。

---适用于木工专业板厂对各类板件加工之要求。

---工作快捷高效，精度高，送料动力采用变频安装装置。输送速度数字显示， 并可根据不同要求随意调节。

---多重安全装置设计，安全可靠，工作时有效确保人员及机械安全，节省工作 人力。

---精选国际先进电器元件，有效保障正常工作状态。

R-R1300 底漆宽带砂光机

最大加工宽度1.3米 最短加工长度0.4米 加工厚度3-110mm 输送带速度6-30m/min 砂带速度变频调速 总功率26.37KW 第一砂架电机功率11KW 第二砂架电机功率11KW 输送带电机功率4KW 升降电机功率0.37KW 变频功率11KW×2 第一砂架胶辊直径240mm 第二砂架胶辊直径240mm 砂带尺寸1330×2200mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量5000m⊃3;/h 外形尺寸2700×2100×2100mm 重量3300kg

R-R1000 底漆宽带砂光机

最大加工宽度1米 最短加工长度0.3米 加工厚度3-110mm 输送带速度 6-30m/min 砂带速度变频调速 总功率16.87KW 第一砂架电机功率7.5KW 第二砂架电机功率7.5KW 输送带电机功率1.5KW 升降电机功率0.37KW 变频功率7.5KW×2 第一砂架胶辊直径190mm 第二砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸1020×2000mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量5000m⊃3;/h 外形尺寸1900×1600×2100mm 重量2000kg

R-R630 底漆宽带砂光机

最大加工宽度630mm 最短加工长度300mm 加工厚度3-110mm 输送带速度6-30m/min 砂带速度变频调速 总功率1.87KW 第一砂架电机功率7.5KW 第二砂架电机功率7.5KW 输送带电机功率1.5KW 升降电机功率0.37KW 变频功率7.5KW×2 第一砂架胶辊直径190mm 第二砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸650×1920mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量5000m⊃3;/h 外形尺寸1900×1200×2100mm 重量1200kg

---采用进口刨刀辊、定厚辊和软胶辊（或组合砂架），先刨后砂再抛光的工 艺，高效节能；

---采用铸件止退装置，避免板材在加工过程中反弹伤人

R-R-RP1300 刨木砂光机

最大加工宽度1.3米 最短加工长度0.5米 最大加工厚度160mm 输送带速度6-30m/min 总功率78.37KW 第一砂架电机功率22KW 第二砂架电机功率30KW 第三砂架电机功率22KW 输送带电机功率4KW 升降电机功率0.37KW 第一砂架刨辊直径180mm 第二砂架钢辊直径240mm 第三砂架胶辊直径210mm 砂带尺寸1330×2200mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量12500m⊃3;/h 外形尺寸2800×2700×2200mm 重量4700kg

R-R-RP1000 刨木砂光机

最大加工宽度1000mm 最短加工长度500mm 最大加工厚度200mm 输送带速度6-30m/min 总功率51.07KW 第一砂架电机功率15KW 第二砂架电机功率18.5KW 第三砂架电机功率15KW 输送带电机功率2.2KW 升降电机功率0.37KW 第一砂架刨辊直径127mm 第二砂架钢辊直径190mm 第三砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸1020×2000mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量8000m⊃3;/h 外形尺寸2350×2400×2200mm 重量3000kg

R-R-RP630刨木砂光机

最大加工宽度630mm 最短加工长度500mm 最大加工厚度200mm 输送带速度6-30m/min 总功率3.37KW 第一砂架电机功率11KW 第二砂架电机功率11KW 第三砂架电机功率7.5KW 输送带电机功率1.5KW 升降电机功率0.37KW 第一砂架刨辊直径127mm 第二砂架钢辊直径190mm 第三砂架胶辊直径190mm 砂带尺寸650×1920mm 工作气压0.6Mpa 吸尘量8000m⊃3;/h 外形尺寸2000×2400×2200mm 重量2500kg

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自动木工砂光机常见故障分析及排除

机器在运行过程中，经常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。下面对砂光机常见故障进行分析。

林丰机械-千川浮动式漆面宽带砂光机SQG1300

1、砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。

2、限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。

3、砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

4、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。

6、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。

7、更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。

8、空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。

9、主轴承座振动异常。正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。

10、主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。

砂光机的维护与保养

力腾机械-MM52130D-底漆砂光机

第一次检查：新机开始使用或更换新品后4小时

第二次检查：间隔前次检查后1天

第三次检查：间隔前次检查后3天

第四次检查：间隔前次检查后5天

第五次检查：间隔前次检查后7天

之后的检查：每隔一周

注意事项：若同一皮带轮上的其中一条断裂需更换时，务必同时更换挂在同一皮带轮上的其他皮带。即使是二手砂光机也是一个价格不菲的东西，无论对于个人还是公司来说，这都不是一个小件物品因此平时的维护和保养一定要跟上。

买机械买配件就上机械猫—>