木工车间

序 号 工序名 称 质量标准 主要质量问题 1、 选材错误 ,( 品种 ,厚度、表面色差) 2、 尺寸不符 ,公差大于 0.5mm 3、 严重爆边 4、 大小锯片不一线 5、木皮纹路开错 6、少锯 ,多锯 ,不配套 , 7、码放不整齐 ,表单不齐全 1、粘接不牢、缺棱、锐角、开缝、表面划伤 2、针孔、胶缝 3、尺寸不符 ,不是直角 ,对角线大于规定尺寸 4、封边条选用错误 ,错封 ,漏封 5、表面粘胶 ,不干净 6、封边条内有胶疙瘩 ,造成表面不平 7、码放不整齐 ,表单不齐全 1、尺寸不符 ,定位出现偏差 ,连接不起来或不符要 求 2、表面划伤, 3、尺寸与图纸不符 ,但能够连接起来 4、漏打 ,打错后孔位不补或报废 5、码放不整齐 ,表单不齐全 1、定位尺寸精度小于或等于 0.5mm； 2、偏心轮深度为 13mm(18mm板),12mm(16mm板)距板端为 33mm 3、与图纸相

木工车间作业指导书 一、 放大样 1. 根据 CAD图，参考客人提供的彩图的工艺，考虑产品的结构牢固，适合人体工程学。 2. 取模板时要标注订单号、产品编号、产品名称及部件名称。 3. 如需外协订购的，如：石材五金等，应提前放样做模板提供给采购部订购（石材、五金 订购时间为 5-12天） 二、 制作开料单 1. 开料单上要标注生产单号、产品编号、产品名称。 2. 部件名称要清楚，如：（面板、底板、侧板等），规格应写成功尺寸，要标注用什么材料 及工艺要求。 3. 工艺要求要标注清楚，贴什么木皮、木纹方向、对纹、封边、异形。 4. 开料单制作完成后由车间主管签字确认。开料单一式三份，制作人一份，开料组一份， 财务一份（作成本核算用） 。 三、 开料 1. 接到木工的开料时，要核对生产单号，根据生产单上要求并根据开料单上工艺要求选料。 2. 根据生产单上的要求，做本色或浅色的，实木料应无死结、黑