煤炭助燃剂技术

(一)该技术基础理论研究扎实，试验研究工作充分，与国内外同类技术相比，有如下技术创新:

1.干煤粉水冷壁气化加水激冷工艺技术。充分发挥了干煤粉气化对煤种适应性强、气化效率高及激冷流程简洁、成熟可靠、投资省的优点。特别适合煤制合成气，生产合成氨、甲醇、制氢及一氧化碳等化工过程。

2.粉煤浓相充气输送技术通过特殊的充气设备，将粉煤与惰性气体掺混，使粉煤流态化，实现干煤粉的浓相连续输送。

3.多路煤粉进料、多层冷却结构的单烧嘴顶烧组合燃烧器。集高能电点火装置、燃料气(柴油)点火烧嘴、开工烧嘴、工艺烧嘴于一体的燃烧器，顶置安装，拆装维护方便，实现了气化炉内流场及温度场的合理组织、均匀挂渣。采用特殊设计的多层冷却结构及特殊耐温耐蚀材料，实现了长周期工作。

4.气化炉两相流盘管水冷壁。采用密闭式两相流盘管水冷壁炉膛结构，允许操作温度1250~1850℃，满足煤种适应性广的要求。水冷壁内水流量分布均匀，两相流换热，副产中压蒸汽，确保了水冷壁的冷却效果并有效回收热量。

5.炉膛测温结构。耐高温高压热电偶的特殊结构设计，实现炉膛温度的在线连续实时监测。在确保气化炉操作安全的同时，实现气化炉操作参数的实时调整。

6.气化炉炉膛火焰监测系统。通过特殊的耐高压高温的炉膛火焰监测系统，将气化炉炉膛的实时工作画面传送到中央控制室，实现气化炉点火、开工和生产过程的可视化监控。

7.气水分离结构。气化炉激冷室采用特殊气水分离结构，使得合成气与激冷水有效分离，保证了除尘效率和高负荷下气化炉液位的稳定。

8.气化炉渣口压差监测系统。实现渣口压差的实时监测，避免由于操作参数变化造成的渣口堵塞，保证了气化炉系统的长周期运行。

9.控制及安保软件系统。粉煤加压气化工艺控制及安保软件系统，操作简捷、可靠，实现整个装置的自动化操作及各种状态下的安全保护，提高了劳动效率，确保了生产安全。

(二)该技术已在工程中成功实现长周期稳定运行，开工率大于90%。装置操作弹性大(60~120%)，煤种可应用领域和范围宽。

(三)技术相关整套装置(设备、材料)的国产化率在99%以上。装置操作简便、维护方便，煤种适应性广、投资费用和运行成本低、开工率高、气化炉的故障率低。

(四)该装置综合能耗相对较低，"三废"排放达标，符合国家节能减排要求。

(五)该技术的成功开发，解决了我国能源化工领域对具有自主知识产权的洁净煤技术的迫切需求，为洁净、高效利用我国丰富的煤炭资源、淘汰落后工艺、节能减排提供了技术保证。

一、产品简介:

煤炭助燃剂已在原有的产品基础上进行改进，由节能检测中心进行了技术成果鉴定，认定该产品节能、除硫降污，对提高锅炉热效率效果明显，具有十分显著的社会效益和经济效益。该产品广泛适用于各种吨位燃煤锅炉，工业窑炉及型煤锅炉等广大领域。是一种高效助燃、脱硫降污、节煤率高的高效环保助燃节煤剂。

我国目前煤炭燃烧的设备陈旧、热效率低、能耗巨大，而且环境污染严重，因此为了节能及降低燃煤的烟尘、SO2、减少大气污染，所以根据煤燃烧机理，在煤的预燃、燃烧、尽燃全过程中，运用多种无机化合物在高温下进行催化，氧化、净化、活化及金属离子交换来提高煤的燃烧强度，使燃煤在富氧条件下充分燃烧，使燃烧中的SO2、NO2等有害气体，在降污剂、脱硫剂的作用下生成硫酸盐类固体物质，随炉渣排出。从而改善了燃烧工况，既减少了环境污染，又减低了燃煤消耗。

二、技术特征:

1、高效助燃、脱硫降污、节煤减排。

这种药剂掺入煤中使用，不仅能大大的提高炉膛温度，提高热效率，降低炉渣的含碳量,而且还能脱硫、降低黑烟和飞灰排放，清除锅炉壁管的烟垢，从另一方面提高了锅炉的热效率。节煤晶在煤燃烧时所起的作用相当于煤的热卡增加了15%，也就是5000热卡的煤相当于5750大卡的煤使用。本产品的使用将大量节约能源，延长锅炉使用寿命。并且该产品使用方便安全，易于贮存运输，长期储存不结块，保质期达两年之久。

三、使用方法:

1、按每天使用煤的重量向节煤晶添加设备内按比例加入环保节煤晶，比例2.5-3‰(即每吨煤加入2.5-3公斤);

2、用水将环保节煤晶充分溶解;加水量视煤的干湿度而定，一般节煤晶与水比例为;《节煤晶∶水≦1∶3-8》，加入环保节煤晶后，煤中含水量应保持在10-12%。

3.、将环保节煤晶进行搅拌并充分溶解;

4、将环保节煤晶溶液均匀喷洒在相应的煤中;

(1)皮带上煤炉:将节煤晶溶液直接均匀按量的喷洒在皮带上的煤中即可。

(2)人工上煤炉:将节煤晶溶液直接均匀按量的喷洒在所要烧的煤堆上，并用铲车或人工将节煤晶与煤翻转均匀即可。有条件的单位可在我公司的指导下安装喷洒节煤晶的设备，使添加的节煤晶即均匀又快捷。

2、当煤的湿度已经大于12%时，环保节煤晶可干粉添加。

(1)皮带上煤炉:将环保节煤晶干粉通过漏斗设备或人工直接均匀按量的洒在皮带上的煤中即可。

(2)人工上煤炉:将环保节煤晶干粉直接均匀按量的洒在所要烧得煤堆上，并用铲车或人工将节煤晶与煤翻转均匀即可。(每天用煤量比较大时，我方派技术人员协助安装添加设备。)

四、技术指标:

1、节煤率 10-20%

2、提高炉膛温度 80℃左右

3、提高热效率 10%左右

4、降低炉渣含碳量 20-50%左右

5、降低排烟黑度 一级

五、包装和贮运:

25千克牛皮纸袋包装;按照一般化学品运输，阴凉处存放;保质期两年。

当添加本产品的煤进入燃烧层数小时后，火焰升高，颜色变浅，燃烧强度增大，炉温逐渐升高，产(蒸)汽量，锅炉出力逐渐增加;烧用添加浓缩液的煤3-5日炉温不再升高，达到第一次平衡。7-15天后炉膛与锅炉受热面的灰垢、胶状物开始逐步脱落，产气量、锅炉出力进一步提高，当锅炉内所有积垢全部脱落后，达到第二次平衡，此时节煤率方能达到最佳值。

优煤少烧、劣煤优烧。使用节能助燃剂，能使燃煤中的金属化合物和非金属氧化物及煤中含水的有害成分变为热能，燃烧炉温比不加助燃剂的燃烧炉温高出100-200℃，而且持续时间长，平均节煤15-30%。

不结焦。使用节能助燃剂时炉渣比不加助燃剂的少30%以上，同时能够对锅炉外壁受热管道的积垢以及焦状物进行清除。

环保。节能助燃剂能使硫在燃烧时产生惰性，不宜燃烧，并随渣排放，降低了二氧化硫的排放。同时，节能助燃剂还能减少碳排放量，起到环保作用。

降低燃点，起火快，火焰长。

1.种类:乳白色浓缩液，比重>1.14，分为1#、2#、3#三种类型。

2.适用范围:

1#:煤气发生炉;

2#:层状锅炉、链条炉、抛煤炉、往复炉、沸腾锻造炉、工业型煤、民用型煤、煤粉炉等;

3#:铁精粉球团矿。

3.用量:每吨煤用浓缩液4--4.8公斤，浓缩液与水的稀释比例为2-8倍。劣煤或含硫量较高的煤可多加一些。

4.使用方法:小型锅炉及没有皮带输送上煤的就地加入进行搅拌即可;要根据实际情况不能多加，也不能少加。

5.加助燃剂搅拌好的煤保质期为60天，在此期间不怕日晒雨淋。

6.注意事项:(1)科学配加助燃剂才能降低使用成本。(2)助燃剂一定要和煤炭混合均匀才能保证使用效果。