煤气柜导轮外导架特点

1有外导架，抗倾覆(主要是风和地震力)性能好，尤其适用于高烈度地震区。

2导轨制作、安装较容易。

3外导架高度大，施工需高空作业，须采取必要的安全措施。

4钢材消耗比螺旋气柜约多15%~25%。

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1没有外导架，用钢量少，气柜愈大，省材愈多。

2安装高度低，仅相当于水槽高度，安装方便、安全。

3抗倾覆性能虽不及外导架直导轨，但升起后的稳定性仍较好。

4导轨加工较困难，制造、安装精度要求较高。

5广泛用于大、中、小型气柜。

煤气柜及其安装

湿式煤气柜安装湿式煤气柜有螺旋升降式和垂直升降式两种。柜内容量从几千立方米到几十万立方米，气体压力通常为0.0012~0.004MPa。螺旋升降式煤气柜的钟罩及塔节外部，装有斜形轨道及导轮。当煤气进入或排出时，钟罩及各塔节沿斜形导轨呈螺旋形上升或下降。垂直升降式煤气柜(图1)的柜体在圆周方向设置立柱和导轨，钟罩及各塔节设有导轮。当煤气进入或排出时，导轮沿导轨上升或下降。各塔节之间形成水封装置(图2)充气后起密封作用，杜绝煤气向外泄漏。图1垂直升降式低压湿式煤气柜示意图湿式煤气柜的结构主要由煤气进出管、底板、水槽、塔体、钟罩、导向装置及辊轮、配重等组成。柜体结构安装顺序为:基础测量一底板铺设一水槽支柱-水封水柱高度板装配一水槽注水基础沉降试验一各塔节安装一钟罩安装一进出口管、辊轮、配重等附件安装一升降试验一气密性试验一涂装。 基础测量时，应按设计对柜的直径、方位、支柱进行定位。根据定位轴线进行底板铺设，要控制好搭接尺寸。底板铺设前其背面要进行防腐处理。底板焊接采用跳焊法或退步反向焊分区、分段对称进行，焊缝要全数进行真空检漏。水槽壁板及支柱安装、调整定位后即行焊接，然后向水槽内注水对基础进行沉降试验并按规范规定进行观测。基础沉降完成后开始安装塔节和钟罩。塔节安装顺序为:先安靠近水槽的塔节，然后依次向内安装各塔节，直到钟罩。塔节安装，一般是在底板上铺设垫梁，调平并在其上划出各塔节及钟罩的同心圆定位线，按照下挂圈一立柱一导轨一立柱一菱形板一上挂圈的顺序依次装配，调整定位后，先内后外对称施焊;然后利用中央台架安装钟罩桁架环，主梁、次梁和顶板，同时从中心向外对称焊接顶板。最后安装煤气进出口管、放散管、斜梯和配重块。

煤气柜的升降试验是在全部安装完成、电气仪表调试合格后进行，先向水槽充水，用鼓风机从煤气进出口管向柜内鼓风，当钟罩及各塔节先后升起并上升到位后，关闭进出口管，打开放散阀，排出空气，各塔节便开始下降，依次先慢速后快速反复进行升降试验。试验的检查项目主要包括检测各塔节及钟罩的倾斜，导轮啮合情况，各塔节升降时的压力变化以及壁板焊缝泄漏等。试验后进行防腐涂装。

干式煤气柜安装干式煤气柜有稀油密封的曼恩型柜、干油密封的克隆型柜和橡胶膜密封的维金斯柜 等。

曼恩型煤气柜安装柜体为多边形筒状直立式结构(图3)。储气量由几万立方米到十几万立方米不等。图3所示干式煤气柜煤气压力一般为0.004~0.008MPa。其安装流程为:基础测量一底板铺设一基柱安装一底部油沟安装一柜顶部安装一活塞安装一侧板安装一压重配置一密封装置安装一活塞走行试验一气密性试验一涂装。