煤气蝶阀机构,使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的。
目前 ,衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响。
本蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。
双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻...
煤气蝶阀采用D73H这种蝶阀,阀板是否需要不锈钢材质啊?速求!
对于煤气用蝶阀而言,阀板可用不锈钢也可以使用碳钢,这主要是看你自己的选择,如果就成本而言的话可以使用碳钢的,如果就使用时间而言的话就使用不锈钢的。
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对于煤气用蝶阀而言阀板用锈钢也使用碳钢主要看自己选择成本而言使用碳钢使用时间而言使用锈钢
煤气蝶阀特点
1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便
2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响
煤气蝶阀金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中,作为气体介质调节流量或切断装置
1、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。
2、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。
3、因衬胶蝶阀的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。
4,高性能煤气蝶阀,
其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。
阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。
采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。
当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀
本 蝶阀 采用与阀体相同材料加工成密封圈,采用电或气动传动。其适用温度随阀体选材而定,公称压力≤0.6MPa,一般适用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。其主要特点为:
1、设计新颖、合理、结构独特,重量轻,启闭迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力灵巧。
3、采用适应的材料以满足低、中、高不同介质温度其及腐蚀性介质等。
蝶阀工作原理 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、 关闭和调节流体通道的一 种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形 蝶板绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开 状态。 蝶阀的发展历史 30年代,美国发明了蝶阀, 50年代传入日本,到 60年代才在日本普遍采用, 而在我国推广则是 70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已 逐渐代替了闸阀。 蝶阀与闸阀相比有开闭时间短, 操作力矩小, 安装空间小和重 量轻。以 DN1000为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组 合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶软密封蝶阀缺点是作节流使用时, 由于使用不当会产生气蚀, 使橡胶座 剥落、损伤等情况发生。 为此,现在国际上又开发金属硬密封蝶阀, 气蚀区减小, 近几年我国也开发了金属硬密封蝶
蝶阀的工作原理 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、 关闭和调节流体通道的一种阀 门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。 在蝶阀阀体圆柱形通道内, 圆盘形蝶板 绕着轴线旋转, 旋转角度为 0°~90°之间,旋转到 90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀的发展历史 30 年代,美国发明了蝶阀, 50年代传入日本,到 60年代才在日本普遍采用, 而在我国推广则是 70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已 逐渐代替了闸阀。 蝶阀与闸阀相比有开闭时间短, 操作为矩小, 安装空间小和重 量轻。以 DN1000为例,蝶阀约 2T,而闸阀约 3.5T,且蝶阀易与各种驱动装置组 合,有良好的耐久性和可靠性。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时, 由于使用不当会产生气蚀, 使橡胶座剥 落、损伤等情况发生。为此,现在国际上又开发金属密封蝶阀,气蚀区减小,近 几年我国也开发了金属密封蝶
气动煤气蝶阀公称通径:DN50mm-DN300mm;
气动煤气蝶阀公称压力:PN1.0MPa-1.6MPa;
气动煤气蝶阀温度范围:-29℃-300℃。
气动煤气蝶阀 广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
公司的主导产品有:获2000年度国家级新产品的三偏心金属硬密封蝶阀,获省科技成果进步奖的冲渣阀、泥浆阀,获国家专利证书的水泵过滤器、四通换向阀以及双重卸料阀、多叶方风阀、高低温通风调节阀、高低温煤气蝶阀、接口阀、放散阀、缓闭止回阀、快速排气阀、摆动钟阀、水封逆止阀、旁通阀、三通切换阀、减压阀组等近百余种通用阀门和特种阀门。产品通径为50——4000mm,驱动方式有:手动、电动、气动、液动等。产品广泛适用于水利、电站、冶金、石化、城建、环保等行业。