模具加工
模具加工(Mold Making)是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
模具加工基本信息
| 中文名 | 模具加工 | 模具种类 | 金属冲压模具、塑胶成型模 |
|---|---|---|---|
| 模具软件 | UGNX、Pro/NC、CATIA | 注意事项 | 加工重点难点处，工艺要特别强调 |
| 加工工艺 | 裁模、冲坯模、复合模等 | 流 程 | 开料、开框、开粗等 |
模具加工造价信息
模具加工常见问题
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一、注塑模具加工（Rotational Mold） 滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表...
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模具加工文献
塑料模具加工工艺大全
1、 消除制品凹痕的方法 2、 消除缺料的方法 3、 消除制品银条痕的方法 4、 消除制品飞边的方法 5、 消除制品变形的方法 6、 消除制品裂纹的方法 7、 消除制品应力龟裂的方法 8、 消除制品网装龟裂的方法 9、 消除制品白化的方法 10、 消除制品熔合痕的方法 11、 消除制品内波流的方法 12、 消除制品产生糊斑的方法 13、 消除制品产生黑条的方法 14、 消除制品色不均匀的方法 15、 消除制品光洁度不良的方法 16、 消除制品气蚀的方法 17、 消除制品漩纹的方法 18、 消除制品脆化的方法 19、 消除制品使用破碎料产生白化以及脆化的方法 20、 消除制品内异物不良的方法 21、 消除制品产生剥离现象的方法 22、 消除制品尺寸不良的方法 23、 消除制品小皱纹的方法 24、 消除制品脱模时的破损以及裂纹的方法 25、 消除注口料脱模不良的方法 26、 消除制品上痕迹的方
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超硬刀具、模具与模具加工应用实例
出版地
北京
出版时间
2012
中图分类号
TG7
附注
摘要
超硬材料刀具、超硬材料磨具和模具加工技术是先进材料和先进制造技术中的重要领域，在众多产业部门得到广泛应用。本书主要介绍了超硬材料的发展与应用现状以及超硬材料的种类，论述了超硬材料刀具包括金刚石刀具、立方氮化硼刀具、硬质涂层刀具和超硬涂层刀具的种类、性能及用途；对金属结合剂超硬材料磨具、树脂结合剂超硬材料磨具和陶瓷结合剂超硬材料磨具的特点、应用及其制造工艺进行了阐述，还对常用模具材料包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢的性能及最新应用技术进行了重点介绍和分析。本书附有大量工程应用实例，具有实用性、实践性强的特点。
唯一标识符 2100433B
超硬材料刀具、超硬材料磨具和模具加工技术是先进材料和先进制造技术中的重要领域，在众多产业部门得到广泛应用。本书对金属结合剂超硬材料磨具、树脂结合剂超硬材料磨具和陶瓷结合剂超硬材料磨具的特点、应用及其制造工艺进行了阐述，还对常用模具材料包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢的性能及最新应用技术进行了重点介绍和分析。
《超硬刀具、磨具与模具加工应用实例》附有大量工程应用实例，具有实用性、实践性强的特点。本书可供广大机械加工、超硬材料加工企业及研究部门工程技术人员、技术工人学习磨具加工技术、模具加工技术使用，还可作为相关大专院校机械制造专业、材料加工专业及磨具、模具专业在校师生的教学参考用书。
1、在模具方面，微型注塑关于加工设备的需要相对传统注塑要高许多：
微型注塑在模具加工方面一般有两种趋势：第一种是选用镜面火花机加工，为了保证高精密度，最佳要运用石墨电极进行电火花加工，因为石墨电极的损耗比一般的铜电极要小许多。第二种对比常用的加工方法是选用电铸模，选用电铸技术能够保证十分高的精度，但缺陷是加工周期长，每一穴都要独立加工，还有在生产中若是有细微损害无法修正，只能从头替换损坏的穴道。
2、澳凯精密在模具方面，模温也是微型注塑的一个很重要的参数。面临高端需要的客户，当前对比常用的做法是借用高光注塑范畴的理念，导入疾速加热与冷却体系：
理论上，高模温关于微型注塑很有协助，比方能够避免薄壁填充艰难、缺料，可是过高的模具温度又会带来新的疑问，比方周期加长以及开模后缩短变形等。所以导入新的模具温控体系显得适当的重要，在注塑的过程中模具温度能够进步（能够超越所用塑料的熔点），使得熔体能疾速充溢型腔，避免熔体在充填过程中温度下降过快而形成充填不全；而当脱模时，模具温度又能敏捷的下降，保持在比塑料热变形温度稍低的温度内，然后再开模顶出。
除此之外，因为微型注塑成型的是质量为毫克级的制品，若是选用一般浇注体系来注塑制品，即使是在作了最优化改善后，制品和浇注体系内的物料质量比仍为1:10。只要不到10%的物料被注塑成微型制品，发生很多浇注体系凝料，所以微型注塑大概选用暖流道浇注体系。
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