模块物料清单定义

模块化物料清单通常用于系列产品的情况下，系列产品通常由通用件、基本组件、可选件这3种类型的物料组成。模块化物料清单不能直接COPY成生产作业清单，需要经过产品配置(product configure)，形成内缩物料清单，才能释放到作业单中。而这种具有多种可供选择的零部件的产品结构称模块型的产品结构。

通用件:即所有产品必需用到的物料，如圆珠笔的弹簧，是每支笔均不可缺少的。

特征件(Feature):这种物料是不可缺少的，可以选择其一。如圆珠笔芯是圆珠笔不可缺少的，但笔芯有很多种颜

色，可选其一。 可选取件(Option):即产品可以用这个物料，也可以不用这个物料。如圆珠笔杆上烫金贴花。

如右图是一个以电子挂钟为例的模块型产品结构。挂钟简化为由机芯、钟盘、钟框和电池四个部件组成，其中机芯是通用件，所有挂钟都要采用，没有可选问题。钟盘、钟框可以有各种选项(如颜色、造型、材质等)，供客户选择，但必须任选其一，而电池是可选或不选的可选件。这些可选的物料可以是企业自己生产的，也可以是由合作伙伴提供的。

应用模块化物料清单的好处，可以概括如下4个方面: (1)缩短交货提前期，更快地对客户需求作出响应。

(2)减少预测项目数和主生产计划项目数。

(3)降低成本。模块化物料清单易于维护，从而减少维护成本。由于预测的准确性提高，使得能够减少库存，从而减少库存投资。

(4)订单录入速度加快，错误减少。

模块化物料清单是对通用型的产品组件进行模块化管理，在ERP系统中物料清单要支持模块化管理。在产品结构中，有的子件构成中大部分相似，而且这种相似的结构也会在其他的产品中出现，这种结构可以模块化。 模块化BOM用于由许多通用零件制成的并有多种组合的复杂产品。这种产品的结构如果按普通型物料清单管理，按照MRP的需要在计算机内为每一种最终产品存储一个独立的BOM，则数据重复量很多，会造成数据库庞大，查询速度较慢，且文件记录的存储和维护费用很大。解决这一问题的办法就是采用模块化BOM。模块化BOM按照装配最终产品的要求来组建模块。模块化的过程就是将产品分解成低层次的模块。在进行模块化型管理后，凡是用到该通用模块结构的无需重新输入数据，只需引用该模块。按照这些模块进行预测就比直接对最终产品进行预测要准确。