1、电器部分无失爆;2、信号、按钮集中上板挂牌管理,灵敏可靠,安装位置合理,便于人员操作3、转动部位防护设施齐全完好有效;4、转动部位防护设施齐全完好有效;5、信号、按钮灵敏可靠;6、刮板齐全完好,每班检查大链、链环运行情况,发现问题及时处理,杜绝发生断链伤人事故;7、行人通过的地点安设过桥,确保过桥完好、可靠;9、设备不带病运行
1、开关安装位置处不得有淋水,顶板完好,台台上架,挂牌管理,工业卫生良好;2、开关各部件要齐全、完好,不得有锈蚀,电缆的引入装置要符合要求,严禁有失爆现象;3、保护齐全,整定符合要求,动作灵敏可靠,严禁甩掉保护运行;4、同一地方有3台以上的电气设备时,必须设有局部接地,并符合标准;5、各开关牌板要填写整齐、齐全;6、开关摆放间隙符合标准要求。
1、开关按钮、语音信号灵敏、可靠,信号有声有光,集中上板管理,安装位置合理,便于人员操作;2、按钮、信号、接线盒电缆引入装置符合标准,无失爆;3、安设地点无淋水;4、照明灯各部件齐全,无失爆;5、保持灯罩的清洁,定期清扫;6、做到无熄灯;7、按钮接线腔顶盖弹垫齐全
不得利用刮板输送机运送设备、材料等,因从刮板机槽中取物是在刮板推力的前提下进行的很不安全。如条件允许,可铺设专用胶带运输机运送人员、设备或材料。
例如,总长50m,有三个驱动即:50/3=17 就是套17m的子目乘三
机壳是普通的Q235A,圆环链圆普遍采用的23MnNiMoCr54,刮板一般是模锻链40CR
语音信号、按钮无失爆,灵敏可靠;2、语音信号、按钮集中上板管理,安装位置合理,便于人员操作;3、绞车安装地点、车场照明充足,无熄灯现象;4、护绳、护身板、绳卡齐全完好;5、钢丝绳无断丝、断股、打结现象;6、设备管理牌板悬挂位置合理;7、压柱、地锚齐全紧固,符合规定要求;8、设备不“带病”运转;9、钢丝绳底绳在滚筒上固定牢靠,符合《安全程》要求;10、绞车滚筒无裂纹、破损、变形;
1、跑偏托辊、地锚、清带器齐全稳固;2、转动部位防护设施齐全完好有效;3、皮带接口完好,不跑偏,无损坏托辊、缺托辊现象;4、信号、按钮灵敏可靠,集中上板管理,安装位置合理,便于人员操作;5、行人通过的地点安设过桥,确保过桥完好,可靠;6、设备管理牌板悬挂位置合理7、皮带架平、稳、直;8、消防设施齐全、完好、有效;9、必须装设驱动滚筒防滑、堆煤、温度、烟雾、自动洒水和防跑偏、急停保护且安装位置符合《安全规程》要求。
1、传动部位连接销齐全、完好,两轴要同心,并有防护罩;2、各闸阀灵活、可靠,无漏水现象;3、压力表、真空表齐全完好,指示正确;4、泵体进出水端填料紧固合适,滴水不成线;5、注油点要定期注油、润滑;6、水泵运行声音无异常,无明显震动;7、要有可靠的引水装置;8、电动机注油点定期注油,各部件齐全、完好,不超负荷运行;9、各部件无锈蚀,表面清洁
1、泵站专人管理,持证上岗;2、保持泵站清洁,泵箱定期清理,液压合适,水质清洁,泵站、泵箱上的煤尘必须每班清理干净;3、乳化液泵站和液压系统完好,不漏夜,压力≥30MPA;4、乳化液浓度达3—5%,有乳化液自动配比器
1、润滑部位油量符合标准要求;2、电器部分运行正常,保护完好、有效;3、无漏油、漏水现象;4、截割头截齿齐全、完好。5掘进机蜂鸣器、照明、急停开关、内喷雾有效可靠。6应有机载瓦斯断电装置。7移动式电气设备应使用专用橡套电缆,应有拖拽装置,电缆不能侵泡在水中。
1、无失爆,挂牌管理,灵敏可靠,有实验记录;2、接地极符合规定要求;3、消防设施齐全有效;4、有可靠的防护栏
1、电器部分无失爆、完好运行;2、各类保护定期试验,确保经常处于完好状态;3、安全设施(防护网、过桥、护盖)齐全、完好、有效;4、皮带机头照明充足,无熄灯现象;5、过速、过电流、欠压、钢丝绳和输送带托槽、输送带局部过载和钢丝绳张紧重锤落地保护灵敏可靠。转动部位防护设施齐全完好有效;6、皮带接口完好,不跑偏,无损坏托辊、缺托辊现象;7、信号、按钮灵敏可靠;8、必须装设驱动滚筒防滑、堆煤、温度、烟雾、自动洒水、防跑偏、急停、防逆止、断带、限位保护且有效运行;9、皮带架平、稳、直;10、消防设施齐全、完好、有效。
1、电器部分无失爆、完好运行;2、各类保护定期试验,确保经常处于完好状态;3、安全设施(防护网、过桥、护盖)齐全、完好、有效;4、皮带机头照明充足,无熄灯现象;5、过速、过电流、欠压、钢丝绳和输送带辊槽、输送带局部过载和钢丝绳张紧重锤落地保护灵敏可靠。6、转动部位防护设施齐全完好有效;7、皮带接口完好,不跑偏,无损坏托辊、缺托辊现象;8、信号、按钮灵敏可靠;9、必须装设驱动滚筒防滑、堆煤、温度、烟雾、自动洒水和防跑偏保护且安装位置符合《安全规程》要求;10、设备管理牌板悬挂位置合理;11、皮带架平、稳、直;12、消防设施齐全、完好、有效。
1采煤机应有停止工作面刮板输送机的闭锁装置。2机载瓦斯报警断电装置灵敏可靠。截齿、喷雾装置冷却系统、内喷雾有效。3电器保护有效。4工作面每隔15m及变电站、乳化液泵站应有扩音通信装置。5采煤机工作面至少每隔30m应设能随时停止刨头和刮板输送机的装置。6移动电缆应有吊挂、拖拽装置,工作面动力电缆之间不应有接线盒。 2100433B
山西煤炭职工联合大学太原分校成人大专班毕业设计(论文) 第1页 1 概述 煤矿井下运输机械工作任务繁重,工作条件恶劣 [1] 。刮板输 送机是一种重要的矿山运输机械。 由于它结构简单、 使用寿命长, 运转可靠性高、节能高效、输送距离长、密封性能好且维修方便, 在冶金、建材、化工、火电、矿山等行业里得到广泛使用。 本文对刮板输送机进行选型设计,主要有以下几方面: 1、介绍了刮板输送机的工作原理和基本结构构成 。 2、介绍了刮板输送机的使用范围和主要类型。 3、介绍了刮板输送机的详细选型计算设计 (包括刮板输送机 的机头、机尾、中间部),并进行强度验算,符合要求。 1.1 刮板输送机的工作原理和基本结构组成 刮板输送机是一种有挠性牵引机构的连续运输机械 [2] 。溜槽 是煤炭的承载机构,其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮 (或滚筒)而进行循环运动的无极闭合的刮板链。起动电动机, 经液力联轴
标准及要求 检查方法 评分标准 标准分 1、工作面(运输巷)有设计,并按设计施工。 查阅资料 无设计施工不得分 2、工作面(运输巷)施工完毕由矿分管领导组织验收,并有记录。 查阅资料 未组织验收不得分 3、运输巷高度不低于 2.0m,刮板输送机与两邦的间隙行人侧不小于 0.8m,非行人侧不小于 0.5m, 输送机机头、机尾处与巷邦的距离检修侧不小于 1m,另一侧不小于 0.6m。 现场检查 间隙不够一处扣 10分 4、运输巷平直,无起伏:水平弯曲度不超过 3°;垂直弯曲度不超过 3°。 现场检查 一处不合格扣 5分 5、司机操作应在机头的侧前方,严禁设在机头正前方。 现场检查 一处不合格扣 2分 6、根据工作面(运输巷)倾角、运输量,通过计算选择设备,并有防滑制动措施。 查阅资料 现场检查 一项不合格扣 5分 7、刮板输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于 0.2 m,不
内容简介
《煤矿职工岗位行为规范:机电专业》是在总结煤矿安全生产经验教训的基础上,从实战角度出发,用通俗的语言对煤矿机电岗位从接班到交班的各个作业环节的操作行为作了具体规定,是煤矿机电岗位的作业行为规范。通过学习《煤矿职工岗位行为规范:机电专业》,可以快速提高煤矿职工机电岗位技能,使其工作规范化、有序化,为煤矿安全生产提供保障。 《煤矿职工岗位行为规范:机电专业》通俗易懂,内容来源于煤矿生产一线,可操作性强,可以作为煤矿一线工人岗位培训教材使用,也可供煤矿管理人员、煤矿安全生产管理人员和煤矿工程技术人员学习、参考。 2100433B
本标准适用于煤矿安全检查工的培训和考核。2100433B
本书对井工煤矿11个专业以及露天专业进行了考评标准的细化,每个专业增加了检查方式及内容、所需资料和扣分细则3个部分的内容,将考核定级检查组在执行标准化检查考核过程中发现的不能具体操作、不能统一扣分标准等方面的问题进行了细化说明,配合《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》,便于今后标准化的检查工作更有针对性、可操作性和全国统一性,推进煤矿风险分级管控、隐患排查治理和安全质量达标“三位一体”煤矿安全生产标准化体系建设。