模具修补焊材说明与用途

★SKD11 > 1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58

焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条，焊补前先加温预热，否则易产生龟裂现象。

★SKD61 > 0.9 ~ 3.2mm HRC 40~43

焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状，大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起，热处理调至适当硬度改善其寿命，硬度太低或太高均不适用。

★8407-H13 > 0.9 ~ 3.2mm HRC 43~46

制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳，抗高温软化，防高温疲劳性良好，可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀...等做热处理时，需防止脱碳，热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

★888T > 1.2 ~ 1.6mm HB~300

高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。高强度焊支，含镍铬合金成份高，专业用于防破裂底层焊接、填充打底，拉力强，并可修补钢材之龟裂焊合重建。

★718 > 0.9 ~ 2.4mm HRC 28~30

大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模，切削性、蚀花性良好，研磨后表面光泽性优良，使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

★738 > 0.9 ~ 2.4mm HRC 32~35

半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢，大型模具，产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀，韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

★P20Ni > 0.9 ~ 2.4mm HRC 30~34

塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计，含镍约1%，适合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之抛光性，焊后无气孔、裂纹，打磨后有良好之光洁度，经真空脱气，锻造后，预硬至HRC 33度，断面硬度分布均一，模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

★NAK-80 > 0.9 ~ 1.6mm HRC 38~42

塑料射出模、镜面钢。高硬度，镜面效果特佳，放电加工性良好，焊接性能极好，研磨后，光滑如镜，为世界最进步，最优秀塑模钢，加入易削元素，切削加工容易，具高强韧性及耐磨不变形特性，适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃，作多层焊补时，采用后退法焊补，较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

★S-136 > 0.9 ~ 1.6mm HB~400

塑料射出模，抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度，抛光性良好，抗锈防酸能力极佳，热处理变型少，适合PVC、PP、EP、PC、PMMA塑料，耐腐蚀及容易加工之模件及夹具，超镜面耐蚀精密模具，如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

★200T(皇牌S-2) > 0.9 ~ 2.4mm HB~200

铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C 、S55C 钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生，一般市面上之黄牌焊条，虽然价格便宜，但是修补后硬度太高，不易蚀花并且容易产生气孔(欢迎来电取样试之)。预热温度200~250℃ 后热温度350~450℃。

★BeCu (铍铜) > 0.9 ~ 1.6mm HB~300

高导热的铜合金模具材料，主加元素为铍，其适用于塑料注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、磨耗板等。钨铜材料则应用在电阻焊、电火花、电子封装以及精密机械设备等。

★CUS(氩焊铜) > 0.9 ~ 2.4mm HB~200

此焊支用途广泛，可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好，可用于铜合金之焊接修补，也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

★OH1-1G(油钢) > 1.0 ~ 3.2mm HRC 52~57

冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压，手饰压花模等，通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

CMC硬面补模氩焊丝系列

CMC-SKD11-3:焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作，具高硬度、耐磨性及高韧性 之氩焊条。

CMC-SKD61-2:焊补热锻模.热切模.热冲模.热加工成型模.热作工具.压铸钢模.

CMC-SKD61:焊补铝铜压铸模.具良好耐热.耐磨.耐龟裂性.

CMC-SKD61-42:焊补热锻模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-8407-H12:焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-8407:焊补锌、铝、锡等有色合金及钢合金之压铸模。

CMC-M3-2:补模拉刀，热作高硬度工具模具、热锻总模、热冲模、螺丝模，耐磨耗硬面、高速度钢。

CMC-MS-3:特殊硬化高韧度合金，非常适用于铝重力压铸模、浇口，延长使用寿命3~5倍，可制作非常精密之模具、超镜面。(浇口补焊，使用不易热疲劳裂痕)

CMC防破裂打底系列:

CMC-30N:高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

CMC-60N:高硬度钢之接合，耐热性奇佳，用于高温作业环境之模具打底。

CMC-61N:高硬度钢之接合，锌铝压铸模龟裂、焊合重建、铣铁焊补。

CMC-67N:适合铸铁(铣铁)焊补、易雕刻加工。

CMC塑胶射出模系列:

CMC-75:适用于塑胶射出模之氩焊条，蚀花性良好。使用于鞋模焊补，易雕刻加工。 CMC-PDS-3:适用於塑胶射出模之氩焊条，耐热模、抗腐蚀模，切削性，蚀花性良好。

CMC-718H:适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性良好，材质均匀纯度高、抛光性良好，光蚀刻花性良好。

CMC-2738:大型射出成型模，耐热模，抗腐蚀模，蚀花改建良好，具备优良加工性能，易切削和电蚀。光蚀刻花性优异。

CMC-P20:塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。

CMC-P20H:在原有产品CMC-P20的优点上加强硬度适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与蚀花性良好，材质均匀硬度高。

CMC-P20Ni:在原有产品CMC-P20的优点上加强抛光性能适用於塑胶射出模之氩焊丝。焊后机械加工性与光蚀刻花性优异。

CMC-NAK80:塑胶射出模、镜面钢。

CMC-NAK100:在原有产品CMC-NAK80的优点上加强抛光性能有极优良的抛光性要求。

CMC-S136H:防酸模具钢，适合生产PS、SAN等塑胶射出模之专用氩焊条。焊后具有优良的抗腐蚀性、抛光性与耐磨性，机械加工性佳、淬硬时具有优良的稳定性。

CMC-S136N:在原有产品CMC-S136的优点上加强抛光性能具有极优良的抛光性、抗腐蚀性，可时效硬化提高硬度。

CMC-2316:防酸模具钢，适合PVC、POM、CA。

CMC大型模具电焊条系列:

CMC-EMagic6 HRC 54~59 2.6 3.2

CMC EMagic6为一高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想;焊后熔金具优异韧性且耐冲击，饱满光 滑，附着性佳，自动退壳，可机加工;适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。

CMC-EMagic10 HRC 55~58 2.5 3.2

CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想;适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性;特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。

CMC-Emagic7HRC 52~55 3.2*350mm

CMC-Emagic7 为一可直接焊于铸铁与铸钢之神奇电焊条，焊接附着性佳，从第1层开始即可得高硬度，如果注意道间温度，则不会随着焊层数增加而降低硬度;另外，直接焊于热处理后的Cr12MoV钢上，有较高的硬度表现，特殊碱性包覆可减少气孔产生;可平焊、立焊、角焊，熔填率奇高，可加速焊补效率，于交流焊时起火性稍差。

CMC-E58HRC 57~592.4, 3.2, 4.0

抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-ECI55HRC 55-583.2*350mm

特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填效率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E46NHRC 45-482.4, 3.2

直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

CMC-E46HHRC 44-493.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤;硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E45HRC 48~522.6, 3.2, 4.0

为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

CMC-E64N3.2*350mm

铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

CMC-ENCDHRC 25~283.2*350mm

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后可加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

CMC-E62N3.2*350mm

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

CMC-E30N 高张力、高韧度2.6, 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

CMC-E61N3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0 (停产)

适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-E47NHRC 44~50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。

CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2

适合于热加工工具耐损坏焊补，特别是热切工具，热剪工具，热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中，同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。

镭射"激光"焊丝类

CMC-W718:焊补塑胶射出模、切削性、蚀花性良好。 CMC-W738:焊补塑胶射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-WP20:焊补塑胶射出模、耐热模(铸铜模)。

CMC-WPX5:焊补塑胶射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好，具备优良加工性能，易切削抛光和电蚀。

CMC-W NAK80:焊补塑胶射出模、镜面钢。

CMC-W S136H:焊补塑胶射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2316:焊补塑胶射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 2083:焊补塑胶射出模，抗腐蚀、渗透性良好。

CMC-W 618HH:焊补塑胶射出模、耐热模。

CMC-W 60:适用於鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 75:焊补塑胶射出模、蚀花性良好。适用於鞋模焊补，易雕刻加工。

CMC-W 8407:焊补制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模。

CMC-W QRO90:焊补热锻模、热切模、热冲模、热加工成型模、热作工具、压铸模钢。

CMC-W SKD61:焊补铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。

CMC-W SKD11:焊补冷作钢、冲模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作。

CMC-W 30N:高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合。

CMC-W 60N:铣铁焊补，锌铝压铸模龟裂、焊合重建。