蒸汽灭菌器构造
高压蒸汽灭菌器是一个双层的金属圆筒,两层之间盛水,外层坚固厚实,其上方有金属厚盖,盖旁附有螺旋,借以紧闭盖门,使蒸汽不能外溢,因而蒸汽压力升高,随着其温度亦相应地增高。
高压蒸汽灭菌器上装有排气阀门、安全活塞,以调节蒸汽压力。有温度计及压力表,以表示内部的温度和压力。灭菌器内装有带孔的金属搁板,用以放置要灭菌物体。
蒸汽灭菌器用法方法
加水至外筒内,被灭菌物品放入内筒。盖上灭菌器盖,拧紧螺旋使之密闭。灭菌器下用煤气或电炉等加热,同时打开排气阀门,排净其中冷空气,否则压力表上所示压力并非全部是蒸汽压力,灭菌将不完全。
待冷空气全部排出后(即水蒸气从排气阀中连续排出时),关闭排气阀。继续加热,待压力表渐渐升至所需压力时(一般是101.53 kPa,即15磅/英寸2,温度为121.3℃),调解炉火,保持压力和温度(注意压力不要过大,以免发生意外),维持15~30 min。灭菌时间到达后,停止加热,待压力降至零时,慢慢打开排气阀,排除余气,开盖取物。切不可在压力尚未降低为零时突然打开排气阀门,以免灭菌器中液体喷出。
高压蒸汽灭菌法为湿热灭菌法,其优点有三:一湿热灭菌时菌体蛋白容易变性,二湿热穿透力强,三蒸气变成水时可放出大量热增强杀菌效果,因此,它是效果最好的灭菌方法。凡耐高温和潮湿的物品,如培养基、生理盐水、衣服、纱布、棉花、敷料、玻璃器材、传染性污物等都可应用本法灭菌。
目前出现的便携式全自动电热高压蒸汽灭菌器,操作简单,使用安全。
干热灭菌器构造
干热灭菌器是由双层铁板制成的方形金属箱,外壁内层装有隔热的石棉板。箱底下放置大型火炉,或在箱壁中装置电热线圈。内壁上有数个孔,供流通空气用。箱前有铁门及玻璃门,箱内有金属箱板架数层。电热烤箱的前下方装有温度调节器,可以保持所需的温度。
干热灭菌器用法方法
将培养皿、吸管、试管等玻璃器材包装后放入箱内,闭门加热。当温度上升至160~170℃时,保持温度2 h,到达时间后,停止加热,待温度自然下降至40℃以下,方可开门取物,否则冷空气突然进入,易引起玻璃炸裂;且热空气外溢,往往会灼伤取物者的皮肤。一般吸管、试管、培养皿、凡士林、液体石蜡等均可用本法灭菌。
灭菌器蒸汽灭菌机理
微生物广泛存在于周围环境中,其中有些又是病原微生物,从预防感染出发,医务工作者必须严格执行无菌操作,对所用的物品和工作环境进行消毒灭菌,确保医疗与科研正常进行。消毒灭菌主要是通过理化因素使微生物的主要代谢发生障碍,或菌体蛋白质变性凝固,或破坏其遗传物质,导致微生物死亡。这里主要介绍物理因素杀灭微生物的几种方法,以及相关器材的使用。
高压蒸汽灭菌器采用湿热灭菌法,在同样温度下,湿热的杀菌效果比干热好,有以下原因。
1。蛋白质凝固所需的温度与其含水量有关,含水量越大,发生凝固所需的温度越低。湿热灭菌时的菌体蛋白质可吸收水分,因而比在同一温度的干热空气中更易于凝固。
2。湿热灭菌过程中蒸汽放出大量潜热,进一步提高温度。在同一温度下,湿热灭菌所需时间比干热短。
3。湿热气体的穿透力比干热气体强,故湿热比干热收效好。高压蒸汽可以杀死一切微生物,甚至包括细菌的芽孢,真菌的孢子等耐高温的个体。灭菌的蒸汽温度随蒸汽压力增加而升高,通过增加蒸汽压力,灭菌时间可被大大缩短。因此它是一种最有效,使用最广泛的灭菌方法。
灭菌器恒温干燥箱特点
1.工作室采用优质钢板或不锈钢板。
2.微电脑智慧控温仪,具有设定,测定温度双数字显、带数字定时 器,定时范围 :0~9999 min 。 带加热功率调节功能,垂直强迫对流、功率抑制和自整定功能 , 确保干燥箱运行过程的温度精度和稳定性.
3.采用高精度传感器,误差小,温度控制准确性高。4.鼓风电机德国原装进口,耐高温耐高湿,噪音低,摆动幅度小,有利于保证干燥箱内温度均一。
1.全不锈钢内腔,无需任何工具即可方便拆卸内搁板,便于清洗。
2.内胆内圆角,减少了不必要的内表面面积,从而减少了细菌污染机率,更于快速有效地清洁内壁。
3.热风循环系统由低噪声风机和风道组成,工作室内温度均匀。
4.配备钢化玻璃窗,便于观察样品。
除菌滤器简称滤菌器。种类很多,孔径非常小,能阻挡细菌通过。它们可用陶瓷、硅藻土、石棉或玻璃屑等制成。下面介绍几种常用的滤菌器。
滤菌器构造
①赛氏滤菌器:由三部分组成。上部的金属圆筒,用以盛装将要滤过的液体;下部的金属托盘及漏斗,用以接受滤出的液体;上下两部分中间放石棉滤板,滤板按孔径大小可分为三种:K滤孔最大,供澄清液体之用;EK滤孔较小,供滤过除菌;EK-S滤孔更小,可阻止一部分较大的病毒通过。滤板依靠侧面附带的紧固螺旋拧紧固定。
②玻璃滤菌器:由玻璃制成。滤板采用细玻璃砂在一定高温下加压制成。孔径由0.15~250 μm不等,分为G1、G2、G3、G4、G5、G6六种规格,后两种规格均能阻挡细菌通过。
③薄膜滤菌器:由塑料制成。滤菌器薄膜采用优质纤维滤纸,用一定工艺加压制成。孔径:200 nm,能阻挡细菌通过。
滤菌器用法
将清洁的滤菌器(赛氏滤菌器和薄膜滤菌器须先将石棉板或滤菌薄膜放好,拧牢螺旋)和滤瓶分别用纸或布包装好,用高压蒸汽灭菌器灭菌。再以无菌操作把滤菌器与滤瓶装好,并使滤瓶的侧管与缓冲瓶相连,再使缓冲瓶与抽气机相连。将待滤液体倒入滤菌器内,开动抽气机使滤瓶中压力减低,滤液则徐徐流入滤瓶中。滤毕,迅速按无菌操作将滤瓶中的滤液放到无菌容器内保存。滤器经高压灭菌后,洗净备用。
滤菌器用途
用于除去混杂在不耐热液体(如血清、腹水、糖溶液、某些药物等)中的细菌。
紫外线中波长为240~280 nm者具有杀菌能力,其中265~266 nm的杀菌作用最强。医学上常使用紫外线灯产生紫外线进行消毒灭菌。常用的是水银灯,灯管由石英玻璃制成,管内充满压强为266 Pa的氩和几滴水银。其杀菌作用主要是因为DNA吸收了紫外线引起胸腺嘧啶形成二聚体,从而干扰了DNA的复制,轻则发生突变,重则导致死亡。紫外线杀菌力强而稳定,但穿透力弱,不能透过普通玻璃和有色纸张,因此,只适用于直接照射的物体表面消毒或空气消毒。
紫外线灭菌使用方法
将涂有细菌的平皿放置在距紫外线60~100 cm处,直接受紫外线照射30 min后,37℃孵育24h后观察生长情况。
红外线接种环灭菌器用途
接种环、接种针、小镊子、小剪刀等最新高温灭菌设备。其没有明火,不产生乱流,是生物安全柜的必备小型灭菌设备。
红外线接种环灭菌器原理
需消毒的物品通过置入温度高达900℃的高效陶瓷红外线加热管中,经过5~7秒的高温灼烧,从而达到灭菌效果。
红外线接种环灭菌器特点
1.采用微电脑智能控温仪,具备自整定PID技术,控温准确,响应速度快,可根据实验要求设定灭菌温度;由于采用控温功能,当温度达到设定温度时会自动停止对加热管工作,这种间断式的加热方式,不会使加热管全程全功率工作,可以让它的使用寿命延长一倍;有温度表显示当前温度值,可以更直观地把握灭菌温度,而不用担心灭菌不充分的情况。
2.体积小,重量轻,操作简便;安全方便,无明火操作,加热组件采用高效陶瓷红外线加热管,升温快,温度高,使用寿命长。
3.可快速消毒小型器械,不受外界因素的影响,可提高实验的工作效率,能适应各种实验环境。
4.主体采用304不锈钢制造,耐腐蚀、美观、易于清洁。
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采用微电脑智能化全自动控制,控制灭菌压力,温度,时间;
超温自动保护置:超过设定温度,自动切断加热电源;
门安全连锁装置:内腔有压力,门盖无法打开,专利装置;
低水位报警:缺水时能自动切断电源,声光报警,进口断水检测装置;
漏电保护:配置漏电保护装置;
温度动态数字显示,灭菌结束发出结束信号;
升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制,无须人工监管;
模式1:加热-灭菌-脉冲排汽
模式6:加热-灭菌-不排汽,
模式9:自定义。
2 加热使锅内产生蒸气,当压力表指针达到 33.78kPa时,打开排气阀,将冷空气排出,此时压力表指针下降,当指针下降至零时,即将排气阀关好。
3 继续加热,锅内蒸气增加,压力表指针又上升,当锅内压力增加到所需压力时,将火力减小,按所灭菌物品的特点,使蒸气压力维持所需压力一定时间,然后将灭菌器断电或断火,让其自然冷后再慢慢打开排气阀以排除余气,然后才能开盖取物
灭菌器使用事项
a 待灭菌的物品放置不宜过紧;
b 必须将冷空气充分排除,否则锅内温度达不到规定温度,影响灭菌效果;
c 灭菌完毕后,不可放气减压,否则瓶内液体会剧烈沸腾,冲掉瓶塞而外溢甚至导致容器爆裂。须待灭菌器内压力降至与大气压相等后才可开盖;
2. 电镀零件和表面饰漆,应经常保持清洁,如长期不使用,应在电镀零件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,灭菌箱外面套好塑料薄膜防尘罩将灭菌箱放在干燥室内,以免温度控制器受潮损坏。
3. 箱内外壳必须有效接地,使用完毕后应将电源关闭。
4. 灭菌箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围有可放置易燃易爆的物品。
5. 灭菌箱无防爆装置,不得放置易燃易爆物品。
6. 箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间,以利热空气循环和消毒。
货物名称:双扉蒸汽高压灭菌器(原装进口产品) 招标技 术指标 编号 招标技术 指标名称 招标技术指标值 1 工作条件 1.1 电源 投标货物(主机和部件)的工作电源应符合中国电网 规范;三相交流电源 380V±10% / 50Hz±1;单相交流 电源 220V±10% / 50Hz±1 1.2 运输环境 温度:- 20℃~+50℃;相对湿度: ≤90% 1.3 工作环境 温度: 0℃~50℃;相对湿度: ≤90% 2 技术性能指标 2.1 功能、用途描 述 用于生物安全三级实验室,适用于实验废弃物处理, 满足病毒、细菌、器具、纺织品、胶塞、过滤器和开 口溶液等含有生物有害因子物品的灭菌处理要求。 2.1.1 在整个灭菌操作过程中确保生物有害因子不发生泄漏。 2.1.2 冷凝水经过灭菌后排放。 2.2 灭菌柜主体 内腔容积 0.36 m3 数量 1 内腔容积 0.6 m3 数量 1
干热灭菌器专用于呼吸机管路的干燥, 不仅可有效解决无干燥柜干燥呼吸机管路的问题, 还可充分保证清洗消毒后的呼吸机管路不遭二次污染。仅干燥1~2套呼吸机管路时, 用干热灭菌器干燥比使用干燥柜干燥更快捷更节能。
具体方法为将清洗消毒后的呼吸机管路放入干热灭菌器内, 集水杯、湿化罐等部件开口朝下, 螺纹管盘绕。然后将1#程序 (器械类) 的温度和时间分别设定为50℃、40 min, 启动运行, 待一个循环结束后查看呼吸机。
1. 高效过滤器。在干热灭菌器中,进风应通过高效过滤器,除去内部空气循环系统中产生的尘埃物质需要高效过滤器,防止排风倒流的污染也可装高效过滤器。
2. 运行连锁控制系统。干热灭菌器中连锁控制系统设有:门连锁控制系统;压力传感器;温度传感、控制、停止传送带运行的连锁控制装置等,以保证在任何情况下出现温度低于设计要求时防止灭菌物品在低于灭菌温度的情况下通过灭菌器。
3. 传送带(仅适用于连续法)。传送带的速度,在连续传送干热灭菌系统中是十分重要的灭菌效果影响因素。
4. 温度控制器及记录仪。在干热灭菌系统中,温度探测、传感、控制、记录系统是整个灭菌过程控制的基础,其控制系统必须能保证灭菌器的腔室内灭菌温度可以保持在设定的灭菌温度范围内,其记录系统必须将温度探测、传感系统的温度读数准确无误地记录清楚。
5. 风机。对干热灭菌器中的气流循环影响很大,风机的风量应该可以测量,并可调整。
6. 加热器。它是干热灭菌器的主要组成部分,对灭菌效果的好坏影响极大。
7. 缓冲板、风阀、气流调节器或空气档板。缓冲板或空气档板用于控制干热灭菌器的空气流量,多安装于进风或排风风管或加热器附近,用于正压控制的气流调节器可以安装排风系统中的防止倒流风污染的高效过滤器附近,通过控制排风量控制正压,也可以用气流调节器控制进风和排风风量以保持正压。
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