模具焊条CMC-E64N

3.2*350mm 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

HRC 44-49 3.2*350mm

特别适合用于钼铬铸铁模具的R角修复与拉延部位制作。熔金细密、易抛光可防止钣件的刮伤；硬度高，适用于高要求的拉延筋制造。球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

CMC-E45 HRC 48~52 mn 2.6 , 3.2 , 4.0

为一接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。

HRC 45-48 mn 2.4 3.2 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

HRC 55-58 mn 3.2*350mm 特别适合用于深抽模具的R角修复与高硬度之拉延部位制作。可直接焊补于铸铁模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金细密、具极高的耐磨硬度、易抛光。属高效焊条(熔填率 120%)球墨铸铁、灰口铸铁与火焰淬火铸钢也可直接堆焊。

HRC 57~59 mn 2.4 , 3.2 , 4.0 抗磨耗，硬度安定性高.适合于冷作钢损坏堆焊，特别是用于冷锻模、压延模、刀模、汽车冲压模、五金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

HRC 25～28 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊，特别适用于MoCr铸铁与球墨铸铁之焊补。为一低硬度铁基铸铁焊条，焊后易加工，且由于与铸铁之成分十分接近，所以不产生一般铸铁焊条之色差问题，且焊后可随同铸铁进行热处理。焊接性能良好，无气孔，裂痕。

3.2*350mm

特别适用于铸铁模具，由于含镍量减低，所以可降低成本，铸钢模硬面制作打底缓冲层。

HRC 55-58 2.4 3.2 4.0

优异的红条，广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。

HRC 60~62 2.6 3.2

硬度稳定性高，耐中高温磨耗。适用于中碳钢，低合金钢之硬面制作，耐磨耗之刀具机件修补，车模，热锻冷锻切口模具焊补。

高张力，高韧度 2.6 3.2

高硬度钢之接合，钢模座固定，铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合。

3.2*350mm

适于各种铸铁，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或耐水压铸件之焊接。

HRC 53～55 3.2 4.0

适用于空冷钢（ICD5）或铸钢之刀口制作与损坏堆焊，特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位，轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。

HRC 44～50 3.2*350mm

可直接在铸铁上施焊之焊条，使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。

HRC 46～52 3.2 4.0

适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量，且提高钼、钨、钒的合金成分，形成高温磨耗与韧性的良好平衡，大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。2100433B

CARBOWELD 100 铸铁修补接合焊条

用途：CARBO WELD 100是纯镍芯制成的铸铁焊条，其焊接性能、机械加工性能极佳，裂纹敏感性小，适合于各种铸铁的修补接合使用。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

（2） 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。

（3） 焊条使用前以80-120℃烘干30-60分钟。

机械性质：抗拉强度N / mm392 HV 150-170

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 31 铸铁修补接合焊条

用途：CARBO WELD 31属于镍铁双合芯铸铁焊条，焊接性能优良、熔敷金属耐热、耐龟裂性、机械及机加工性能优良，适合于灰口铸铁、球墨铸铁、合金铸铁的修补接合、铸铁堆焊的衬焊用。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

（2） 铸铁性脆，每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，二层以上焊接时，每层应做对称焊法，以使母材受热均匀，热应力和冷却面平衡。

（3） 焊条使用前以70-100℃烘干30-60分钟。

机械性质：抗拉强度N / mm550 HV 200-220

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用

用途：CARBO WELD 2M可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织,耐磨耗性好。球墨铸铁、火焰淬火铸铁,合金铸铁可以直接堆焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

（2） 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2M 铸铁型面堆焊使用

用途：CARBO WELD 2C可直接在铸铁上施焊，对于抗冷冲压模的金属间磨耗非常有效。焊接金属为奥氏体组织；可以用于铸铁刃口堆焊的衬焊使用，火焰淬火铸铁也可以直接堆焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

（2） 每道焊道长不超过80 MM,焊后敲击,消除应力.大面积焊接时应控制层间温度在150℃以下。尽可能使用较低电流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 2H 铸铁型面堆焊使用

用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

（1） 模具母材一般不用预热、后热，但对模具焊接部位预热至100-200℃再焊接效果会更好。

（2） 每条焊道长不超过80MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 5N 空冷钢刃口修补使用

用途：CARBO WELD 2H可直接在铸铁上施焊，焊接熔敷金属第一层为奥氏体组织；从第二层开始为马氏体组织，耐磨耗性、耐冲击性能优良。主要用于各种淬火后铸铁的刃口修补焊接。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

（1） 焊前一般不用预热,焊接后缓慢冷却。

（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 11B 各种刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 11B焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

(1)焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。

（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 7W 各种刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 7W属于高铬的冷冲压模具的刃口修补焊接材料，焊条的熔敷金属具有高硬度的马氏体组织，焊条的耐磨耗、耐冲击性能优良。各种冷冲压模具的刃口修补。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。

（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂

机械性质： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD 600E 各种刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 600E焊条的熔敷金属为高硬度的马氏体组织，焊条适合抗金属间的耐磨耗用，焊条在保持高硬度的同时还具有的韧性。焊条的耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度高，机加工困难，适合于空冷钢，火焰淬火钢的修补焊。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

(1) 焊前模具母材一般需要预热至200-300℃，焊接后缓慢冷却。。

（2） 每条焊道长不超过50MM，焊后敲击，消除应力，尽可能使用较低电流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀释率，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

(4) 三层以上的刃口修补需用CARBO 29-9焊条打底，以防止龟裂

机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBO WELD- 6W 各种刃口堆焊使用

用途：CARBO WELD 6W用于淬火硬化模具钢刃口部位的修补，焊接后的溶敷金属为高硬度的马氏体组织，耐冲击性能、耐磨耗、耐龟裂性能优良，焊后硬度较高，机加工困难。适用SKDII、合金钢、工具钢、淬火后的模具钢修补。成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

(1)模具母材一般不需要预热，特殊部位或者二次焊接时需要300℃～400℃预热,焊接后缓慢冷却.为了提高硬度,焊接时注意控制层间温度在300度，中途停止焊接需要进行保温处理。

（2）每道焊道长不超过50MM,焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂.焊接时,焊条摆动的弧度小于直径的1.5倍。

（3） 焊条使用前以200-350℃烘干30-60分钟。

机械性质： HV 600-700 HS 74-82 HRC 55-60

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160

CARBOWELD D29-9 特殊钢堆焊、异种钢材接合用

用途：CARBO WELD 29-9为添加特殊元素的高铬焊条，溶敷金属具有低硬度、高韧性、高强度的特点，可以耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗，适用于特殊材料的修补、堆焊或者冷冲压模具的衬焊用。

成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。

注意事项：

(1)一般不需预热，直接堆焊模具母材，特种高合金200℃以上预热。

（2）焊后敲击,消除应力。尽可能使用较低焊接电流,且采用短弧焊接，以使母材稀释减少，防止龟裂。

（3） 焊条使用前以150-250℃烘干30-60分钟。

机械性质： 抗拉强度N / mm800 延伸率 % 29%

电流范围AC/DC

直径及长度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400

电流范围（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160