中文名 | 明玉钻铣床 | 生产厂商 | 明玉锻压机械有限责任公司 |
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端 铣 | 使用端铣刀的端齿进行的铣削 |
一、钻铣床周铣
使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削,称为周铣,也称周边铣削,由于圆柱铣刀由多个刀齿组成,所以铣出的平面会有微小波纹。同时,其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。
二、钻铣床端铣
使用端铣刀的端齿进行的铣削,称为端铣,也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的,因此其加工过的平面也有一条条刀纹,这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外,钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。
三、钻铣床周铣与端铣的分析对比
周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的,在铣削台阶和沟槽等,则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下,面铣刀的刀杆短,装夹刚性较好,同时工件的刀齿比较多,故振动小,而圆柱铣刀刀杆较长,轴径较小,同时工件的刀齿比较小,故容易使刀杆产生弯曲变形,引起振动,面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削,生产效率高,铣削质量也较好,而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难,面铣刀的直径最大可达1M左右,一次能铣出较宽的表面,而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时,一般接刀铣削,故留有接刀痕迹。
一、钻铣床周铣
使用铣刀圆周上的切削刃进行的铣削,称为周铣,也称周边铣削,由于圆柱铣刀由多个刀齿组成,所以铣出的平面会有微小波纹。同时,其圆柱度的好坏直接影响铣削平面的平面度。
二、钻铣床端铣
使用端铣刀的端齿进行的铣削,称为端铣,也称端边铣削。他是利用铣刀端面上的刀尖来形成平面的,因此其加工过的平面也有一条条刀纹,这种刀纹的粗糙度大小与转速和进给速度等因素有关。另外,钻铣床主轴轴线与工件进给方向的垂直度决定其铣削平面的好坏。
三、钻铣床周铣与端铣的分析对比
周铣和端铣在铣削单一平面时是分开的,在铣削台阶和沟槽等,则往往是同时存在的。现就铣削单一平面时的情况对周铣和端铣分析对比如下,面铣刀的刀杆短,装夹刚性较好,同时工件的刀齿比较多,故振动小,而圆柱铣刀刀杆较长,轴径较小,同时工件的刀齿比较小,故容易使刀杆产生弯曲变形,引起振动,面铣刀便于镶装硬质合金刀片进行高速铣削,生产效率高,铣削质量也较好,而圆柱铣刀镶硬质合金刀片比较困难,面铣刀的直径最大可达1M左右,一次能铣出较宽的表面,而圆柱铣刀在铣削宽度较大的工件时,一般接刀铣削,故留有接刀痕迹。
明玉钻铣床起源于滕州市明玉锻压机械有限责任公司是一家专业生产各种液压机,锻压设备,铣床,钻铣床设备,钻床,摇臂钻床,立式钻床,刨床,牛头刨床设备有限责任公司,一直以来明玉机床的钻铣床受到了省级的重点支持及关注,所以坚持为明玉钻铣床,山东品牌,钻铣床。
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明玉钻铣床起源于滕州市明玉锻压机械有限责任公司是一家专业生产各种液压机,锻压设备,铣床,钻铣床设备,钻床,摇臂钻床,立式钻床,刨床,牛头刨床设备有限责任公司,一直以来明玉机床的钻铣床受到了省级的重点支持及关注,所以坚持为明玉钻铣床,山东品牌,钻铣床。
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。2100433B
1、清洗机床外表及死角,拆洗各罩盖,要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍,漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板,检查各手柄灵活可靠性。
2、主轴进刀箱保养:检查油质,保持良好,油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网,调整油压。
3、钻铣床摇臂及升降夹紧机构检查:检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。
4、钻铣床润滑系统检查:清洗油毡,要求油杯齐全、油路畅通,油窗明亮。
5、钻铣床冷却系统检查:清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路,要求无漏水现象。
6、钻铣床电器系统检查:清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常,有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。
钻铣床安全操作规程 1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套, 女工发辫应挽在帽子内。 2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电 气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。 3、钻床的平台要紧住,工件要 夹紧。钻小件时,应用专用工具 夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一 般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。 5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时, 要停车进行。 6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁 止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。 7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使 用刷子或铁钩清除。 8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台 不准有浮放物。 9、工作结束时,将横臂降
SKX-CNC-1200 数 控 钻 铣 床 使 用 说 明 书 济南明美机械有限公司 地址:济南市长清区平安工业园 安装、使用前请仔细阅读使用说明书 目 录 一 :硬件构架: 1.1 系统背视图 1.2 系统配线图 二: 系统界面说明: 2.1 系统主界面 2.2 系统操作界面 三: 系统操作说明: 3.1 功能键目录树 3.2 操作说明 一 硬件构架及介绍 (系统连接图) 1.1 系统背视图: 界面说明: 1.2 简单配线图 二 系统界面说明 2.1 系统主界面 1.状态显示区:日期、时间、加工程序名称、执行程序行数、就绪、 模式显示。 2.加工方式选择 /键盘选择区:单节执行、手轮模拟、键盘开启、键盘 关闭、翻页 3.显示区:显示各轴坐标、进给率、主轴转速、加工时间、工件数等。 4.功能键区:切换界面,进入画面操作。 5.快捷键区:便于快速操作。警报、复位、手轮模式、自动模式、主