明清红木

2018/05/31 MAY

红木家具

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自古以来，红木家具就拥有一套自成系统的家具制作工艺流程，流程中的每一个环节都非常讲究，制作工艺的好坏也是决定红木家具价值的重要因素。

红木家具是以手工制作为主的，而且制作工序非常繁琐，需要的周期比较长。它从原木到成品需要很多道工序，按工艺流程分为：干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨工序、组装工序和上蜡工序，每一个工序里又有若干个小的制作工艺.

流程一：原木锯板原木购入后首先应进行切割锯板，大部分的红木家具厂都会送至专业的锯板厂进行加工（有些地区称其为行锯）。以切割成相应规格的板材。

锯板时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。流程二：干燥板材因为红木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

工艺要点1买回来的原木不能直接进行干燥，要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。2干燥一般分两阶段进行，首先进行预干，预干一般采用自然气干，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后，再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理，要求干燥至水分含量在 8%—12%间。流程三：木工工序板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作厂家所说的木工工序（有些地区习惯将开料与木工分开称为两个大的工序）。木工工序又分为以下6个步骤：1、画设计图和列材料单木工根据家具形状画出制作图，然后根据制作图计算并列出一个材料单，材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。2、选料开料俗话说：“三分料，七分工”，一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。选好料后，先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开成规格料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。

3、刨料开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨，并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起，避免存放时间过长，对精料产生挤压变形。

4、开榫凿眼刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在品质。每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

5、起线打圆在完成开榫凿眼后就是起线打圆。现在，许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上，用笔将轮廓描绘出来，根据描出的边线，使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润，手感更舒适。6、认榫木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料，组装成一个相对独立的结构部件单元，认榫主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨，有没有歪斜或翘角等情况。

工艺要点：1认榫时如果发现有歪斜或翘角情况，要及时进行调整，接口要严密，形状要规矩，不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。2榫卯一般不求光洁，只需平整，要进行严口、净口的修整，确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定，榫与卯做到不紧不松。流程四：雕刻工序1、雕刻为了让红木家具看上去更美观，一般都会用一些或简单或复杂的雕花来进行装饰，也就是行业中所说的雕刻纹饰。

红木家具雕刻的形式最常见的有：平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同，各有各的特点。应该说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。红木家具中对手工雕刻的要求非常严格，在雕刻车间，每一名雕刻工在雕刻时都要集中精力，一旦刻错一刀，整张木板就没法修补了，对红木家具成品的质量影响很大。

雕刻出的成品还要求：花根清晰，花形活泛如真非真，非真胜真，线脚一统，上下吻合，左右相称，凹凸有序，平光无疵等等，红木家具中木工工艺和雕刻工艺相结合，才能体现珠璧共辉、红花绿叶和异工同曲的效果。2、刮花磨雕花的花板需要进行刮花磨，一般都是用钢做的刮刀，手工一道一道的刮光滑。

流程五：组装工序组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。

攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。

流程六：打磨（刮磨）组装以后需要对家具表面进行刮磨处理，这是红木家具制作过程中一个重要步骤。我们看到的家具很多型面都需要纯手工打磨，一般先用刮刀刮磨，再用越来越细的砂纸分多次进行打磨，一直要把较粗砂纸的痕迹磨掉。刮磨后的半成品家具线条流畅，表面平坦无波浪感，纹理流畅清晰，手感也变得平滑舒适。

流程七：上漆或打蜡工序上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。

上蜡工艺要点：1上蜡之前用400号砂纸进行打磨，接着再用1000号砂进行打磨，打磨的目的是为了增加质感，家具会显得更亮更细腻。各个部位都要打磨到位，打磨完之后用刷子将浮尘刷掉，特别是凹进去的部位更要清理干净，然后用吹风机将表面吹干净。2选用质量较好的蜂蜡。上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内，然后放在火炉上加热，等蜂蜡溶化后，用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上，擦磨的时候应用较大的力量反复进行，以保证蜡能很好地渗入部件。

3上完蜡后放置一天，等蜡充分渗入木材后再进行打磨，再上一次蜡。油漆的工艺要点：1上漆工艺需要的时间较长，一般都是上好几次生漆，上一次漆阴干吹一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。2上漆时棉纱里的化学调和剂要适量，每个地方都要上到，不能遗漏。3在涂擦过程中不能在某一处停留，不能在做过的地方重做一边，那样会把那块整的很花，就不美观了，只有底部和顶部要多做一边，做的时候要由上向下做，有花板的地方先做。4上完等表面晾干后，用320好的砂纸先打磨一下看干的程度，如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板，平面的用320号打磨，打磨时不能用力打，那样会把做的那层固色剂打穿。

品名-产地：

产地-印度尼西亚的爪哇 规范名称：阔叶黄檀 别名：印尼黑酸枝、油酸枝、紫花梨、豆科蝶形花亚科 拉丁名：Papilionoideae

类别-颜色：

颜色：心材多紫褐色、紫红色，少量黄色、黑色或紫色条纹、墨绿色条纹

纹理：紫黑色条纹，结构略细，木材有光泽，纹理交错，具明显生长轮花纹 气味：酸香味 气干密度：0.89~9.5g/cm⊃3; 油脂含量：中 家具平均出材率：28%-30%（少量树木存在空心，较易取料）

优点

01

属国标红木中的黑酸枝类，早在2006年，阔叶黄檀便进入红木家具生产厂家，到了2007年，木材价格暴涨，老挝红酸枝每吨已经达到7～8万，黑酸枝类的木材有的更是高达十几万每吨。阔叶黄檀虽也有小的价格浮动，但相对其他红木木材来说，还有很大的价格优势。

02

新切面有酸味，心材耐腐、无虫蛀，板面初为浅黄褐带深紫色宽条纹，日久变为紫褐色，有光泽，材性稳定不开裂。 ③木材强度大又耐腐，材色、花纹也很好，因此能满足多方面用途。目前阔叶黄檀主要用于制作高档红木家具、乐器(吉它、小提琴指板、钢琴体等)、刨切装饰单板、高级车辆镶嵌板、室内装饰高级隔墙板和装饰木地板，属高级家具及装饰用材之一。

缺点 ：

01

油性比老挝酸枝略差，需打漆或上蜡才能体现出纹理优点。

02

有一股淡淡的酸香味。经烘干处理后，基本无味。 ③市场上大料少，且受到《濒危野生动植物种国际贸易公约》的保护，原料比较稀缺，目前市场价值被低估。

阔叶黄檀床具

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烫蜡起源于春秋战国，用于对青铜器表面的处理，达到上光和防止氧化的目的。明中期以前的红木家具都是以软木为主，木匠师傅使用“上大漆”或“披麻挂灰”的方法，使家具表面平整光滑，保护木质。明代晚期,中国明式红木家具开始使用优质的硬木，能工巧匠们开始用“烫蜡技艺”使得硬木家具既体现出纹理的美丽，又起到了有效的保护作用。

其优点在于：

1、保护木质。家具制作完成后，需要有一个可靠的保护手法，以达到经久耐用的目的，在烫蜡工艺完善以前，中国的红木家具都是采用“上大漆”或者“披麻挂灰”的方法，烫蜡工艺是集这两种工艺之长发展而来的。从目前留存的历史文物考证，存世的清代以前的家具都是采用“大漆”、“披麻挂灰”、“烫蜡”这三种工艺。没有对木质表面做过处理的红木家具存世极少。

2、美观。烫蜡是将蜂蜡渗入到木质的内部，不对表面进行覆盖，所以区别于“上大漆”、“披麻挂灰”。凸显出了木质纹路的自然美，将硬木家具的优势发挥到了极致。经过烫蜡的红木家具，表面润泽光滑，木纹透明闪光，尽显木制家具的美感。

3、不伤害木性。木材是由纤维构成的，在纤维中存留着油脂和空气，由于分布不均匀，受空气湿度的影响会变形。我们现在的处理方法是通过多道油漆封住木质表面，使其隔绝空气，不与空气中的水分交换，达到不变形的目的，这种方法在短时间内有效，但时间一长，油漆干燥后坚硬无比，而木质纤维的不断变化与油漆不断“较劲儿”，使硬木家具更容易损坏。

4、可重复使用。烫蜡工艺由于没有对木质做任何的物理的或化学的改变和破坏，所以可以在同一对象上反复使用。例如几十年甚至几百年的红木家具都可以通过此工艺进行重复烫蜡。以达到修复和保护的目的。

5、用于做旧。烫蜡工艺是我国明清红木家具最后的一道化妆过程，也就是说明清古典红木家具的外表特征与烫蜡工艺密不可分。所以即便是当今新制作的传统工艺的硬木家具，通过烫蜡的工艺也会达到接近明清家具的外表特征。

6、文物修复。综上所述，在对我国古典红木家具的修复中，通过使用烫蜡工艺，能做到修旧如旧，科学保护。

7、能够出“包浆”。目前“包浆”作为历史的象征已经被人们接受，但很少人知道什么是“包浆”。大部分人把光亮认为是包浆，这是错误的。包浆又叫“皮壳”、“宝浆”，是木质以外形成的一层角质层，就是一层膜。而这种包浆的形成与烫蜡分不开。烫蜡后的红木家具由于天气的变化会慢慢渗出一层很黏的蜡膜和木质中的油脂。蜡膜会吸附空气中的尘土，在日常对红木家具擦拭中这层蜡膜会随着摩擦产生角质层，这就是“包浆”。

源明清红木家具工厂均采用以上制作流程。

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