面漆房

2.1 按有无供风系统分类。分为无供风型喷漆室(及敞开式)和供风型喷漆室。前者直接从车间内抽风，无独立的供风系统，适用于一般涂装;后者装备有独立的供风系统，从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆室顶部或上侧面向喷漆室供给净化过的空调风，使喷漆室具有单独的供排风体系，不干扰涂装车间内的换气、采暖体系，适用装饰性涂装。

2.2 按排风方式分类。分为则排风是喷漆室和下排风式喷漆室。则排风口一般设置在则面下部，与喷漆工位相对应，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业;下抽风口布设在喷漆室的格栅地板下，适用于大型或两面须同时喷涂的场合。

2.3 按捕集漆雾的方式分类。分为干式喷漆室和湿式喷漆室。前者借挡漆板，用过滤层捕集漆雾，它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业;后者是借助加有凝聚剂的循环水清洗喷漆室的排气、捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构，湿式喷漆室又分为文丘里氏、水旋式、旋涡式、喷淋式、水帘式和水幕式等，湿式喷漆室适于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。

2.4 按喷涂室的用途分类。分为底漆喷漆室、中涂喷漆室和面漆喷漆室、补漆喷漆室、喷涂车底涂料(PVC)室、保护蜡喷漆室、静电自动涂装喷漆室和静电粉末喷涂室等。由于用途的不同，喷漆室的功能配置上有较大差别。还有喷烘两用室，它仅适用于单件、小批量(喷涂和烘干一道漆的生产节拍为2h的涂装作业)，如汽车服务站修补涂装作用。

在喷涂有机溶剂型涂料的场合，按防止有机溶剂中毒的法规，作业者对作业场合的风速应控制，随喷漆室的形式不同，规定了最低风速。控制风速方式(如下图)。

上图中标示出三类供风方式(即围壁式定向供风，供-抽结合想换气装置)和三种排风方式(侧排风、下排风和上排风)组合成的五种喷漆室。其中，供-抽结合想换气装置(push-pull)是现代化喷漆式常用的供排风方式，它的优点是作业面风速均匀，风速较低，0.2m/s即可，如下图所示。第五种上排风型喷漆室，因漆雾和溶剂蒸气较空气重，所需风速大，不宜选用，属淘汰技术。

除尘是将排风中的漆雾和尘埃从空气中分离出来，有用过滤器材吸着的干式和用水清洗的湿式两种分离方法。喷涂时，涂料微粒化(雾化)越好，除尘越困难，5μm以下的漆雾90%以上除不掉。

在设计、选用保养喷漆室场合，应遵循以下基本原理解决所遇到的问题:

(1)漆雾要比空气重1000倍;

(2)漆雾受惯性力的作用;

(3)有机溶剂气化后比空气重;

(4)有机溶剂在喷涂中膨胀汽化温度下降;

(5)有机溶剂型涂料的漆雾在水中不溶解，被水包裹，水性涂料漆雾能溶解于水;在可生或用特种凝聚剂使其凝聚;

(6)漆雾干后成涂料尘埃，重量减半;

(7)吹气能灭蜡烛之火，可是吸气却不能;

(8)空气流在某种场合能发生涡流现象。

根据AQ5201-2007《安全生产行业标准---涂装工程安全设施验收规范》。

喷漆室内应有良好的照明，确保喷漆工有良好的视野，喷漆区段的照度要求如下:一般涂装和自动静电涂装:300lx左右，照明电力10-20w/㎡，装饰性涂装:300-800lx，照明电力20-35w/㎡;高级装饰性涂装:800lx以上，照明电力34-45w/㎡;超高装饰性能涂装:1000lx以少。

实例:某轿车公司引进的大型喷漆室各区段照明电力配置如下:擦净区29w/㎡，手工喷漆区37.2 w/㎡。自动静电喷涂区20.78 w/㎡。

采用日光灯时，灯箱安装再喷漆室壁般的外则，通过密封的玻璃照亮喷漆室内，为提高照度和定向照射，灯后应配置有反射罩。等应选用优质节能型、光通量大的日光灯管。

照明器具按可分为耐压防爆型、防爆型、安全型，在喷漆室本体内场合使用耐压防爆型、防爆型、安全型。防爆型照明器具价格高，通常设计使用安全型。

照明器具一般是2、3、4灯式，多灯式较经济。照度与距离平方成反比，希望设计在近作业的位置的背上部。

照明装置的计算按下式:

式中N-所需灯管数量，只;

E---喷漆区段的照度,lx;

A---照射的面积，㎡;

D---减光补偿率，根据保养程度良、中、劣分别取1.4、1.7、2.0;

F---每只灯的光通量(lm)，例如40w荧光灯F=2850lm;

N---喷漆室照明率，它与喷漆室形状系数(K)、壁板的反射率有关，可根据下表选取。

喷漆室照明率

K=BL/H(B+L)

式中K---喷漆室形状系数;

B---喷漆室工作区宽度;

L---喷漆室工作区长度;

H---喷漆室工作区高度;

反射率与喷漆室工作区内壁颜色有关。白色60%--80%，浅色35%--55%。用镀锌板，铝合金板，不锈钢板制的喷漆室壁板内表面不涂漆，反射一般大于75%。

面漆房(paint room)又名喷漆室(spray booth)是涂装室之一，所谓涂装室指装备有涂装机具的、进行涂装作业的房间。喷漆室外还包括喷粉室、浸漆室、滚涂室、帘式涂装等。喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。与各种喷涂方法(如空气喷涂、无漆高压喷涂、静电喷涂等)的组合，和适应千差万别的被涂物的变化，使得喷漆室的形态多种多样。涂装室中除喷漆室、喷粉室外，其他涂装室的结构、装置较简单，目的和功能仅为防尘和换气(排掉溶剂蒸气)。

喷漆室属于非标设备，必须正确选用和精心设计制造，才能获得最佳的经济技术效果。喷漆室的最基本任务是抽风排掉喷涂过程所产生的漆雾、涂料尘埃、溶剂等。

漆雾是喷涂过的涂料微粒子，它尚未干燥保持有黏着性;而涂料尘埃是喷涂过的涂料粒子，随着溶剂蒸发而成粉状并失去黏着性 ，且浮游在喷漆室内，再附着就成为涂装不良的原因之一。

1.1 能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸气，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，并能最大限度地捕集漆雾，不使其排到室外，使排风机和排风管不积漆。

1.2 能按照所用涂料的喷涂工艺和涂层装饰性等级的要求，创造最佳的涂装条件和工作环境，如能供给调温、调湿和净化无尘的空气，良好的照明，使喷涂作业不受外界环境的影响，一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围，以确保喷涂质量恒定。

功能一项是喷漆室必备的基本功能;第二项可按涂层的质量要求，现场条件，投资及运行成本等选择配置，在高饰性涂装场合，第二项也是喷漆室系统设备的必备功能，在保护性涂装和一般涂装场合，则可减少配置，如不配置供风系统、喷漆室敞开，从车间直接抽风或供风质量可降低。

●、操作前请将底漆喷台清洗干净，操作者衣着整洁，喷漆房内禁止吸烟。

●、如夏天喷漆房、表干房和烘干房内有蚊虫时用灭害灵进行清除。

●、开机使用时需检查风机是不是正常工作，检查压力和风机声音，如有异常声音请关机。

●、喷漆时严禁不开循环水泵将喷枪朝水帘板上喷漆，最佳位置正对出风口。

●、如工作时发现风机突然停止工作，请检查电源是否断电或是缺相，如果没有断电请立即通知生产厂家进行维修。因或是缺相二相运转而烧坏电机应自行负责并承担维修费用。

●、喷漆室内水位深度不能超过20cm。

●、喷漆房所使用电源功率总和为7kw-12kw，进线必须使用铜芯线6平方BV-10平方BVR。如进线使用铝芯线而引起配电箱接线装置发热或短路灯火，造成事故应自行负责，并承担维修费用。

●、配电箱电气线路检修，必须切断总电源，严禁违规操作，不准许在配电箱内随意搭接其他电源线路，外接与喷漆房无关的线路。

●、主漏电开关跳闸，检查水泵是否正常、或是否漏电。

●、风机突然停止工作，检查热元件是否跳开(请按红色按钮复位)。

●、风机声音不正常，检查进线与接确器(1210-M5)是否断相。

●、配电箱刚开启突然停止工作，检查外线电源总闸是否故障。

汽车、电子产品、金属加工等行业的涂装工序中普遍采用水帘喷漆室进行涂装作业。水帘喷漆室能有效的收集系统过喷漆雾，保证产品喷漆效果及现场工作环境。而水帘喷漆室的循环水中累积的大量漆雾及残漆，由于粘性大，会粘附于管道、风机、循环泵等造成局部堵塞及腐蚀。同时作为封闭循环用水系统，必须使用漆雾凝聚剂进行周期的水质处理，才能确保工艺用水要求及延长循环用水周期。因此如何有效的确保喷漆循环水的漆渣收集及稳定水质，一直以来都是涂装系统稳定运行的前提条件。

1.将木材干燥至含水率低于12%以下;

2.将木材制成各类样式的产品基材(白坯);

3.将白坯进行砂光及用Sealer封闭，防止与外界进行水分交换;

4.喷底漆，干燥后再进行砂光;

5.在恒温、恒湿、高度防尘的面漆房喷涂面漆，应用最先进饱和漆工艺进行精心处理。