镁铬砖生产工艺
烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了消除砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或 直接结合镁铬砖
铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应,也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外,还有不烧镁铬砖,例如,用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单,成本低,热稳定性也好,但高温强度远不及烧成砖。50年代末,发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合,硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。
用铬矿-镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉,与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是消除松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖,同普通镁铬砖相比,砖的气孔率低,耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖,抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。
此外,还有用电孤炉熔融镁铬料直接浇铸而得的熔铸镁铬砖(显微结构见图,见彩图),用电熔镁铬料按制砖工艺生产的熔粒再结合镁铬砖等。
镁铬砖主要用于冶金工业,如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖,炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖,有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外,镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。
本标准适用于镁砂及铬铁矿制成的镁铬砖。
1 分类
1.1砖按理化指标分为 MGe-20、MGe-16、MGe-12、MGe-8四种牌号。
1.2砖的分型应符合 YB 844-75《耐火制品的分型和定义》的规定。
1.3砖的形状和尺寸按 GB 2074-80《炼铜炉用镁铬砖形状及尺寸》的规定,并可按需方图纸生产。
2 技术要求表
指标项目 |
MGe-20 |
MGe-16 |
MGe-12 |
MGe-8 |
MGO,%,不小于 |
40 |
45 |
55 |
60 |
Cr2O3,%,不小于 |
20 |
16 |
12 |
8 |
0.20MPa荷重软化开始温度,℃,不低于 |
1550 |
1550 |
1550 |
1550 |
显气孔率,%,不大于 |
23 |
23 |
23 |
24 |
常温耐压强度,MPa,不小于 |
24.5 |
24.5 |
24.5 |
24.5 |
2.1砖的理化指标应符合表 1的规定。
2.2砖的尺寸允许偏差及外观应符合表 2的规定。
2.3宽度 0.26~0.50mm,长度不大于40mm的裂纹,每面不得超过三条。
3试验方法
3.1砖的检验制样按 GB 7321-87《致密定形耐火制品试验的制样规定》进行。
3.2化学分析按 GB 5070-85《镁铬质耐火材料化学分析方法》进行。
3.3荷重软化温度的检验按 YB 370-75《荷重软化温度检验方法》进行。
3.4显气孔率的检验按 GB 2997-82《致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法》进行。
3.5常温耐压强度的检验按 GB 5072-85《致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法》进行。
3.6砖的外形、尺寸及断面的检查按 YB 835-75《耐火制品外形、尺寸、断面的检查方法》进行。
表 2 mm───────────────────────┬─────────────────────────────────┬────┬────────│项目│指标│────┬──────────────────┼──────────────尺寸│尺寸≤200│±2├──────────────────┼──────────────│├──────────────────────┼────────────────允许│尺寸201~300│±4├──────────────────┼──────────────│偏差│尺寸>300│±5│────┼──────────────┬───┼──────────────│长度≤300││ 2扭││││长度301~450││ 3曲││不││长度>450││ 4────┴──────────────┤├──────────────缺角深度││ 8───────────────────┤├──────────────缺棱深度│大│ 5────┬──────────────┤├──────────────裂│宽度≤0.1││不限制├──────────────┤│纹│宽度0.11~0.25││ 60├──────────────┤于│长│宽度0.26~0.50││ 40├──────────────┤│度│宽度>0.50││不准有────┴──────────────┤├──────────────相对边差:厚度││ 2───────────────────┤├──────────────断面层裂││不准有───────────────────┴───┴──────────────
4.1每批砖的重量不得超过100t。
4.2砖的取样、验收按 YB 367-75《耐火制品取样、验收、保管和运输规则》进行。
5包装、运输、贮存及质量证明书
5.1砖的包装、运输和贮存按 YB 367-75进行。
5.2砖发出时必须附有技术监督部门签发的质量证明书、载名供方名称或厂标、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、砖号、批号、尺寸、外观、断面及理化指标等结果。
镁铬砖 创建时间: 2008-08-02 镁铬砖 (magnesite chrome brick) 以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相的碱性耐火制品。可在氧化气氛中 1600~ 1800℃烧成,也可用水玻璃或镁盐溶液等化学结合剂制成不烧砖。 镁铬砖和铬镁 砖的差异在于配料中铬铁矿加入量不同而引起矿物相的不同。 镁砂和铬铁矿的配 比划分,无统一规定。西欧国家以 MgO含量 55%~ 80%为镁铬砖,MgO含量 35%~ 55%为铬镁砖。俄罗斯则以制品中 Cr2O3≥8%小于 20%的为镁铬砖; Cr2O3>20% 的为铬镁砖。烧成或不烧镁铬砖都可以在制品外包裹 (或粘贴 )铁皮制得铁皮镁铬 砖。 简史 19 世纪后期至 20世纪初,平炉广泛采用镁砖和铬砖砌筑。镁砖对温 度变化敏感,高温下体积收缩大;铬砖荷重软化温度低,对温度变化也敏感,影 响了这两种制品的进一步发展。 20世纪 30年代中
大型干法水泥窑用优质镁铬砖的最佳生产工艺探讨
熔铸镁铬砖抗侵蚀性良好,抗热震性差,其理化指标见表1 。
熔铸镁铬砖(fused cast magnesite chrome brick)是指以镁砂和铬铁矿为主要原料制成的熔铸耐火制品。又称电熔镁铬质耐火制品 。
废旧镁铬砖概述
废旧镁铬砖即水泥回转窑检修、钢厂检修、玻璃窑检修、铜窑等冶练炉窑检修,时产生的大量废旧耐火砖中的一种耐火砖为废旧镁铬砖.
现一些厂检修后是作为工业垃圾倒掉处理。铬在环境中不同条件下有不同的价态,其化学行为和毒性大小亦不同。如水体中三价铬可吸附在固体物质上而存在于沉积物(底泥)中;六价铬则多溶于水中,比较稳定,但在厌氧条件下可还原为三价铬。三价铬的盐类可在中性或弱碱性的水中水解,生成不溶于水的氢氧化铬而沉入水底。三价铬和六价铬对人体健康都有害,被怀疑有致癌作用。六价铬的毒性强,更易为人体吸收,而且可在体内蓄积。六价铬的毒性比三价铬要高100倍,是强致突变物质,可诱发肺癌和鼻咽癌。三价铬有致畸作用。镁铬砖有利于回收在利用,将废旧镁铬砖,精选,细碎、筛选后,作为骨料以及在次加工成再生镁铬砖,按比例配比、搅拌均化,使用耐火水泥(高铝水泥)作为胶结材料,制作耐火浇注料和镁铬砖,。符合耐火浇注料的制作原理,成本低,同时在耐火材料使用方面使企业走上了循环经济发展道路。现有一些耐火材料厂以(废物资源化、回收再利用)将废旧镁铬砖产品回收再利用例如:海城市博鳌矿贸有限公司等耐火材料厂家