施工企业采用《锚杆钻机除尘施工工法》施工时,应采取的环保措施是:
1.提倡绿色施工,可利用小型防护罩对除尘电动机进行覆盖,减小噪声污染。
2.除尘装置收集、排出的岩屑采用顶部加设了盖板的斗车和塔吊料斗及时清运,避免二次扬尘的产生。
施工企业采用《锚杆钻机除尘施工工法》施工时,除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外,尚应遵守注意下列事项:
一、钻机除尘装置本身的安全措施
1.骨架软管、土屑收集容器、密封壳体等应满足除尘施工过程中的压力要求。
2.电动机必须做好防水保护措施,防止进水导致漏电。
3.电动机、风扇叶片、引孔用空气压缩机等设备应具有相应合格证。
4.整个除尘装置的气密性良好,无漏气现象。
5.整个除尘装置安装完成后,应由专业设备和电器工程师进行验收和试运行,确认验收合格并试运行良好后,方可投入使用。
二、涉及使用该工法期间的安全保障措施
1.应有专职安全员进行安全作业交底,定期检查临时用电。
2.定期对各器具组件的连接可靠性、气密性进行检查。
3.作业人员应佩戴安全帽,所有小型工具应放置安全袋。
4.作业人员佩戴口罩、耳塞。
5.雨天禁止作业。
6.超过5级大风时禁止作业。
施工企业采用《锚杆钻机除尘施工工法》施工时,应采取的质量控制要求如下:
1.钻机就位后,须将孔口表土清理干净,保证孔口环形罩与地面贴合,防止土屑漏出。
2.孔口环形罩须与钻机可靠连接并固定,防止引孔施工过程中孔口环形罩摆动或偏位。
3.吸尘电动机功率应符合设计要求。
4.动力系统应进行过滤和防水保护,避免雨水、土屑、沙尘进入设备而影响其正常工作。
5.土屑传送管道采用透明橡胶软管,有利于观察管内情况。
6.定期检查动力系统工作情况,并及时清理动力系统、卸料口及骨架软管内岩屑、粉尘,确保其正常工作。
7.现场作业区域采用移动式简易扬尘监测仪对装置除尘效果进行监测,确保PM2.5和PM10含量低于气象部门数据(《湖南省建筑工程绿色施工评价标准》要求)
分为手持式帮锚杆钻机,支腿式顶锚杆钻机。与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。目前,煤矿最为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与...
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻...
锚杆钻机在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿巷道锚杆支护工作中的钻孔工具。其在改善支护效果、降低支护成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性。 锚杆钻...
《锚杆钻机除尘施工工法》的材料设备要求如下:
该工法涉及的材料与设备主要为电动机、风扇、主密封壳体、细颗粒卸料装置、粗颗粒卸料装置、骨架软管和孔口环形罩等。具体规格参数详见表6。
编号 |
设备(器具)名称 |
附加说明 |
---|---|---|
1 |
主密封壳体 |
用于形成负压、吸收和储存土屑,上部为矩形,下部为倒锥形,容积不小于0.4立方米,材质Q235以上钢板,钢板厚度不小于2毫米,额定气压1兆帕,顶部、侧部、底部分别预留风扇接口(直径35厘米)、进风接口(15厘米)、细颗粒出料口(15厘米),正面设置检修口(尺寸不小于40*40毫米) |
2 |
风扇及出风装置 |
铸铁材质,4叶片,旋转直径35厘米,高度10厘米侧面、顶面封闭,侧壁开设风口,孔径8厘米,出风装置呈喇叭状,与风扇侧壁出风口焊接,内设孔径1毫米镀锌钢丝网 |
3 |
电动机 |
立式直流异步电动机,单轴,额定电压220V、380V,全封闭式(防水、防尘),中心高度36~40毫米,额定功率3.2兆帕千瓦,额定转速1480转/分钟,驱动风扇额定送风量约1.02立方米/秒 |
4 |
细颗粒卸料装置 |
将细颗粒排出装置,铸铁材质圆筒,直径15厘米,高度12厘米,内部单向合页封闭,合页周边密封,开口向下,活动角度60°,卸料口周边挂设橡胶布帘 |
5 |
粗颗粒卸料装置 |
Q235钢材质,直径30厘米密闭圆筒体,壁厚不小于2毫米,额定气压1兆帕,容积50L,顶部开设15厘米出风接口,侧部开设15厘米进风接口,底部开设15厘米卸料口,卸料口内部单向合页封闭,合页周边密封,开口向下,活动角度60°,卸料口周边挂设橡胶布帘 |
6 |
钢丝骨架软管 |
土屑传送通道,连接孔口与密封壳体,直径15厘米,钢丝骨架内衬的透明橡胶软管,额定压强1兆帕 |
7 |
孔口环形罩 |
位于孔口,用于封闭孔口,防止土屑、尘土溢出,圆环形孔口罩,外直径40厘米,内孔直径15厘米,高度30厘米,采用钢板焊接,钢板厚度不小于3毫米,分为两半圆状,采用合页连接,通过合页开合包裹住钻杆对孔口进行局部密封,侧壁预留圆形接口,接口截面直径15毫米 |
《锚杆钻机除尘施工工法》适用于建筑工程地下室底板抗浮锚杆钻成孔清孔除尘施工,基坑支护及边坡支护的锚杆、锚索钻成孔清孔除尘施工也可适用。
《锚杆钻机除尘施工工法》的工艺原理是:
该工法装置由电动机、风扇叶片、密封壳体、细颗粒卸料口、粗颗粒卸料口、骨架软管和孔口环形罩组成,利用电动机驱动风扇叶片在除尘设备密封壳体及吸尘管道内形成负压,结合钻机作业时的高压清孔气流,产生较大压力差将岩屑、粉尘吸入除尘设备内部,收集后排出,达到除尘的效果。装置示意图详见图1。
《锚杆钻机除尘施工工法》的工艺流程及操作要点如下:
工艺流程
该工法的工艺流程如图2所示。
操作要点
一、除尘装置器具选购
除尘装置所采用的设备和材料主要为电动机、风扇叶片、密封壳体、细颗粒卸料口、粗颗粒卸料口、骨架软管和孔口环形罩等,均为常规、标准的材料和设备,市面均可采购,由项目部自行组装。
二、主密封壳体安装
1.主密封壳体作为除尘装置的设备主要载体,用于承载固定其他设备,形成负压、收集、储存土屑颗粒;
2.壳体上部为矩形体,下部为倒锥形体,易于收集土屑颗粒;
3.壳体采用Q235以上钢板焊接而成,钢板厚度不小于2毫米,承受压强不小于1兆帕;
4.壳体采用螺栓连接方式刚性固定于锚杆钻机侧面,且保证其稳定;
5.壳体顶部预留风扇接口,风扇接口将与风扇联通,直径35厘米;
6.壳体底部预留细颗粒卸料口,直径15厘米,侧部预留进风接口,高度位于壳体顶面以下50厘米处,直径15厘米;
7.壳体正面须开设检修口,尺寸不小于40*40厘米,正常工作时采用同材质钢板封闭,接缝处采用橡胶布条进行密封。
三、风扇安装
1.风扇采用侧面、顶面封闭式风扇,侧壁壳体直径35厘米(与密封壳体预留接口匹配),高度10厘米;
2.风扇安装在密封壳体的顶部,与预留出风口匹配连接,安装时应注意风扇风向应向上;
3.风扇侧壁须采用螺栓或焊接方式与密封壳体刚性连接,确保其稳定;
4.风扇侧壁须开设直径8厘米出风口,并与出风装置焊接连接;
5.出风装置采用钢或铝等金属材料,呈喇叭状,小口径端与风扇侧壁出风口连接,连接处设置孔径1毫米镀锌钢丝滤网,避免土屑从出风口中排出。
四、电动机安装
1.采用立式直流单轴异步电动机,额定功率3.2兆帕千瓦(详细参数见表6),可驱动风扇送风量约1.02立方米/秒;2.电动机安装在风扇顶部,与风扇主轴匹配连接;3.电动机须采用螺栓或焊接方式与风扇叶片壳体刚性连接,并确保其稳定;4.电动机安装时,其工作旋转方向应与风扇叶片方向匹配,确保工作时为负(吸)压;5.电动机电源可连接于锚杆钻机主电源,但须设置独立开关、漏电保护等安全装置;6.电动机须进行淋水和无尘防护。
五、细颗粒卸料装置安装
1.细颗粒卸料装置安装于密封壳体底部,与壳体预留的细颗粒卸料口螺栓连接,接口缝隙均采用橡胶布条进行密封,确保其气密性;2.细颗粒卸料装置采用单向合页密封,开口方向向外(下),活动角度60°;3.卸料口合页周边采用橡胶布条进行密封,确保其气密性及壳体内负压压强;4.卸料口周边挂设橡胶布帘,采用紧固件固定,防止土屑颗粒散落。
六、粗颗粒卸料装置安装
1.粗颗粒卸料装置为直径30厘米密闭金属圆筒体,壁厚不小于2毫米,承受压强不小于1兆帕,容积50L(详细参数见表6);
2.粗颗粒卸料装置侧部开设直径15厘米进风接口,接口顶部高度位于金属筒体顶面以下5厘米;
3.粗颗粒卸料装置顶部设置直径15厘米出风接口,采用90°圆弧形弯头将出风接口与主密封壳体侧部预留的进风接口焊接连接,且须满焊;
4.粗颗粒卸料装置底部开设卸料口,并安装合页式卸料装置,具体做法和气密性措施与细颗粒卸料装置相同;
5.土屑须先经过粗颗粒卸料装置后,方可进入主密封壳体,粗颗粒在重力作用下,滞留于粗颗粒卸料装置内。
七、孔口环形口罩安装
1.位于孔口,用于封闭孔口,防止土屑、尘土溢出;
2.装置为圆环形孔口罩,外直径40厘米,内孔直径15厘米(钻杆直径9厘米,从内孔中穿过),高度30厘米;
3.孔口环形罩采用钢板焊接,钢板厚度不小于3毫米,分为两半圆状,采用合页连接,通过合页开合包裹住钻杆对孔口进行局部密封;
4.孔口环形罩侧壁预留圆形接口,接口截面直径15厘米,用于连接土屑输送通道,并作为抽取灰尘和岩屑的“入口”;
5.将短钢筋(3根)焊接于钻杆定位器下部,用于固定孔口环形罩,防止其水平摆动。
八、输送软管安装
1.粗颗粒卸料装置进风接口通过骨架软管与孔口环形罩相连接;
2.骨架软管为带钢丝骨架内衬的透明橡胶软管,直径15厘米,与粗颗粒卸料装置进风接口和孔口环形罩侧壁预留圆形接口匹配,采用紧固件连接,接缝处采用橡胶布条密封,并进行气密性检测;
3.钢丝骨架内衬用以抵抗管道内外压力差,使管道处于正常形态,提高传送效率,其承载力不得低于1兆帕;
4.透明软管有利于作业人员观察管内情况,若出现堵管或其他突发情况,可及时进行清理。
九、引孔、吸尘装置启动,收集土屑
1.除尘装置安装完成后,对装置气密性、电路、开关、漏电保护等设备进行检查;2.优先开启除尘装置顶部电动机和风扇,使主密封壳体和粗颗粒卸料装置内部形成负压,粗、细卸料口合页在大气压力作用下呈闭合状态;3.正常钻进过程中,人为控制钻头处送风气流输出功率为2兆帕千瓦,送风量约0.83立方米/秒(低于除尘装置顶部电动机送风量1.02立方米/秒),使主密封壳体和粗颗粒卸料装置内部仍为负压,合页处于闭合状态,此阶段收集土屑。
十、卸料口开启,收集卸料运往指定地点
1.正常钻进过程中,将土屑运输载体(斗车、料斗等)放置于出料口下部,运输载体顶部须加设盖板,防止运输过程中产生二次扬尘;
2.收集土屑体积达到密封壳体容积约30%(根据钻孔孔径可换算已收集土屑的体积和钻进深度,一般情况钻进深度不超过5米)时,人为将钻头处送风气流输出功率调整为5兆帕千瓦,送风量约1.32立方米/秒(高于除尘装置顶部电动机送风量1.02立方米/秒),短时间内平衡密封壳体内外气压,使卸料口合页张开,达到卸料的目的;
3.卸料后将钻头处送风气流输出功率回调至2兆帕千瓦,继续钻进,收集土屑,同时将土屑运往指定地点。
《锚杆钻机除尘施工工法》的特点有:
1.装置构成简单,加装便捷,可重复拆卸组装,周转率高。
2.投入劳动力与施工机具少。
3.设备造价经济、易采购、施工成本低。
4.整体稳定性好、安全可靠。
5.可在源头上能有效控制扬尘的产生,除尘效果明显。
在大型建筑的基坑支护、地基基础部分,经常会涉及到锚索或锚杆工程。根据工程实际应用情况,行业领域内锚索、锚杆的施工工艺大多采用“机械引孔-受拉构件安装-注浆(部分类型锚杆无需实施)”的形式。现有锚杆引孔机械的清孔方式均为:利用钻头输出高压气流,将孔内土屑沿孔壁送出,施工过程中扬尘严重,且无除尘装置,无法控制扬尘,对施工环境和施工人员健康均造成了极大危害。
湖南省第六工程有限公司针对上述锚杆钻机设计上的不足,提供一种构成简单、加装便捷、在源头上有效控制扬尘产生的施工技术,形成了《锚杆钻机除尘施工工法》。
湖南省第六工程有限公司采用《锚杆钻机除尘施工工法》施工的效益有:
一、经济效益
按照锚杆长度10米,数量5000根,对比人工洒水除尘方法与该工法,具体对比计算如下表2:
工作内容 |
人工洒水/元 |
该工法/元 |
成本节约/元 |
节约百分比 |
---|---|---|---|---|
人工(洒水) |
78125 |
0 |
- |
- |
人工(收集土屑) |
78125 |
0 |
- |
- |
人工(土屑外运) |
78125 |
78125 |
- |
- |
水/电消耗 |
9060 |
11875 |
- |
- |
设备费用 |
0 |
2000 |
- |
- |
合计 |
243435 |
92000 |
151435 |
62.2% |
说明: (1)计价依据: 根据湖南省2014年消耗量标准及其相关文件,材料价格参考2019年第一期《长沙建设造价》。 (2)人工洒水除尘计算原则: 锚杆长度10米,数量5000根,除尘作业人数3人,作业时间、洒水降尘用水量、废水处理及工完场清相关费用根据定额考虑的社会平均水平计算。 (3)该工法的计算原则: 锚杆长度10米,数量5000根,除尘作业人数1人,作业时间、除尘用电量、设备购置及工完场清相关费用根据定额考虑的社会平均水平计算。 |
二、社会效益
由于采用该工法可在源头上有效控制扬尘产生,除尘效果明显,极大的改善岩土钻孔作业人员的工作环境,降低施工人员职业病风险。
湖南省第六工程有限公司采用《锚杆钻机除尘施工工法》的应用实例如下:
1.湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目
项目位于长沙市金鹰影视文化城,工程占地约100亩,建筑面积约为22万平方米,是一个集大型演艺活动、影视节目生产、艺术展览、创意工坊、观众参观通道等功能于一体的现代化“环球梦工厂”式的节目生产基地,工程设置整体地下室,层数为1~4层;基础形式为“人工挖孔桩 承台 抗浮锚杆 防水底板”,底板总面积4.84万平方米。抗浮锚杆总数为12735根,成孔孔径200毫米,单根锚杆长度为10~25.5米,总长度为150147米,施工时间为2018年1月至2018年12月,均采用该工法进行引孔除尘,为项目节约成本约45.4万元。
2.清水塘炮后街棚改安置房及学校建设工程
项目位于长沙市开福区八一路与清水塘路交叉口西北角,由二栋33~34层住宅、一栋5层综合楼及三层地下室、配套用房及室外附属工程组成,建筑总面积103369.78平方米(其中地下室建筑面积47408.54平方米),基础形式为“人工挖孔桩 承台 抗浮锚杆 防水底板”,底板总面积1.62万平方米。抗浮锚杆总数为3035根,成孔孔径200毫米,单根锚杆长度为10~14.4米,总长度为34249米,施工时间为2018年4月至2018年11月,均采用该工法进行引孔除尘,为项目节约成本约10.4万元。
注:施工费用以2016—2018年施工材料价格计算
2020年9月2日,湖南省住房和城乡建设厅以湘建科〔2020〕136号文件发布《关于公布2019年度省级工程建设工法的通知》,《锚杆钻机除尘施工工法》被评定为湖南省2019年度工程建设省级工法。
隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少 钱价格 2 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 3 / 4 隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格 百度搜索润联网 标题 :旋喷锚杆钻机和 myt 液压锚杆钻机参数 产品说明: MYT-140液压锚杆 (锚索) 钻机是以 液压作动力,采用液压油缸推进,摆线液压马 达带动钻头旋转,达到切削岩石钻孔之目的。 是一种结构新颖、体积小、重量轻、转矩大、 噪音小、操作灵活方便、性能可靠的新型液压 锚杆钻机。主要用于矿山、巷道、隧道掘进中 进行锚杆支护及安装锚杆钻孔、采场放顶爆破 钻孔等作业。是国家煤炭工业局“九五”重点 推广产品。参数单位性能数值 MYT–140 ⅠMYT–140 ⅡMYT–140 Ⅲ额定转矩 N·m14 厂家 :润联网 市场价格 10560元
锚杆钻机性能的优劣直接影响支护质量和支护速度。本文从岩石的物理力学特征、轴向推力、旋转扭矩和转速等方面分析影响锚杆钻机钻进性能的主要因素,以获得理想地钻进效果。
锚杆钻机的分类
分为单体式、钻车式、机载式(可以安装在掘进机上);
分为电动式、气动式、液压式;
分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。
分为手持式帮锚杆钻机,支腿式顶锚杆钻机。
与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。
目前,煤矿最为常用的锚杆钻机为倍速单体气动锚杆钻机与回转式液压锚杆钻机。
按钻机的结构形式可分为支腿式、导轨式、手持式;按钻机功能可分为顶板锚杆钻机、帮锚杆钻机。
总体上讲,国外发达国家锚杆孔钻进设备的品种与功能多样,技术性能优越,可靠性高。美国煤矿大量使用塔架钻车式锚杆钻机,班工作效率达120~240 根,并着手开发计算机控制的全自动锚杆钻机。法国生产的转架式锚杆钻机集钻孔、安装锚杆为一体,并具有储存锚杆杆体的锚杆仓。芬兰生产具有树脂注射系统的钻车式锚杆钻机,使钻孔、安装锚杆杆体、注入粘结剂完全由机械完成,机械化程度颇高。澳大利亚有4 家锚杆钻机生产厂家,生产各种不同类型的锚杆钻机,尤以单体气动支腿式锚杆钻机使用居多,并有多家公司生产能与掘进配套的单体支腿式液压锚杆钻机。澳大利亚气动支腿式锚杆钻机主要有柱塞马达与齿轮马达式两种(早期叶片式气动马达已淘汰),采用玻璃钢碳素纤维支腿。澳大利亚液压锚杆钻机可以以矿物油和难燃液为工作液,回转机构由摆线液压马达驱动,有的产品采用玻璃钢碳素纤维支腿使机重减轻。
国内锚杆钻机的研制经历了30 多年的历程,曾先后研制机械支腿式电动锚杆钻机、钻车式锚杆钻机、支腿与导轨式液压锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、非机械传动支腿式电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机和双级气腿凿岩机等。
煤矿锚杆钻机多为回转式,为配合推广小直径树脂锚杆,钻头采用27~29mm 回转钻头,其结构类型多为两翼对称、两翼不对称和两翼连筋式,可供钻进不同性质岩石选用。钻杆由B19(多数)或B22(少数)六角中空钢加工。经多年联合攻关,锚杆钻头和钻杆已能初步满足一定条件下锚杆支护的需要。
但是,由于锚杆孔钻进设备的开发、研究和生产,与锚杆支护技术的迅速发展不相适应,煤矿锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻。专用锚杆孔钻进设备中,使用国外进口设备较多,但因进口设备价格高和备件供应不及时,煤矿用户希望采用国产的锚杆孔钻进设备。
近来,我国生产MQT/MQS系列气动锚杆钻机,已能逐步代替国外进口的齿轮马达式锚杆钻机。我国生产的ZYX系列液压锚杆钻机在与S100 掘进机配套使用中,取得可喜进展。国产柱塞气动马达式锚杆钻机逐步投入市场;澳大利亚CRAM 倍速技研气动锚杆钻机在中国已建立专业维修公司,并在元件的中国国产化方面取得一些进步。这都有宜于使锚杆钻机进一步满足锚杆支护发展的需要。虽然,我国的锚杆钻机在技术和产业化方面取得非常大的进步,但可靠性非常高、性能优异的国产化锚杆钻机还为数不多,与锚杆钻机配套的钻具规格还不全,大部分钻具质量不稳定、并且适应岩石条件有限。