煤干馏煤干馏

干馏产品：

煤干馏生产过程

当煤料的温度高于100℃时，煤中的水分蒸发出；温度升高到200℃以上时，煤中结晶水释出；高达350℃以上时,粘结性煤开始软化，并进一步形成粘稠的胶质体（泥煤、褐煤等不发生此现象）；至400～500℃大部分煤气和焦油析出，称一次热分解产物；在450～550℃，热分解继续进行，残留物逐渐变稠并固化形成半焦；高于550℃，半焦继续分解,析出余下的挥发物（主要成分是氢气），半焦失重同时进行收缩，形成裂纹；温度高于800℃,半焦体积缩小变硬形成多孔焦炭。当干馏在室式干馏炉内进行时，一次热分解产物与赤热焦炭及高温炉壁相接触，发生二次热分解，形成二次热分解产物（焦炉煤气和其他炼焦化学产品）。

煤干馏的产物是焦炭、煤焦油和煤气。

煤干馏产物的产率和组成取决于原料煤质、炉结构和加工条件（主要是温度和时间）。随着干馏终温的不同，煤干馏产品也不同。低温干馏固体产物为结构疏松的黑色半焦，煤气产率低，焦油产率高；高温干馏固体产物则为结构致密的银灰色焦炭，煤气产率高而焦油产率低。中温干馏产物的收率，则介于低温干馏和高温干馏之间。煤干馏过程中生成的煤气主要成分为氢气和甲烷，可作为燃料或化工原料。高温干馏主要用于生产冶金焦炭，所得的焦油为芳香烃、杂环化合物的混合物，是工业上获得芳香烃的重要来源；低温干馏煤焦油比高温焦油含有较多烷烃，是人造石油重要来源之一。

煤干馏煤工业发展

2008年中国的煤化工产业继续有序发展，煤化工产业发展政策逐步完善，煤基甲醇和煤基二甲醚的试点应用取得可喜进展，产能得到进一步释放，新型煤化工产品逐渐走向市场，并被市场接受。随着金融危机影响的加剧，中国煤化工产业面临成本压力，行业发展趋缓。由于国家政策总体上仍支持煤化工发展，节能减排已是大势所趋，故中国煤化工产业虽短期受困但前景仍十分可观。

新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。煤炭能源化工产业将在中国能源的可持续利用中扮演重要的角色，是今后20年的重要发展方向，这对于中国减轻燃煤造成的环境污染、降低中国对进口石油的依赖均有着重大意义。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。

煤干馏平均分布

煤种：

1.烛煤

2.次烟煤

3. 次烟煤

4.高挥发分烟煤

5.高挥发分烟煤

6.高挥发分烟煤

7.中挥发分烟煤-

8.低挥发分烟煤

煤干馏产品分布

又称管式低温干馏试验。由英国Gray和King两人提出的一种低温干馏试验方法，用以测定煤炭热解产物产率和焦型。它是一个多指标的综合性试验，既可以得到表征煤炭结焦性的低温干馏焦型 (A、B、C……Gx) 又可以了解煤炭热分解产物的产率，如可得到半焦产率 (CR)、焦油产率(Ta_r)和总水产率。其测定方法要点是：将一定量的煤样放在玻璃或石英干馏管中，然后送入干馏炉内，以规定的速度隔绝空气加热。煤经干燥、软化、热分解后生成胶质体，并放出挥发物(煤气、焦油、水蒸气等)，最终形成半焦。收集试验过程中生成的焦油和水，根据各种产物的质量求得半焦、热解水和焦油的产率，并将焦炭与一组标准焦型比较定出型号。

①所炼出的焦炭质量、成品率、化产回收等指标达到机焦水平;

②适应市场需要,产量可大可小,炼焦炉可随开随停。隧道窑可用煤或煤气加热;

③经济效益高。炼1t干馏焦比炼1t土焦可多获利150元。

④环境污染低于机焦炉,向外排放的废水及有害烟气,达到国家规定的排放指标的干馏炼焦炉,只需投入资金300万元(括煤气净化设备)。