该筛机由振动电机1.筛体2.一次减振簧3.一次减振4.二次减振簧5.底板组成。依靠相同的两台振动电机反方向自同步旋转,使筛体沿激振力方向做周期性往复运动,迫使物料在筛面上做连续抛物运动,煤粉迅速松散透筛,木屑与纤维等杂物留在筛网上部,定期由人工消理。
高炉喷吹系列经过煤粉振动筛再进入煤粉仓,可以杜绝木屑、纤维等杂物进入煤粉仓,从而确保了煤粉在管道中浓相输送的正常进行。TZM系列煤粉振动筛具有筛分效果好、工作安全可靠、密封性能好,对基础的动负荷小等优点,已在冶金企业广泛推广。
煤粉振动筛(煤粉筛)是同鑫振动在矿用振动筛的基础上,按照高炉喷煤工艺对煤粉筛分的特殊要求研制的煤粉系列专用振动筛。煤粉筛是按照高炉喷煤工艺对煤粉筛分的特殊要求而专用的振动筛,主要是为了杜绝木屑,纤维等杂物进入煤粉仓,从而确保了煤粉在管路中浓相输送的正常进行。煤粉振动筛(煤粉筛)具有筛分效果好,工作安全可靠、密封性能好、对基础的动负小等特点。
本机由筛箱、密封罩、振动电机、二次隔振系统、底架等组成。筛箱依靠两台相同的振动电机作反方向自同步旋转,使整个参振部件做直线振动。煤粉从入料口落入筛箱后,迅速松散、透筛、木屑、纤维等杂物留在筛网上部,定期由人工清理。煤粉筛采用高性能的振动电机激振,调整振动电机激振力的大小,可以改变筛机振动的振幅大小。筛机设置二次隔振系统,煤粉筛运行时传给基础的动负荷小,可以安装在楼板上。筛面为平顶式不锈钢丝编织筛网,用勾板拉紧。
煤粉锅炉系统是一种以煤粉燃烧为核心,由煤粉接受、储备、输送、燃烧及点火、锅炉换热、烟气净化、自动控制等技术构成的成套新型锅炉技术系统。煤粉锅炉房系统主要设备包括:煤粉仓、旋转卸料阀、中间粉仓、螺旋给料...
这是可以的。 1、煤处理工艺 两段式煤气发生炉分上、下两段煤气,煤块过细将增大炉膛的阻力,上段煤气无法排出,所以需将原煤进行筛分处理,筛分的过程主要是将原煤通过振动筛筛除25mm以下的煤粉,经处理后的...
YK系列高效单元组合振动筛工作的基本原理是:做为产生动力的激振器安装在筛框的侧板上,当物料进入筛面后,同筛框一起形成参振质量,在隔振弹簧支承下,构成整个振动系统。激振器的主轴两端分别装有对称相等的偏心...
参数 |
型号 |
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TZSM-50-140 |
TZSM-70-200 |
TZSM-90-240 |
TZSM-140-300 |
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筛面规格(mm) |
500×1400 |
700×2000 |
900×2400 |
1400×3000 |
|
筛面倾角(°) |
0°-10° |
0°-10° |
0°-10° |
0°-10° |
|
筛孔尺寸(mm) |
2×2 |
4×4 |
5×5 |
3×3 |
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振幅(mm) |
5-7 |
6-8 |
5-7 |
6-8 |
|
处理量(t/h) |
7-10 |
10-30 |
10-65 |
50 |
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振动电机 |
型号 |
J20-10-6 |
J20-20-6 |
J20-50-6 |
J20-50-6 |
功率(Kw) |
2×0.75 |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3.0 |
|
转速(r/min) |
960 |
960 |
960 |
960 |
|
外形尺寸 (长×宽×高) |
1535×1232×1229 |
2202×1802×1229 |
4019×2320×1895 |
3300×2200×1395 |
Shell粉煤气化工艺中煤粉储罐内的煤粉保护措施
对一台75t/h煤粉锅炉进行了煤气(干馏煤气)-煤粉混合燃烧技术改造。除对煤粉燃烧器和受热面进行改造外,增加了煤气输送系统和煤气燃烧系统。在原煤粉燃烧器下方增设了6只双通道煤气燃烧器,采用六角切圆倾斜向下布置方式。实际运行中,煤气输送系统能安全可靠运行,锅炉能稳定高效燃烧,热力参数满足要求。
筛面有效筛分面积(即开孔率)是指筛孔所占面积与整个筛面面积之比,有效筛分面积越大,单位面积筛面的生产率就越大,筛分效率也就越高。可见筛面的开孔率是衡量筛面质量的重要参数。通常,一方面要尽量增加筛面的有效面积,另一方面也要考虑到不致因此而降低筛面强度、明显地缩短筛面的使用寿命。
目前,国内振动筛采用的筛面可大致分为金属筛面和非金属筛面。金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成,而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。
前面提到振动筛的金属筛面和非金属筛面,这是依据制成筛面采用的材质不同区分的。
在使用的过程中,经常是根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求来区分的。一般分为以下几种:
1、棒条筛面。棒条筛面是由一组平行排列的、具有一定断面形状的铜棒组成。常用的不同棒条的断面形状。棒条平行排列,棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛,适于筛分粒度大于50mm的粗粒物料。
2、冲孔筛面。冲孔筛面一般是在厚 5~12 mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛面相比,长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高,适于处理水分含量较高的物料,但筛分产品的分离精度较差。
筛孔之间应保持一定的距离,这样才能耐磨并保证必要的筛面强度。孔距一般是根据经验确定的,若筛孔尺寸为10~100mm,则孔距为其1.25倍。冲孔筛面比较坚固,使用寿命较长,但有效面积较小,约为40%~60%。其筛孔尺寸一般为12~50mm,适用于中等粒级物料的筛分。
3、编织筛面。编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成,筛孔形状为方形或长方形。为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动,在网丝交叉处交替地设有凹槽。编织筛网的有效面积大(可达75%以上),质量轻,便于制造,但使用寿命较短。目前,使用不锈钢或弹簧钢作网丝,可延长使用寿命,但价格高。编织筛面通常适用于对中细粒级物料的筛分。
4、波浪形筛面。筛条沿横向被压制成波浪形,两筛选条并合而组成筛孔,此即波浪形筛面。筛条也可沿纵向被压制成波浪形,由此种波浪形筛条构成的筛面又称为琴弦式筛面。其波长根据筛孔大小而定。通常,筛孔均为方形,但琴弦式筛面的筛孔为长方形。筛条采用富有弹性的锰钢制成,能产生振幅较小的二次振动,由此可减少黏性物料或微细粒的黏结及堵塞现象。
5、条缝筛面。条缝筛面用不锈钢作筛条制成,有穿条式、焊接式和编织式三种结构型式。穿条式条缝筛面是早期的一种,虽然结构可靠,但制造复杂、费料多、有效面积较少。焊接式条缝筛面则比穿条式节约材料30%,且制造简单;而编织式条缝筛面有效面积大、质量轻、装拆方便,便使用寿命较短。条缝筛面的筛条断面形状为圆形,缝宽可为0.25mm、0.5mm、0.75mm、1mm、2mm、等。条缝筛面适用于对中细粒级物料的脱水、脱介和脱泥作业。
6、非金属筛面。我国制造非金属筛面所用的材质有橡胶、尼龙和聚氨酯。这类筛面的共同优点是耐磨、使用寿命长、质量轻、噪声小,可广泛用于金属矿石、煤和建筑材料等的筛分。但目前我国使用尚不够广泛。 解读词条背后的知识 茂丰振动 放置内容仅供方便查看
振动筛筛面结构参数直接影响筛分效率
影响筛分效率的因素有多种,例如,振动电机、零部件质量、等等因素,振动筛筛面也是其中影响较大的因素,下面就有茂丰机械具体的详细讲解下: 1、筛面倾角筛面倾角对筛分粒度的影响及近似筛分的意义前已述及。为便于排出...
2021-01-040阅读8煤粉细度作为火电厂锅炉运行中严格控制的一项指标,也是优化燃烧、提高锅炉运行经济性的重要参数。为使电站锅炉燃用合格的煤粉,获得较高的燃烧效率,使锅炉在安全、经济的状态下运行,必须对煤粉细度进行定期监测。煤粉细度不能过高也不能过低。过高过低都会是锅炉产生不安全事故。所以煤粉取样分析的意义就是:为一定的煤种和锅炉设备,提供一个最佳的煤粉细度值,即煤粉的经济细度。