书 名 | 膜分离的工程与应用 | 作 者 | 冯骉 |
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出版社 | 中国轻工业出版社 | 出版时间 | 2006年2月1日 |
第1章 传质分离过程概论
1.1 分离过程综述
1.2 常见分离过程
1.3 描述传递过程的常规方法
1.4 多组分扩散传质
1.5 多孔介质中的扩散
1.6 分离方法的选择
参考文献
第2章 膜分离过程导论
2.1 膜分离过程发展简史
2.2 膜的结构、材料和特性
2.3 膜组件的结构与操作
参考文献
第3章 微滤
3.1 微滤过程概论
3.2 描述微滤过程的模型
3.3 微滤的操作和强化
3.4 微滤在工业中的应用
参考文献
第4章 超滤
4.1 超滤过程概论
4.2 超滤的数学模型
4.3 超滤操作
4.4 超滤在工业中的应用
参考文献
第5章 反渗透
5.1 反渗透的原理
5.2 反渗透过程的数学模型
5.3 反渗透的应用
参考文献
第6章 纳滤
6.1 纳滤过程概论
6.2 预测纳滤膜分离特性的模型
6.3 纳滤的应用
参考文献
第7章 渗透汽化
7.1 渗透汽化的原理
7.2 渗透汽化中的传质
7.3 渗透汽化的模型和计算
7.4 渗透汽化的应用
参考文献
第8章 电渗析
第9章 膜分离过程的设计和优化
《膜分离的工程与应用》 的目的在于向读者介绍已在工业上应用的一些膜分离操作,重点介绍这些膜分离操作的工程基础、过程的工程模型,并以过程的优化为主要目的。膜技术的生命力在于工业应用。因此,随着膜技术应用的日益广泛,有关膜技术应用的工程问题就显得越来越重要。工程问题主要包括膜分离设备的设计优化和膜分离过程的设计优化两大主题,而解决这两大主题的工具都是衡算方程、传递速率方程、相似和类比方法、以及与实验相结合的半经验方法待化学工程中常用的方法。这些方法明显有别于研究膜分享机理的热力学方法,而更着眼于工程实用。本书的目的在于向读者介绍已在工业上应用的一些膜分离操作,重点介绍这些膜分离操作的工程基础、过程的工程模型,并以过程的优化为主要目的。书中的大部内容是作者十几年来向硕士研究生讲授膜分离操作课程的教案,并参阅了中外有关的著作。尽管有这些年教学的积累,在编写时仍深感编写的赛程犹如再学习和再消化的过程。
莱特.莱德 浓差极化是指分离过程中,料液中的溶液在压力驱动下透过膜,溶质(离子或不同分子量溶质)被截留,在膜与本体溶液界面或临近膜界面区域浓度越来越高;在浓度梯度作用下,溶质又会由膜面向本体溶液扩散,...
莱特.莱德⑴膜:能够把流体相分隔为互不相通的两部分,这两部分之间能存在“传质”的薄的物质。⑵膜的特征:一是无论厚度多少都必须有两个界面,两个界面分别与两侧流体相接触,二是要具有选择透过性,可允许一侧流...
膜生物反应器(MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内生物处理后的活性污泥与固体物。因此系统内活性污泥(MLSS)浓度及污泥龄(S...
众所周知,调节阀是生产过程中自动控制的核心。对膜分离装置来说,正确的调节阀选型及合理的运用,对于生产过程自动控制目标的实现、运行的稳定性有着十分重要的作用。本文结合膜分离装置的特点,就气动薄膜调节阀选型等问题进行阐述。
渗透与膜分离技术 摘要:解释溶液的渗透现象及渗透压力,综述了膜分离技术的发展历史、技术 特点、工艺原理与流程、应用领域、行业应用。膜分离技术作为一种能耗低、设 备简单、操作方便和分离性能好的分离技术,正日益受到广泛的关注。 关键词:渗透压力 膜分离技术 行业应用 工艺流程 问题与措施 引言 目前膜分离技术被公认为 20 世纪末至 21 世纪中期最有发展前途的高科 技之一 [1] 。扩散定理、膜的渗析现象、渗透压原理、膜电势等一系列研究为膜技 术的发展打下了坚实的理论基础。 膜分离技术是一种新型高效的分离技术, 是对非均相体系中不同组分进行分 离、纯化与浓缩的一门新兴的边缘交叉学科 。它具有过程不发生相变及副反应 、 无二次污染 、分离效率高、过滤过程简单、易于控制、操作条件温和 、能耗低、 节能等优点 , 且有分离、浓缩、纯化和精制的功能,是缓解资源短缺 、能源危 机和治理环境污染的
《气体膜分离技术与应用》分为基础篇和应用篇两部。基础篇包括膜分离的原理、气体膜分离制备工艺及分离膜结构与性能、常用的气体膜分离器、气体膜分离系统设计。应用篇主要介绍了膜法富氧技术及其应用开发。 本书内容新颖、实用性强,有较强的实践指导意义。可作为相关专业工程技术人员或理论研究人员参考书,也可作为相关学科院校师生参考书。
内容介绍
本书在介绍无机膜分离技术的基本知识、基本原理的基础上,突出无机膜的应用过程,着重介绍无机膜分离技术的工艺过程、应用领域、应用实例以及研究进展情况。
本书共分为10章。第1~3章介绍了无机膜的分类与结构、性质与性能表征以及制备方法等;第4、第5章介绍了无机膜的工业化应用现状及应用研究;第6~9章则列举了无机膜在环保、食品工业、生化与制药工业等领域的应用实例;第10章阐述了无机膜催化反应器。
本书可供无机膜研究领域,开发应用领域的技术人员阅读,也可供院校师生参考。
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乳状液是一种新兴的节能型分离手段,它通过两液相间形成的界面液相膜,将2种组成不同但又互相混溶的溶液隔开,经选择性渗透,将物质分离提纯。由于乳状液膜分离技术综合了固体膜分离法和溶剂萃取法的特点,在膜结构上有所突破,膜厚度薄、比表面积大,因而具有选择性高和通量大的特性,近年来已广泛应用于化工、生化、医药、环保、有色冶金、核技术、食品、轻工、动力、机械等行业。
乳状液膜的分离过程
乳状液膜是将含有表面活性剂和膜溶剂的油相和水相(内水相)置于容器中,在高速搅拌下制成油包水型乳状液,再将此乳状液分散到另一种水溶液(第3相)中,就得到了水包油再油包水型(W/O/W)乳状液膜。乳状液膜体系包括膜相(液膜)、回收相(内相)和连续相(外相)3个部分。当乳状液分散到第3相时,形成许多直径为0105~0120cm的乳珠。在乳珠与第3相间有巨大的接触面积,同时每个乳珠内部又包含无数个直径非常小的内水相微滴,分隔水相的有机液膜最薄可以达到1~10μm。这样具有巨大的接触面积和很薄的液膜,决定了分散体系有很快的传质速度,具有高效快速的优点。另外,由于内水相的作用,它的分离富集作用不受平衡的影响,打破了萃取过程的平衡,而且把萃取和反萃取合二为一,因此在分离富集那些含量比较低的物质时,更是具有萃取分离所无法比拟的优越性。通常内相和连续相是互溶的,膜相则以膜溶剂为基本成分。为了维持乳状液一定的稳定性及选择性,往往在膜相中加入表面活性剂和添加剂。根据膜相中是否含有载体,乳状液膜可分为非流动载体液膜和流动载体液膜。
乳化液膜分离技术的应用
废水中含有大量的无机阴、阳离子和种类繁多的有机物,特别是有些有毒物对水质影响极大,废水的处理实质上也是一类从稀溶液中回收特定溶质的问题,乳状液膜分离技术在废水处理中得到了广泛应用,并取得了良好效果。用乳状液膜法除去物质的方法大多是形成W/O/W型乳状液膜进行分离,将废水与膜内相含有特定试剂微小液滴的液膜接触,液膜是由碳氢化合物溶剂、表面活性剂和某些添加剂组成的。
莱特莱德膜分离技术有限公司致力于膜分离和脱盐浓缩技术以及冷冻浓缩分离技术推广与工艺设备开发。通过多年的努力,已具备丰富的工程经验,为客户提供从小试、中试、工业化设备的工艺设计到设备生产、安装调试等一系列服务,能够提供整体解决方案和交钥匙工程,并成功应用于冶金、环保、制药、化工、等领域,赢得了客户和业内的良好口碑。