门扇的开启与关闭可以有多种方式,例如可以采用手动推拉平移式,这样吊架跑轮会顺轨道运行,当门关闭到位时,会自动压紧地坪及门框,保证了良好的密封性能;开门时,会同步离开门框,并上升,减少了密封橡胶条与门框、地坪的磨擦,从而使开启轻便,行走平稳,减轻了密封条的磨损。
门扇风格特征
门扇的风格特征主要在三方面:
1)设计材质特征。门扇往往被要求使用室内大量使用的一样材质进行装饰。所以,我们经常看到清油做法中,如果室内使用的是红榉,那么门往往也是红榉;如果是樱桃木,那么门也是樱桃木的。而在混油的做法中,门扇就跟着混油,颜色也是保持一致的。
当然,门扇也是可经设计成不同材风格的,但是,要做到这一点很难。
2)设计元素特征。门扇的设计往往会跟随使用设计风格中的设计元素。例如设计中存在着特定的直线或曲线设计时,门扇也往往会被要求具有这种特征。
3)风格导引特征。门扇会跟随着整体的设计风格进行设计,所以在一定程度上,门扇也会变成风格的导引目标。这是因为家里可以没有别的装饰项目,但不能没有门扇。所以门扇不但跟随风格而变化,有时候也起着主引作用。
(1)实心门。实心门主要是由整体的材质完整雕作或者小块的完整材质拼合而成。门扇一般的宽度为1900mm×850mm,由于很难找到这么大一闪成型的材质,因此现今的实心门以拼合为主。
实心门的隔音性能较佳,但抗变形能力较差。
(2)空心门。空心门以夹板压制而成为主,辅以中间木方或夹板裁条做龙骨。
空心门的隔音性能较差,但抗变形能力较强。解决隔音性能的问题,可以通过增厚两边夹板厚度的办法来解决。
现今城市户门也经常使用防火门,它是空心门的一种,不过夹板间是防火棉、防火泡沫等材质。
(3)异型材门。异型材门主要是使用铝合金、不锈钢、PVC、塑钢等异型材料进行制作的。这些材质往往具有防水等特征,被大量使用于厂房和洗手间等处。它们的缺点是外观美观性较差,有时候还会与设计风格冲突。
(4)模压门。模压门是使用热压机将工业材质压制而成。它基本上是空心门。
(5)玻璃门。玻璃门是比较特殊的一种门扇,首先它的厚度不足以说是一种实心门,而它又不属于异型门,事实上,它是一种特殊形式的门扇。玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。例如采用钢化透明玻璃时,门扇就具有通透功能,而采用磨砂玻璃时,则具备半透光功能。
(6)栅格门。栅格门是用圆管或方管金属焊接而成。我们平常所见的防盗门即是此种方式的最主要体现。
(1)平开门。这是我们平常最常见的左开或右开的门扇,它以合页为轴动作,通过手动或电动控制开启。被大量使用于大门、卧室和其他空间。 平开门是Z轴方向开启的门扇。
(2)推拉门。推拉门也是家居比较常见的一种门扇。不过它在同一个装饰工程中,同时采用的数量不会很多。推拉门是X轴方向开启的门扇。
(3)折叠门。折叠门与平开门的工作原理一样。最大的不同在于它的门扇是可以折叠的。一般折叠门占用的平开位置只是普通平开门的三分之一左右。但折叠门缝隙较多,不适宜需要严格隐私的地方。
(4)自由门。自由门是平开门的一种特殊形式,它可以往Z轴的两个方向(里外)开启,开启后,可以自动返回闭合状态。自由门的动作是通过自由门弹簧来完成的。
(5)其他。有卷帘门、弹簧门、旋转门、翻转门、闸式门等,可根据需要选用。
你好:应该是这样的。门扇是单指门扇不带亮子高度。
门扇来的话间距是有很多的标准的哦,一般情况下我们的间距都是必须大概七毫米来的,不要太小的了。 那只能在合页处想办法了,如果 是那种类似木制门用的合页那还能调整,不过调整的幅度不会很大。你可以先看看门框...
门扇来的话间距是有很多的标准的哦,一般情况下我们的间距都是必须大概七毫米来的,不要太小的了。那只能在合页处想办法了,如果是那种类似木制门用的合页那还能调整,不过调整的幅度不会很大。你可以先看看门框的门...
制作夹板门,主要在构造上。一般清油做法是:先将15mm夹板裁成条状,然后拼凑成方格作为龙骨,然后两边钉上5mm板,再在上面贴上一层3mm装饰面板。门的周边再用1mm×5mm封口线(也叫门边木线)封闭即可。门扇的5mm与3mm板需要使用胶水并用重物进行压制,使用的胶水宜用油性胶,例如万能胶。
不锈钢防盗门的制作技巧抗撬性能上。优良的抗撬方法是:使用1.0-1.2mm厚不锈钢板做框,然后使用0.8-1.0mm不锈方钢成45度角接并焊牢。现今新的做法还包括了在内外再加一块玻璃,这样可以解决栅格清洁不便的问题。
要解决这个问题,一是使用防水型材,例如PVC或塑钢;二是使用经过防水处理的木材或夹板。前者的缺点在于美观性不足;后者的缺点是工艺复杂,成本较高。
实心门的问题集中在两个方面:一是变形,这个问题主要是通过拼合增强相互的作用力抵消;二是开裂,要解决这个问题只能通过选用抗裂性能较佳的木材。
常见门扇问题
1、夹板门的制作。
制作夹板门,主要体现在构造上。一般清油做法是:先将15mm夹板裁成条状,然后拼凑成方格作为龙骨,然后两边钉上5mm板,再在上面贴上一层3mm装饰面板。门的周边再用1mm×5mm封口线(也叫门边木线)封闭即可。门扇的5mm与3mm板需要使用胶水并用重物进行压制,使用的胶水宜用油性胶,例如万能胶。
2、不锈钢防盗门的制作。
不锈钢防盗门的制作技巧抗撬性能上。优良的抗撬方法是:使用1.0-1.2mm厚不锈钢板做框,然后使用0.8-1.0mm不锈方钢成45度角接并焊牢。现今新的做法还包括了在内外再加一块玻璃,这样可以解决栅格清洁不便的问题。
3、洗手间门扇防水问题。
要解决这个问题,一是使用防水型材,例如PVC或塑钢;二是使用经过防水处理的木材或夹板。前者的缺点在于美观性不足;后者的缺点是工艺复杂,成本较高。
4、关于实心门的注意事项。
实心门的问题集中在两个方面:一是变形,这个问题主要是通过拼合增强相互的作用力抵消;二是开裂,要解决这个问题只能通过选用抗裂性能较佳的木材。
玻璃钢门扇,一种与木材复合的玻璃钢门扇。其特征在于网格状的木质框架外压接二层纤维板夹芯层,形成的木质骨架作玻璃钢强化处理,即将二层或二层以上玻璃丝布经多次涂刷不饱和聚酯树脂胶形成玻璃钢增强层和装饰层,外加木质边框。本实用新型重量轻,安装方便,节约木材。门扇的整体性,美观和力学性能均优于传统的木质门扇。
双面玻璃钢门扇,属于房屋建筑中门扇领域。其组成包括木质框架,玻璃钢瓦楞内心,二层玻璃钢板材,二层装饰层及二层聚酯树脂胶层。本实用新型具有节约木材,重量轻,强度大,外观色彩丰富,不变色,光洁豪华的特点。
玻璃钢门扇,一种与木材复合的玻璃钢门扇。其特征在于网格状的木质框架外压接二层纤维板夹芯层,形成的木质骨架作玻璃钢强化处理,即将二层或二层以上玻璃丝布经多次涂刷不饱和聚酯树脂胶形成玻璃钢增强层和装饰层,外加木质边框。本实用新型重量轻,安装方便,节约木材。门扇的整体性,美观和力学性能均优于传统的木质门扇。
双面玻璃钢门扇,属于房屋建筑中门扇领域。其组成包括木质框架,玻璃钢瓦楞内心,二层玻璃钢板材,二层装饰层及二层聚酯树脂胶层。本实用新型具有节约木材,重量轻,强度大,外观色彩丰富,不变色,光洁豪华的特点。
序号 规格型号 数量 状态 备注 1 HK600 左11右10 2 HK1000 右4 3 GSFMG5525(6) 1 4 GSFMG6022(6) 3 5 GHSFM7025(6) 1 6 GHSFM6022(6) 1 7 GHSFM6025(6) 1 8 FMDB6027(6) 6 在做 9 FMDB5726(6) 1 10 LFMDB5026(6) 1 11 LFMDB7026(6) 1 12 LFMDB6027(6) 3 13 LFMDB6030(6) 1 14 LFMDB56.530(6) 1 15 FD7025混凝土封堵板 1 16 FD1521混凝土封堵板 5 17 FD1021混凝土封堵板 1 18 封堵板7025 1 19 封堵板6025 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 钢结构门扇清单
问:木门扇刮漆施工做法如何做?
答:工艺做法:
(1)清理基层。
(2)刮清油。
(3)刮、批腻子。
(4)打磨平整。
(5)刷漆。
(6)打补腻子。
(7)打磨平整、光滑。
(8)刷漆、刮平。
(9)细磨。
(10)刷漆,稍后根据干燥情况用大板刮平、刮光。
优点:采用大板刮漆工艺,使油漆面平整光滑、光亮、颜色一致,质感厚实,同时也消除了刷纹、流坠等质量通病。
门扇可折叠的小直径旋转门与门扇不折叠的小直径旋转门的差别就是,当旋转门停止运行需要旋转门打开通道时,每扇门都可以绕旋转门的中心翻转到需要的位置。
门扇可折叠小直径旋转门机械组成主要有三部分:固定框架、旋转组件和驱动机构。
门扇可折叠小直径旋转门与门扇不折叠小直径旋转门一样,其结构的各部分全可根据需要和加工条件进行不同的设计。支撑组件主要由梁、角支和支撑板组成。
门扇可折叠小直径旋转门共有六根立柱,从俯视图看六根立柱有两根在同一水平线上,其余四根与水平线成45°角。上码头组件与六根立柱的台阶槽相连,靠螺钉固定。
上码头是由滚圆20mmX20mmX2m方管、滚圆弯板、滚圆平板和装饰板组成。先用玻璃胶黏贴不锈钢装饰板到上码头的每一段上,再用螺钉将桑码头安装到立柱上。
立柱要装不锈钢装饰板,不锈钢装饰板分内外两块,分界面在曲壁面的中心线上,装饰板装在立柱的内表面和外表面。
下码头是由下码头外环和下码头内环组成,下码头内环、外环都是铝型材,下码头内外环经滚圆后按图示尺寸锯断,型材的截面设计可保证下码头的内外环会咬合到一起,下码头组件共四段,每段45°,最后用角铝与立柱连接。角铝先用空心铆钉与立柱相连,装上、下码头后用自攻螺钉将角铝相连,这样立柱和下码头就连接起来。下码头组件内表面和外表面都用玻璃胶黏贴不锈钢装饰板。
吊顶圈是铝型材,滚圆成两个半圆,用自攻螺钉固定到上码头、吊顶圈用于支撑吊顶板的外圆,吊顶板的内圆支撑在中心环上,中心环靠螺栓固定在上支撑组件的梁上。
吊顶板由铝塑板加工而成,共分16块,先画出展开图,画线、下料,用手提式电锯下料,然后翻边。16块顶板要准确加工,并切除顶灯的安装孔,加工中不能损伤加工面。
顶盖板采用大芯板,共分16块,当全部安装旋转门工作完成后再装顶盖板,并应做好顶盖板的防水、防雨处理。
门扇可折叠小直径四翼旋转门的旋转组件由以下零部件组成:门扇组件、折叠臂组件、上连接件、装饰柱、下连接件、轴芯、销轴、轴承、底座和下转盘,同时包括各零部件连接用的螺钉。
门扇由门横框和门竖框及玻璃夹组成框架,门横框、门竖框及玻璃夹都是铝型材, 在安装加工前需对其质量进行验收。门扇横框和竖框的连接靠门扇连接件、门扇连接件及门扇连接件完成,用螺钉固定。由于连接在门框的内外夹住相连的横框和竖框,连接的强度和刚度都很高。在接近折叠组件的门框连接采用的是连接件,而在另一侧采用的连接件是门扇连接件。
门扇的框架加工安装完成一面的玻璃夹,待装完玻璃后再安装全部玻璃夹。为保证玻璃的密封性能,必须在缝隙处打胶,玻璃胶要均匀、美观。在安装折叠臂前,必须在门扇上先用螺钉将门扇用滑槽固定在门扇的上、下表面。
折叠臂组件使为了确保在旋转运行中门扇可承受的各种载荷,保持门扇的正确位置,门扇与转轴间同步旋转。在启动、制动或大风载荷作用下门扇旋转正常,面当门扇停止旋转后,门扇可以绕中心旋转轴用手操作折叠到任意位置(打开旋转门通道所需的范围)。
折叠臂组件由以下零件组成:弹簧、滑块、滑杆组件、门扇用滑槽、门轴用滑块、支块、垫片、圆螺母、下转盘。
首先将门扇用滑槽用螺钉在门扇接近旋转中心一侧的上面和下面。门扇用滑槽的位置要符合图纸要求,下一步的准备是:将支块、滑块和弹簧先装入门轴用滑块的槽中,然后安装滑杆组件到门轴用滑块的Ф45孔中,而在门轴用滑块的另一端安装两圆螺母。当旋转圆螺母时,弹簧被压缩,用压缩弹簧的方法调节滑杆组件伸出门轴用滑块一定的尺寸,并拧紧用于滑杆组件头部导向的在门轴用滑块上的螺钉。
旋转组件的安装过程中首先要考虑并检验水泥地面的水平度,找出六根立柱所形成的中心,并在中心上埋入底座和螺钉。要保证底座与六根立柱的同心度及底座与驱动机构的轴承座的同心度。
滚动轴承室圆锥滚子轴承,可以分开安装。在底座上安装圆锥滚子轴承的外圈,在轴芯上安装圆锥滚子轴承的内圈,将装完轴承的轴芯用螺钉和销轴固定到下连接件上,而下连接件与下转盘靠六方形孔配合连接到一起。下连接件被螺钉连接到装饰柱上,装饰柱上部用螺钉与上连接件相连。上连接件与连接法兰相连,连接法兰与主轴相连,因而旋转装饰柱可被驱动机构带动旋转。
当底座、下轴承、轴芯、下转盘、下连接件、装饰柱、上连接件和连接法兰及上驱动机构安装完后,接着安装门扇,上连接件和下连接件有均匀分布的四个圆弧凹槽,下转盘和上部的连接法兰有四个均匀分布的孔,下一步就是将已装配好的转门折叠臂组件装到下转盘和连接法兰上。门轴用滑块有销轴。
头部顶住下连接件的其中一圆弧凹槽,同时门轴用滑块的销轴插入下转盘的一个孔中,这样,折叠臂组件就与下转盘和下连接件连接到一起。同样的方法将折叠臂组件仲的滑杆组件头部顶住上连接件的其中一圆弧凹槽,同时门轴用滑块的销轴插入下连接法兰的一个孔中,这样,折叠臂组件就与连接法兰和上连接件连接到一起。当上、下两个折叠臂组件都装到连接件上后,就可安装已装配好的门扇,由于门扇的上方和下方都已装好门扇用滑槽,因此门扇就可以沿上、下两个门扇用滑槽与已装好的两个折叠臂组件中的门轴,用滑块的配合而推到装饰柱,然后用螺钉将门扇用滑槽与门轴用滑块固定,这样就将门扇安装到了装饰柱上。按此方法将四扇门都装完就完成了旋转组件的安装。
门扇可折叠四翼小直径旋转门的驱动机构与门扇不折叠四翼小直径旋转门的驱动机构基本相同。减速电机是动力源,电动机与减速器直接连接组成减速电机,采用的是空心轴减速电机,链轮减速轴与减速电机用键连接,链轮减速机轴上的小链轮与大链轮用链条传动动力,带动大链轮旋转。大链轮用两个键与主轴相连。主轴支撑在轴承座和滚动轴承上,主轴与轴承的轴向定位上部靠主轴上的台阶,下部靠轴用弹性挡圈。滑环是套在主轴上的,滑环的内环与主轴用螺钉固定,滑环的外圈固定在上支撑组件的梁上。中心环零件用螺栓和螺母连接连接板到底板上。主轴下部用键与连接法兰相连,连接法兰与上连接件和折叠臂组件相连。减速电机就是这样传递动力,带动旋转门旋转的。
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如何有效避免木门变形?下面告诉大家木门变形的秘密和避免措施。
木门在使用过程中只是靠门扇左侧或右侧的合页(或铰链)与门框来连接的,其余部分处于自由的状态。造成木门变形的原因在于门扇两侧的应力不平衡。如图1(a),以门扇厚度中心为基准,当门扇两面的应力相等时,门扇处于平直状态;如图1(b),当门扇两面的应力不同时,应力平衡被打破,就会出现弯曲变形的情况,此时门扇的弓面受到拉应力,凹面受到压应力。
这种应力不平衡是多种因素共同作用的结果,既有木质门自身的原因也有外界环境的原因。导致木质门扇产生变形的因素主要有产品的结构、使用的材料、木门的加工工艺、木门的储存、安装和使用环境等。
一、产品结构不对称造成变形
即门扇两面的材料特性应该不一致。对于图3(b)的情况,由于饰面材料的厚度不同,门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致,虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同,使得门扇产生弯曲变形的情况。
因此,在产品的生产过程中,必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。有些小品牌工厂在加工制作时,正面使用好的材料,背面使用价格低廉的材料,就容易产生变形。
二、材料选用不当造成变形
木材是一种干缩湿胀的材料。在一定的含水率范围内,随着木材本身含水率的变化带来的木材本身尺寸、形状的变化,这种现象称为木材的干缩湿胀。由木材加工制作成的木门会存在着这种情况。同时木材是一种各向异性的材料。不同的方向其物理、力学性能差别非常大。
与门扇变形密切相关的是木材的干缩系数;木材的不同方向,干缩系数相差比较大。木材的干缩系数弦向最大、其次是径向,最小的是纵向。一般情况下,弦向是径向的1.5倍,弦向和径向是纵向的几十到上百倍。木材的干缩湿胀随着树种、密度等的不同而不同。针叶材的干缩比阔叶材要小;软阔叶材比硬阔叶材要小;密度越大,干缩越大。
木门生产加工所选用的主要材料是木材或人造板,在材料的选择上应该重点控制木材的含水率,使用干燥合格的木材,这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度,不能存在局部含水率过高或过低的现象。
使用集成材作为门扇的内部主要龙骨可以提高产品抵抗外力的能力。集成材,又称胶合木,是将具有一定端面规格的小木条(或尺寸窄、短的小木条)的端面刨铣出互相配合的“V”型榫槽和榫头,然后在榫槽内涂上胶粘剂进行长度方向胶拼(端拼),之后再沿横向胶拼成一定宽度(横拼)的板材,根据需要也可进行厚度方向上的胶拼。集成材没有破坏木材本身的结构,能保持木材的天然纹理和质感,克服了天然木材易变形、开裂,表面有节子、虫眼等缺陷,抗拉和抗压强度优于木材,材质好、尺寸稳定性高。
三、工艺技术不合理造成变形
料中扩散均匀。对于采用热压方式加工的产品,其温度比环境温度高很多,需要在产品温例如:门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一到工序进行加工,一方面是因为胶粘剂没有固化完全,另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分,这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。
对于采用热压方式加工的产品,其温度比环境温度高很多,需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫“陈化”。热压后可以直接堆垛码放后进行陈化,也可以采用晾板机装置,可以在较短的时间降低门扇的温度,达到产品与环境温度相平衡,缩短后期的陈化时间。
四、安装不当造成变形
木门的安装的质量直接影响到木门在使用中的变形情况。木门在安装时,必须保证门框和门扇的垂直度,使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上,并保证开启灵活。另外建议每樘门安装3块合页,合页安装的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10,中间1块合页居中偏上。与每樘门安装2块合页相比,虽然在成本上会有所增加,但是会在防止或减小门扇变形上能起到很好的作用。
五、使用不当造成变形
木门的变形与其所处的环境有着密切的关系,在扣除木门自身的因素外,导致木门变形的原因在于环境的因素。由于木材本身就很容易受到周围环境的影响,使用木质材料加工制作的木门在环境条件(主要是温度、湿度)变化较大时,也很容易产生变形。
对于条件比较恶劣的场所,如风口处,木门在使用过程中容易产生变形,应该尽量避免木门里外两侧的环境条件长时间相差较大。要特别注意采暖季节和风大的季节。在采暖季节,应该避免由于采暖而造成木门里外两面所处的环境温度长时间相差过大,避免木门一侧环境过于潮湿。
——广 告——
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